Затравка для кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного литья круглых заготовок

Затравка для кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного литья круглых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЗАТРАВКА ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУГЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая штангу и отъемную цилиндрическую головку с внутренней полостью конической формы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения отвода газа из полости кристаллизатора в начальный момент разливки и сокращения .времени подготовки машины к разливке, внешний диаметр головки равен 0,998-0,99 диаметра внутренней полости кристаллизатора, а наименьшая толщина стенки головки - на ее торце - равна 0,0004-0,0025 диаметра внутренней полости кристаллизатора . (Л 3d д :д

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН, в гг э 11/08

/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 113

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

h0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3267544/22-02 (22) 01.04.81 (46) 15.05.86. Бюл. Н 18 (71) Научно-исследовательский инсти« тут тяжелого машиностроения (72) В.М,Нисковских, М.М.Мансуров и В.Н,Хорев (53) 621.746.27(088.8) (56) Технический отчет по НИР "Создание опытно-промышленной горизонтальной установки непрерывной разливки стали на НПО "Тулачермет".

1975, инв. 9 Б 452893, гос, регистрации У 74002399.

Германн Э. Непрерывное литье.

М.: Металлургия,.1961, с. 409, рис. 1231.

su„„ А (54) (57) ЗАТРАВКА ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ КРУГЛЫХ ЗАГОТОВОК, содержащая штангу и отъемную цилиндрическую головку с внутренней полостью конической формы, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью улучшения отвода газа из полости кристаллизатора в начальный момент разливки и сокращения, времени подготовки машины к разливке, внешний диаметр головки равен 0,998-0,99 диаметра внутренней полости кристаллизатора, а наименьшая толщина стенки головки - на ее торце — равна 0,0004-0,0025 диаметра внутренней полости кристаллизатора.

061352 2

Конструкция предлагаемой затравки изображена на чертеже.

Затравка состоит из штанги 1 и головки 2, диаметр которой 1 составляет (0,998-0,99)D,, D,- диаметр внутренней полости кристаллизатора 3 °

Толщина стенки у торца головки составляет (0,0004-0,0025)D и на длине L = 100-150 мм изменяется по ука10 занному выше соотношению.

Затравку исполъзуют следующим об-" разом. Головка затравки, соединенная со штангой, заводится в полоСть крис1 аллизатора на необходимую по техно15 логии глубину. При этом газоотводного канала в теле затравки не требуется, .так как диаметр головки меньше диаметра полости кристаллизатора, на

|такую величину, чтобы площадь попе20

30

Цель изобретения — улучшение условий отвода газов во время наполнения кристаллизатора металлом и сокращение времени подготовки машины к разливке.

Это достигается тем, что у предла-. гаемой затравки для кристаллизатера содержащей штангу и отъемную цилиндрическую головку с внутренней полостью конической формы, внешний диаметр головки равен 0,998-0,99 диаметра внутренней полости,кристаллиэатора, а наименьшая толщина стенки головки — на ее торце — равна 0,00040,0025 диаметра внутренней полости кристаллнзатора.

Изобретение относится к металлур. гии, к горизонтальным машинам непрерывного литья заготовок.

Известна затравка для кристаллиэатора, применяемая на горизонтальной машине непрерывного литья стали.

Затравка содержит головку со сквозным отверстием, соединенным с газоотводной трубкой, и штангу.

Однако применение этой затравки для кристаллизатора горизонтальной машины,. где в начальный момент разливки металл подводится в закрытую полость, образованную стенками кристаллиэатора, торцом голонки затравки и крышкой с литниковым отверстием, имеет известные недостатки. Вопервых, операция уплотнения зазора между головкой затравки и кристаллизатором весьма трудоемка, во-вторых, для полного отвода газов гаэоотводная трубка должна занимать крайнее верхнее положение, что требует дополнительной настройки и контроля.

Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности затравка для кристаллизатора горизонтальной машины непрерывного литья, имеющая головку, в которой со стороны, обращенной к жидкому металлу, расположена открытая полость, часть которой выполнена конической н продольном сечении, а также средство для отвода газов в виде специального отверстия.

Однако у этой затравки те же недостатки, что и у известной. B укаэанной затравке выполнен канал для отвода газов, необходимый для затравок, требующих уплотнения зазора между головкой и стенками кристаллизатора. речного сечения образованного кольцевого зазора обеспечивала беспрепятственный выход разогретого жидким металлом воздуха. Не требуется и уплотнения зазора между головкой и стенками кристаллиэатора, так как жидкий металл в зазор предложенной величины не может проникнуть на существенную глубину. Соприкоснувшись с торцом патрубка затравки, жидкий металл затвердевает в зазоре, что препятствует его дальнейшему проникновению.

Одновременно с этим стенка головки у торца, взаимодействуя с жидким металлом, сваривается с ним, разогревается, становится вязкой и податливой. Образовавшаяся в результате затвердевания металла твердая оболочка слитка остывает и размеры ее умень" шаются, т.е. оболочка подвергается усадке. B связи с тем, что оболочка слитка и стенка головки затравки образуют единое целое и что стенка головки становится податливой, происходит одновременное уменьшение размеров оболочки слитка и стенки голонки затравки. Поэтому не происходит заклинивания затравкив кристаллиэаторе.

Таким образом, предлагаемая затравка имеет упрощенную конструкцию, обеспечивает беспрепятственное удаление расширяющегося воздуха в момент первоначального заполнения полости кристаллизатора жидким металлом, прочное сцепление голонки затравки с заготовкой и предотвращает заклйнивание ее в кристаллиэаторе. При этом исключается трудоемкая операция— уплотнение зазора между головкой затравки и стенками кристаллизатора.