Устройство для разделения проката на заготовки

Устройство для разделения проката на заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ, содержащее корпус, связанные между собой приводным валом зубчатые передачи с разным передаточным отношением, втулочные ножи, смонтированные в держателях , установленных в эксцентричных отверстиях ведомых зубчатых колес , и ограничитель поворота держателей относительно корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества разделения, оно снабжено связанным с приводным валом дополнительным зубчатым колесом, расположенным соосно ведомым зубчатым колесам, и пальцем, закрепленным в дополнительном зубчатом колесе, при этом в одном из втулочных ножей выполнен паз под палец, а втулочные ножи установлены в держателях с возможностью поворота. (Л о Од о т 6 г Фиг1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(50

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВТОРСКОМУ(CBMPETEJlbCTBY б

Фиг 1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3269388/ 25-27 (22) 07.04.81 (46) 23.12.83. Вюл. Ы. 47 (72) Ю. В.Г явгянен (71) Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (53) 621.967(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 395191, кл..В 23 D 23/00, 1976 (прототип .. (54 ) (57 ) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ПРОКАТА HA ЗАГОТОВКИ, содержащее корпус, связанные между собой приводным валом зубчатые передачи с раз-. ным передаточным отношением, втулочные .ножи, смонтированные в держателях, установленных в эксцентричных отверстиях ведомых зубчатых колес, и ограничитель поворота держателей относительно корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества разделения, оно снабжено связанным с приводным валом дополнительным зубчатым колесом, расположенным соосно ведомым зубчатым колесам, и пальцем, закрепленным в дополнительном зубчатом колесе, при этом в одном из втулочных ножей выполнен паз под палец, а втулочные ножи установлены в держателях с возможностью поворота.

1061944

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для разделения металлопроката на мерные заготовки.

Известно устройство для разделе. ния проката на заготовки, содержащее корпус, связанные между собой приводным валом зубчатые передачи с разным передаточным отношением, втулочные ножи, смонтированные в держателях, установленных в эксцентричных отверстиях ведомых зубчатых колес, и ограничитель поворота держателей относительно корпуса Г1 3.

Недостатками устройства являются его низкие производительность и качество разделения. Зто вызвано тем, что при увеличении скорости перемещения втулочных,ножей происходит вырыв металла с поверхности разрезаемого проката, что недопустимо для получения качественных заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности работы устройства и повышение качества разделения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для разделения проката на заготовки, содержащее корпус, связанные между собой приводным валом зубчатые передачи с разным передаточным отношением, втулочные ножи, смонтированные в держателях, установленных в эксцентричных отверстиях ведомых зубчатых колес, и ограничитель поворота держателей относительно корпуса, снабжено связанным с приводным валом дополнительным зубчатым колесом, расположенным соосно ведомым зубчатым колесом, и пальцем, закрепленным в дополнительном зубчатом колесе, при этом в, одном из втулочных ножей выполнен.паз под палец, а втулочные ножи установлены в держателях с возможностью поворота.

Н фиг.1 изображено устройство, общил вид в разрезе," на фиг.2 — разрез E.-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг ° 1; на фиг. 5 — разрез

Г-Г на фиг. 1. !

Устройство содержит корпус 1, в котором расположены зубчатые колеса 2 — 5, приводной вал 6, ножедержатели 7, втулочные ножи 8 и 9. Зубчатые колеса 2 и 3 установлены в корпусе 1 на подшипниках 10 и связаны с приводным валом 6 через шестерни 11 и 12, закрепленные на валу 6. Кинематические пары "колесо 2 и шестерня 11" и "колесо 3 и шестерня 12" имеют неодинаковые и близкие по величине передаточные числа. Зубчатое колесо 4 установлено в корпусе 1 на подшипнике 13 и связано с приводным валом.6 через промежуточное колесо 5 и шестерню

14, что обеспечивает вращение колеса навстречу вращению колес 2 и 3. Про5 межуточное колесо 5 с помощью подшипника 15 установлено на оси 16, жестко закрепленной в корпусе 1, а шестерня 14 закреплена на приводном валу 6.

