Устройство для промывки полостей и каналов

Устройство для промывки полостей и каналов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПОЛОСТЕЙ И КАНАЛОВ, содержащее корпус с кансшами для подвода рабочего агента, поршень, размещенный в кор .пусе, и установленный соосно с ним гидравлический сопловой насадок, ЗО лотник с сопловым отверстием и опорной пружиной,о т л и ч ающ е ес я тем, что, с целью повышения надежности , в работе, поршень имеет сопловый канал, клапан и пружины, воздействующие на клапан оси поршня в противоположных направлениях, .а также регулировочный элемент, связанный с клапаном через одну из пружин , причем другая пружина установлена между поршнем и клапаном, и дополнительный подпружиненный клапан, расположенный во внутренней полости поршня для перекрытия соплового кайала в поршне, а золотник расположен на одной рси между поршнем и сопловым насадком. 2.Устройство по п. 1, о т л и .чающееся тем, что, с целью повышения моющей способности рабочего агента, дополнительный подпружи- Q ненный клапан содержит кавитационныеS канавки. (Л 3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что, с целью повыо1ения срока службы, оно снабжено перепускным жиклером между кана ,лами для рабочего агента.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1061859 А

3(Дц В 08 В 3 02

+ref + Ь;

ЧИвЯЗФ0 Р" к g

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 0THPblTN4 (21) 3398861/28-12 (22) 22.02.82 (46) 23.12.83. Бюл. Р 47 (72) Л. В. Карсавин, В. И. Никитушкин и В. И. Рудыко (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (53) 621.79.025.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 368891, кл. В 08 В 7/04, 1973. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ

ПОЛОСТЕЙ И КАНАЛОВ, содержащее корпус с каналами для подвода рабочего агента, поршень, размещенный в кор.пусе, и установленный соосно с ним гидравлический сопловой насадок, золотник .с сопловым отверстием и опорной пружиной, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности,.в работе, поршень имеет сопловый канал, клапан и пружины, воздействующие на клапан вдоль оси поршня в противоположных направлениях, а также регулировочный элемент, связанный с клапаном через одну из пружин, причем другая пружина установлена между поршнем и клапаном, и дополнительный подпружиненный клапан, расположенный во внутренней полости поршня для перекрытия соплового канала в поршне, а золотник расположен на одной оси между поршнем и сопловым насадком.

2. Устройство по п. i o т л и,ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения моющей способности рабочего агента, дополнительный подпружиненный клапан содержит кавитационныеа канавки.

3. Устройство по п. 1, о т л ичающее с я тем, что, с целью повышения срока службы, оно снабжено перепускным жиклером между каналами для рабочего агента.

1061859

Изобретение относится к области очистки и может быть использовано, например для промывки сквозных и тупиковых каналов в иэделиях топливо- и маслоподающей аппаратуры авиационных и автомобильных двигателей.

Известно устройство для очистки иэделий, включающее корпус с каналами для подвода рабочего агента, поршень, размещенный в корпусе и установленный соосно с ним гидравли- 10 ческий сопловой насадок, золотник с сопловым отверстием и опорной пружиной Г 1 ).

Однако наличие большого количества трущихся частей снижает надеж- 15 ность устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для промывки полостей и каналов, включающем корпус с каналами для подвода рабочего агента, поршень, размещенный в корпусе, и установленный соосно с ним гидравлический .сопловой насадок, зо- ъ5 лотник с сопловым отверстием и опорной пружиной, поршень имеет сопловой канал, клапан и пружины воздействующие на клапан вдоль оси поршня в противоположных направлениях, а также регулировочный элемент, связанный с клапаном через одну из пружин, причем другая пружина установлена между поршнем и клапаном, и дополнительный подпружиненный клапан, расположенный во внутренней полости поршня для пе- 35 рекрытия соплового канала в поршне, а олотник расположен на одной оси межцу поршнем и сопловым насадком.

Кроме того, дополнительный подпружиненный клапан содержит кавитацион- 40 ные канавки.

При этом устройство снабжено перепускным жиклером между каналами для рабочего агента.

На фиг. 1 показано устройство, 45 вертикальный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3— разрез R-R на фиг. 1 (кавитационные канавки подпружиненного клапана).

