Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка

Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА, СО держащее корпус, ведущую кулачко- . вую полумуфту, установленную в корпусе с возможностью вращения и осевого перемещения от привода с планетарным редуктором и центробежным механизмом, и установленную в корпусе с возможностью вращения ведомую кулачковую полумуфту, предназначенную для перемещения шомпола механизма зажима инструмента, установленного в шпинделе станка, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности зажима инструмента, устройство снабжено кольцевым корпусом с подпружиненными фиксаторами, предназначенными для взаимодействия с гнездами , выполненными на торце шпинделя , при этом фиксаторы установлены в кольцевом корпусе и в отверстиях , выполненных в корпусе устройства, с возможностью ограниченного осевого перемещения в направлении шпинделя, а кольцевой i корпус установлен на ведущей кулачковой полумуфте фиксированно (Л в. осевом направлении и с возможностью относительного вращения и зафиксирован от поворота в корпусе устройства.

..SU„„A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5g В 23 В 31/04; В 23 С 5/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"

:.« мчи -. g» ."Ъ

QIC4%ggщ„

Н ABT0PGH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3381102/25-08 (22) 14.01.82 (46) 23.12.83. Вюл . 9 47 (72) Л.П. Гужас и A.Ì. Малевич (71) Литовское научно-производственное объединение по комплексному проектированию станкостроительных предприятий (53) 621.952-229.2 (088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 588074, кл. В 23 В 31/04, 1975 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА

ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА, copepmaXee корпус, ведущую кулачковую полумуфту, установленную в корпусе с возможностью вращения и осевого перемещения от привода с планетарным редуктором и центробежным механизмом, и установленную в корпусе с воэможностью вращения ведомую кулачковую полумуфту, предназначенную для перемещения шомпола механизма зажима инструмента, установленного в шпинделе станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности зажима инструмента, устройство снабжено кольцевым корпусом с подпружиненными фиксаторами, предназначенными для взаимодействия с гнездами, выполненными на торце шпинделя, при этом фиксаторы установлены в кольцевом корпусе и в отверстиях, выполненных в корпусе устройства, с воэможностью ограниченного осевого перемещения в направлении шпинделя, а кольцевой корпус установлен на ведущей кулачковой полумуфте фиксированно в осевом направлении и с возможностью относительного вращения и зафиксирован от поворота в корпусе устройства.

1061942

45

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для зажима инструмента в шпинделе расточного, фрезерного и других станков.

Известно устройство для зажима 5 инструмента в шпинделе станка, содержащее корпус, ведущую кулачковую полумуфту, установленную в корпусе с воэможностью вращения и осевого перемещения от привода с планетарным редуктором и центробежным механизмом, и установленную в корпусе с возможностью вращения ведомую кулачковую полумуфту, предназначенную для перемещения шомпо,ла механизма за>кима инструмента, установленного в шпинделе станка 1 1.

Устройство не обеспечивает надежный зажим инструмента в шпинделе станка из-за возможного проворота шпинделя, удерживаемого в процессе за>кима от проворота посредством тормозного механизма, не связанного с самим устройством.

Целью изобретения является повышение надежности зажима инструмента в шпинделе станка.

Указанная цель достигается тем, что устройство для зажима инструмента в шпинделе станка, содержащее корпус, ведущую кулачковую по- 30 лумуфту, установленную в корпусе с возможностью вращения и осевого перемещения от привода с планетарным редуктором и центробежным механизмом, и установленную в корпусе . 35 с возможностью вращения ведомую кулачковую полумуфту, предназначенную для перемещения шомпола механизма зажима инструмента, установленного в шпинделе станка, снабжено 40 кольцевым корпусом с подпружиненными фиксаторами, предназначенными для взаимодействия с гнездами, выполненными на торце шпинделя, при этом фиксаторы установлены в кольцевом корпусе и в отверстиях, выполненных в корпусе устройства, с возможностью огра .иченного осевого перемещения в направлении шпинделя, а кольцевой корпус установлен на ведущей кулачковой полумуфте фиксированно в осевом направлении и с возможностью относительного вращения и зафиксирован от поворота в корпусе устройства.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез. 55

Устройство содержит ведущую кулачковую полумуфту 1, на конце которой закреплен радиально-упорный подшипник 2, который установлен в кольцевом корпусе 3, зафиксированном от 60 поворота посредством шпонки 4 в пазу 5, выполненном в корпусе 6 устройства.

B кKоo>л» ьUц евом корпусе 3 в подпру. киненном состоянии закреплены фикса- gg торы 7 с возможностью ограниченного перемещения в осевом направлении за счет сжатия пружин 8. Перемещение фиксаторов 7 ограничено винтами 9, ввернутыми в их торцы.

Ведомая кулачковая полумуфта 10 установлена через подшипник 11 в крышке 12, которая закреплена на корпусе 6 в устройстве. В крышке 12 выполнены отверстия 13, против которых в торце шпинделя 14 станка имеются гнезда 15.

Устройство также содержит электродвигатель 16, с которым связан центробежный механизм 17, взаимодействующий через толкатель 18 с кулачковой полумуфтой 1, приводимой во вращение через шлицевое соединение

19 в ступице ведомой главной шестерни планетарного редуктора 20, состоящего иэ сдвоенных сателлитов,вращающихся на эксцентриковой шейке продленного вала электродвигателя,и главных — неподвижной и ведомой шестерен с внутренним зацеплением.

Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка работает следующим образом.

При нарастании частоты вращения включенного электродвигателя 16 центробежный механизм 17 перемещает толкатель 18 и выдвигает кулачковую полумуфту 1. Кулачковая полумуфта 1 посредством шлицевого соединения 19 получает вращательное движение от планетарного редуктора 20. Одновременно с кулачковой полумуфтой 1 выдвигается закрепленный на ней радиально-упорный подшипник 2 и кольцевой корпус 3.

Кольцевой корпус от вращения стопорится шпонкой 4, а осевое перемещение возможно благодаря пазу 5 в корпусе 6 устройства. При перемещении кольцевого корпуса 3 фиксаторы 7, преодолевая усилия пружин 8, перемещаются сквозь отверстия 13 в крышке 12 и выбирают зазор а, упираясь в торец шпинделя 14. При дальнейшем перемещении кольцевого корпуса выбирается зазор б, происходит зацепление ведущей кулачковой полумуфты 1 с ведомой кулачковой полумуфтой 10. С нарастанием сопротивления вращению шпиндель 14 может повернуться до совмещения гнезд 15 с отверстиями 13. При этом фиксаторы 7 под действием пружин 8 входят в гнезда 15 и блокируют от проворота шпиндель 14, в котором происходит гарантированное зажатие инструмента.

После отключения электродвигателя 16 центробежные силы исчезают, пружины 8 способствуют размыканию

Kóïà÷êoâoé муфты, пружина толкате— ля 18 оттягивает его и возвращает полумуфту 1 в исходное положе1061942

ВНИИПИ Заказ 10115/12 Тираж 1106 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная. 4

;ние. При этом фиксаторы 7 выходят из гнезд 15 и освобождают шпиндель 14, образуется гарантированный зазор с между устройством для зажима инструмента в шпинделе станка и самым шпинделем.

При использовании изобретения возможно достижение положительного эффекта за счет повышения надежности зажима инструмента в шпинделе стан» ка °