В зубчатых колесах 2 и 3 выполнены с эксцентриситетом е расточки, в которых на подшипниках 17 установлены ножедержатели 7, имеющие пазы 18. В ножедержателях 7 на подшипниках 19 установлены втулочные ножи 8 и 9, один из которых, например нож 8, имеет паз 20. В пазу 20 втулочного ножа 8 размещен палец 21,,жестко закрепленный в зубчатом колесе 4, причем размер паза 20 по длине превышает размер пальца 21 более чем на двойную величину эксцентриситета е . Это обеспечивает передачу вращающего момента на втулочный нож 8 при радиальном перемещении втулочного ножа 8 и вращение его навстречу вращению зубчатых колес

2и 3.

На корпусе 1, состоящем из двух частей и плиты 22, расположен3П ной между этими частями, смонтированы ограничители поворота ножедержателей 7 относительно. корпуса 1 и устройство прижима втулочных ножей

8 и 9 друг к другу, Ограничитель

35 поворота втулочных ножей выполнен в виде пальцев 23, жестко закрепленных в плите 22 и размещенных в пазу 18, размер которого более чем на двойную величину эксцентри 3 ситета е превышает размер пальца 23.

Устройство прижима втулочных ножей 8 и 9 друг к другу выполнено в виде упорного подшипника 24, размещенного на пяте 25, которая сферической частью опирается на резьбовую втулку 26, завинченную в корпусе 1 и зафиксированную контргайкой.27, а также шариков 28, размещенных на дорожке 29, выполненной

59 в корпусе 1. Это устройство обеспечивает выборку осевых зазоров, возникающих при износе втулочных ножей 8 н 9 и компенсацию неточностей при изготовлении и монтаже устрой55 ства эа счет проскальзывания сферической пяты 25 в резьбовой втулке 26.

Устройство работает следующим образом.

60 Предварительно в исходном положении, когда центры втулочных ножей

8 и 9 совмещены, в устройство вводят прокат. При вращении приводного вала 6 зубчатые колеса 2 и 3 вра65 щаются в одном направлении с разной

1061944 угловой скоростью, приводящей к нарастающему отставанию одного колеса от другого, например колеса. 2 от колеса 3.

Вследствие этого центры ножедержателей 7, так же как и втулочные 5 ножи 8 и 9 совершают поступательное движение по траектории в виде окружности радиуса, равного эксцентриситету е, поскольку пальцы 23 препятствуют вращению ножедержателей 7. Разная угловая скорость колес 3 и 2, а следовательно и ножедержателей 7, приводит к непрерывному смещению центра втулочного ножа 9 относительно центра втулочного ножа 8 до заданной величины сме.щения, равной двойной величине эксцентриситета Е, а затем уменьшению смещения до полного совпадения центров втулочных ножей 8 и 9.

Радиальная сдвигающая сила P возникающая при взаимодействии втулочных ножей 8 и 9 с прокатом и приложенная к прокату в средней части дуги контакта, вращается в простран- . стве синхронно с ножедержателем 7 зубчатого колеса 3, совершающего поступательное движение по траектории в виде окружности .

Одновременно приводной вал б че.— рез шестерню 14, промежуточное колесо 4 в направлении, противоположном направлению вращения зубчатых колес

2 и 3, т.е. противоположно направлению поступательного движения ножедержателей 7. A палец 21, закреплен. ный в колесе 4, вращает втулочный нож 8 в подшипнике 19 и разделяемый прокат в том же направлении. Через разделяемый прокат вращение переда ется на втулочный нож 9.

В результате этого радиальная сдвигающая сила P обегает периметр разделяемого проката со скоростью, пропорциональной сумме абсолютных величин угловых скоростей зубчатого колеса 3 и втулочного ножа 8. Производительность устройства также пропорциональна этой сумме.

После достижения максимального смещения втулочных ножей 8 и 9 от носительно друг друга и разделения проката на заготовки ножи 8 и 9 возвращаются в исходное положение и заготовка подаваемым прокатом выталкивается из устройства. Далее цикл повторяется в описанном порядке.

Использование предлагаемого изобретения по сравнению с известным позволяет повысить производитель-. ность устройства для разделения проката и повысить качество разделения.

1061944

2/

20 лобернуюо

1061944

Г-Г

Составитель В.Морозов

Редактор И.Шулла Техред H.Метелева . . Корректор Г.Огар

Заказ 10115/12 Тираж 110б Подписное.

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4