Способ изготовления витых магнитопроводов

Способ изготовления витых магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, включающий йамотку ленты электротехнической стали на оправку на ребро в спираль, разрезку спирали на части по .длине магнитопровода с последующей их калибровкой по торцам . и отжиг, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, при намотке ленты на оправку виткам придают тарельчатую форму, а калибровку спирали по торцам проводят при отжиге с формированием вит . коь в форме дисков, расположенных на оправке перпендикулярно ее оси. т to :с CpuP.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(50 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3423732/24-07 (22) 15.04.82 (46) 15.12.83. Бюл. № 46 (72) Б. К. Гладкий, Т. М. Похила и С. И. Добровольский (71) Ордена Трудового Красного Знамени производственное объединение «Ватра» им. 60-летия Советской Украины (53) 621.313.44 (088.8) (56) 1. Гаврилов A. Н., Чижиков В. Ю.

Технология магнитных элементов для приборов средств автоматики и вычислительной техники. М., «Энергия», 1974, с. 190 †1.

2. Авторское свидегельство СССР № 332898, кл. В 21 D 3500, 1968.

„„SU„„1061219 А (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, включающий намотку ленты электротехнической стали на оправку на ребро в спираль, разрезку спирали на части по длине магнитопровода с последующей их калибровкой по торцам . и отжиг, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, при намотке ленты на оправку виткам придают тарельчатую форму, а калибровку спирали по торцам проводят при отжиге с формированием витков в форме дисков, расположенных на оправке перпендикулярно ее оси.

1061219

Изобретение . относится к технологии изготовления витых магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении магнитопроводов.

Известен способ изготовления витых магнитопроводов, включающий навивку ленты на оправку плашмя, пронитку и разрезку магнитопроводз(Ц.

Недостатком известного способа является наличие операций по пропитке магнитопровода, скрепляющей его витки, и его разрезке.

Наиболее близок к предлагаемому. способ изготовления витых магнитопроводов, включающий намотку ленты электротехнической стали на оправку ня ребро в спираль, разрезку спирали на части по длине магнитопровода с последу<ошей их калибровкой по торцам и Отжиг (2).

Недостатком данного способа является то, что для улучшения условий гибки часть ленты перед навивкой и".гревают, что приводит к нагреву оснастки, уменьшении срока ее службы;, а также снижается скорость . навивки лепты пя оправку, так как скорость прохождения лепты через нагревательное устройство ограничивается временем, необходимым для нагрева ленты до определенной температуры, что усложняет технологию.

Белью изобретения является упрощение технологии.

Поставленная цель дост,"1Г<1ется т: м, 1то согласно способу изготовления витых мягнитопроводов, включающему намотку ленты электротехнической стали ка оправку ня ребро в спираль разрезкъ сп11рЯли ка части

Во длине ма гн И1 Опроводя с последу го<цей H x калибровкой по торцам и отжиг, при намотке ленты на оправку виткам придают гарельчатую форму, я калибровку спирали по торцам проводят при отжиге с формированием витков в форме дисков, pacnoëoженных на оправке перпендикулярно ее оси.

Ня фиг. 1 представлена схемя намотки ленты; на фиг. 2 -- приспособление для формирования витков тарсльчатой формы; на фкг. 3 — — вид Л ка фиг. 2; на фпг. 4— схема для расчета угля наклона витков; на фиг. 5 — 0 гжиг и калибровка спирали магнитопровода.

Изготовление витых магкитопроводов . осушествляеT< ÿ в сл< дующей последовательности.

С бобины 1 ленту 2 электротехнической стали наматывают .и ребро в спираль 3 на оправку 4, после чего производят разрезку спирали 3 ножами 6 1!я части по длине магнитопровода.

При намотке ленты 2 ня оправку 4 виткам придают тарельчягую форму с углом « наклона вигкок к <нп оправки.

З0

На фиг. 2, 3 изображено приспособление, придающее ленте 2 при намотке тарельчатую форму. Вместе со втулкой 6 оправка 7 вращается от привода (привод на фиг. 2 не показан) в сторону, показанную стрелкой.

Втулка 6 служит опорой для ленты, торец которой выполнен в виде конуса. Соосно с оправкой и втулкой 6 размещены два диска 7 и 8, между которыми выставляется зазор в зависимости от толщины ленты 2 за счет осевого перемещения диска 8 относительно диска 7 вдоль оси оправки 4.

На диске 7 размещен ролик 9, свободно вращающийся вокруг своей оси, ось которого жестко закреплена на диске 7. Ролик 9 создает радиальное усилие на ленту 2 в сторону оправки 4 в процессе формовки ленты. Диск 8 имеет коническую поверхность в зоне формовки к снабжен винтовым пазом 10 для выхода сформованной спирали 3 из зоны формовки. Оправка 4 снабжена элементом фиксирования 11 начала ленты 2. Кроме вращательного движения опрагка 4 имеет осевое перемещение вдоль своей оси за счет шпоночного паза 12. По мере выхода витков формовакной ленты через винтовой паз 10 из зоны формовки оправкя 4 выдвигается из втулки 6 на толшику ленты 2.

Угол «наклона витков к оси оправки 4 определяется относительным удлинением материала (Е«) при гибке ленты на ребро, которое должно быть меньше или равно допустимому относите IbHoMY удлийению материала (E„-.- ), т. е.

Е<< Е«

Из неравенства видно. что чем меньше относительное удлккение материала при гибке ленты на ребро, тем лучше условия ее гибки.

Допустимое относительное удлинение материала

Едов =-.: „-э1п « где Ь вЂ” — ширина

d — диаметр

Отсюда ленты; оправки. — агс э<п

Таким образом, при уменьшении угла наклона витков к оси оправки уменьшается деформация электротех11ической стали при навивке.

После навивки спираль 3 магнитопровода отжигают в индукторе 13 и одновременно проводят калибровку спирали 3 по торцам с формированием витков по форме дисков, расположенных на оправке 4, перпендикулярно ее оси. Калибровку <к уществляют форму1ощими элемента»п 14 с усилием P (уголь становится равным 90") .

10б!219

l0612l9

Составитель A. Лннева

1 o лнк>ор С.! нч»хина Техреду И Верес Коррект»р (> Г>» >K

I!I>>5>5>,5 5 краж 687 Г1олпнcíо>

ВНИИХИ Госуларственного комитета СССР но лелам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугвская наб., л. 4!5

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгорол, уа. Проектная, 4