Устройство для промывки полостей и каналов (фиг. 1) содержит насос 1, канал 2 с давлением P подвода рабочей жидкости к отверстиям 3 золотника 4, закрепленного на поршне 5, и гидравлическую насадку 6, закрепленную на золотнике 4, корпус 7, внутри которого размещен жиклер 8, сообщающий канал 2 давления Р с по1 лостью 9, нагружаемой давлением Р, внутри которой размещен клапан 10, перекрывающий в поршне 5 сопловой канал 11, пружины 12 и 13, между которыми установлен клапан .10, опору

14 пружины 12, соединенную с подвижной обоймой подшипника 15, установленного на одном валу с регулировоч- 65 ным элементом 16, дополнительный подпружиненный клапан 17 с кавитационными канавками 18 (фиг. 3), перекрывающий канал 11 (фиг. 1) под воздействием пружины 19, и опору 20 пружины 19. Опорная пружина 21 поршня

5 соединена с подвижной обоймой упорного подшипника 22, установленного в корпусе 7, запорный кран 23 перекрывает канал с давлением P2 .

Устройство работает следующим образом.

Жидкость под давлением Р„ от насоса 1 по каналу 2 поступает в отверстия 3 золотника 4 и проходит внутрь гидравлической насадки 6, иэ которой поступает на объект. Жидкость с давлением Р, величина которого больше давления Р„ нагружает канал перед запорным краном 23.

В это время полость 9 командного давления подпитывается давлением Р

1 через жиклер 8, выравнивая тем самым перепад давления на поршне 5 и

"взвешенном клапане" 10, который в статике перекрывает сопловой канал 11.

Начальные условия (давление и частота) работы устройства в режиме пульсации давления и расхода настраиваются регулировочным элементом 16, который через подшипник 15 и опору 14 воэдействует на затяжку пружин 12 и 13, между которыми установлен клапан 10 относительно поршня 5 и соплового канала 11.

При открытии запорного крана 23 давление P нагружает командную пог лость 9. Давление в полости 9 .резко возрастает, и на клапане 10 с поршнем

5 повышается перепад давления, которым система клапан 10 — поршень 5 смещается в сторону .соплового насадка б. При этом затяжка пружины 12 . уменьшается, затяжка пружины 13 остается неизменной (так как клапан 10 прижат к сопловому каналу 11), а затяжка пружины 21 увеличивается.

Смещение системы клапан 10 - поршень 5 происходит до тех пор, пока пружина 12 не уменьшит свою затяжку настолько, что пружина 13 преодолеет силу прижатия:.. клапана 10 к сопловому каналу 11 (перепадом давления) и возвратит клапан 10 в исходное положение.

Жидкость с давлением P мгновен2 но заполняет сопловой канал 11 и смещает подпружиненный дополнительный клапан 17 с кавитационными канавками 18 в сторону гидравлической насадки б, сжимая пружину 19. По сопловому каналу 11 жидкость с давлением Р из полости 9 проходит через кавитационные канавки 18, где завихряется и распыляется, образуя кавитационное облако, которое импульсивно врывается в поток с давлением Р1, образует в нем гидроударный скачок

1061859 ц 10 12

Фиг.1 давления и по гидравлической насадке 6 попадает на прокачиваемую поверхность, подвергая ее интенсивной пульсирующей бомбардировке лопающимися пузырьками кавитационного облака, что резко повышает эффективность обработки.

Давление в полости 9 падает, перепад давления на поршень 5 резко умейьшается и он под действием сжатой пружины 21 возвращается в исход- 10 ное положение, где перекрывается сопловой канал 11 клапаном 10, одновременно с этим перекрывается внутрен-няя часть. соплового канала 11 дополнительным подпружиненным клапаном 17 )$ под действием пружины 19.

Циклы повторяются автоматически до тех пор, пока запорный кран 23 не перекроет доступ жидкости с давлением Р в полость 9.

После этого прокачка происходит обычным путем и только от давления P

При открытом доступе жидкости с давлением Р в полость 9 насадка 6 совершает относительно корпуса 7 воз- вратно-поступательные движения с частотой и амплитудой, определяемой затяжкой пружины 12 регулировочным элементом 16 ° Вместе с тем система клапан 10 — поршень 5 - золотник 4

° гидравлическая насадка 6 - одновременно с возвратно-поступательным движе- нием совершает относительно корпуса

7 вращательное движение под действием реакции струй гидравлической насадки

6 (фиг. 2), чему способствуют подшипники 15 н 22.

Предложенное устройство обеспечивает воздействие струй жидкости на все участки промываемой поверхности каналов и полостей без участков "мертвых зон", гарантируя высокую эффективность обработки.

1063859

4-4

Да.2

Фиг. Л

Составитель A. Юдахин

Редактор Н. Пушненкова Техред Ж.Кастелевич Корректор A. Зимокосов

Заказ 10105/8. Тираж .591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4