Устройство для подачи сварочной проволоки

Устройство для подачи сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОЮЛОКИ по авт. св. №645792, отличающееся тем, что, с целью повьЕиения надежности подачи проволоки путем предотвращения ее скручивания, оно снабжено дополнительным приводным элементом, ось которого параллельна оси первого приводного элемента, при этом дополнительный приводной элемент выполнен в виде цилиндрического ролика с винтовой нарезкой на наруясной поверхности, обратной винтовой нарезке первого притводного элемента, с шагом,, равным шагу винтовой нарезки первого приводного элемента, и установлен с возможностью вращения в противоположную сторону относительно первого приводного элемента, а прижимной ролик расположен симметрично относительно осей, обоих приводны элементов. СО а: сд м

09) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Н МЬ

РЕСПУБЛИН

Ц50 В 23 К 9/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTN4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .,;:/

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ = / (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ по авт. св. 9645792, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности подачи проволоки путем предотвращения ее

° °

61) 645792

21) 3498793/25-27 (22)13.10.82 (46)23.12.83. Бюл. 9 47 (72) M.M. Дедковский, A.M. Васюхно, A.À. Голубков . и A.И. Степико (53) 691.791.039(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 645792, кл. В 23 К 9/12 1979 (прототип) . скручивания, оно снабжено дополнительным приводным элементом, ось которого параллельна оси первого приводного элемента, при этом дополнительный приводной элемент выполнен в виде цилиндрического ролика с винтовой нарезкой на наружной поверхности, обратной винтовой нарезке первого при-. водного элемента, с шагом,. равным шагу винтовой нарезки первого приводного элемента, и установлен с возможностью вращения в противоположную сторону относительно первого приводного элемента, а прижимной ролик расположен симметрично относительно осей. обоих приводных элементов.

1061953

Пзобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для подачи проволоки при электродуговой сварке, и может быть использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях промышленности. 5

По основному авт. св. Ф 645792 известно устройство для подачи сварочной проволоки, используемое в автоматах и полуавтоматах для сварки плавящимся и неплавящимся электродом.

Устройства содержит прижимнои ролик и приводной элемент, выполненный в виде цилиндрического ролика с винтовой нарезкой на наружной поверхности по всей длине ролика, ось которого пер- 5 пендикулярна оси прижимного ролика (1).

Однако в устройстве возможно проскальзывание проволоки, так как устройство испытывает повышенное сопротивление подаваемой проволоки вследствие ее смещения в сторону вращения приводного элемента и скручивания относительно продольной оси.

Целью изобретения является повышение надежности подачи проволоки путем предотвращения ее скручивания.

Указанная цель достигается тем, что устройство для подачи сварочной проволоки снабжено дополнительным приводным элементом, ось которого параллельна оси первого приводного элемента, при этом дополнительный приводной элемент выполнен в виде цилиндрического ролика с винтовой нарезкой на наружной поверхности, обратной винтовой нарезке первого приводного элемента, с шагогл, равным шагу винтовой нарезки первого приводного элемента, и установлен с воэможностью вращения в противопо -40 ложную сторону относительно первого приводного элемента, а прижимной ролик расположен симметрично относительно осей обоих приводных элементов. 45

Таким образом, размещение приводных элементов параллельно друг относительно друга и расположение прижимного ролика симметрично между осями приводных элементов обеспечивает равномерное распределение усилия подачи по всей длине проволоки, контактирующей с приводными .элементами. Вращение дополнительного приводного элемента в сторону, противоположную относительно первого приводного элемента, устраняет усилия скручивания и усилия, смещающие проволоку в сторону от занятого положе- . ния,при этом выполнение обратной вин- 60 товой нарезки на дополнительном при водном элементе обеспечивает подачу проволоки в том же направлении, что и первым приводным элементом. Оди( наковая скорость подачи проволоки обоими приводными элементами обеспечивается равной скоростью их вращения и равным шагом винтовой нарезки. Следовательно, такое выполнение устройства повышает надежность и равномерность подачи проволоки.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи сварочной проволоки, разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1 (расположение прижимного ролика относительно приводных элементов).

Устройство выполнено следующим образом.

Приводные элементы 1 и 2, представляющие собой цилиндрические ролики с правой и левой винтовой нарезкой с равным шагом на наружной поверхности, установлены на подшипниках 3 в корпусе 4 параллельно относительно друг друга. Приводные элементы 1 и 2 кине матически связаны посредствогл закрепленных на них шестерен 5 и 6, входящих в зацепление между собой и с шестерней 7, с электродвигателем 8.

Прижимной ролик 9. смонтирован симметрично между осями приводных элементов

1 и 2 с возможностью вращения на оси

10 в каретке 11, установленной подвижно .в пазе корпуса 4. Пружина 12 установлена на регулировочногл винте

13 для поджатия ролика 9 рычагом 14 с заданным усилием к сварочной проволоке 15,проходящей через отверстия

16, выполненные в стенках корпуса 4., Устройство для подачи сварочной проволоки работает следующим образом.

Сварочная проволока 15, проходящая через отверстия 16 в корпусе 4, поджимается прижимным роликом 9 одновременно к обоим приводным элементам 1 и 2. Усилие прижатия передается на ролик 9 через каретку 11 и рычаг

14 от пружины 12 и регулируется винтом 13 При вращении вала электродвигателя 8 приводные элегленты 1 и 2, кинематически связанные между собой шестернями 5 и 6, вращаются от шестерни 7 в противоположные стороны.

Возникающие при этом в точках соприкосновения проволоки 15 с подающими элементами 1 и 2 касательные усилия направлены в противоположные стороны и уравновешивают друг друга, в результате чего проволока, 15 не скручивается и не смещается в сторону от занятого положения, а усилие, возникающее от взаимодействия сварочной проволоки 15 с витками винтовой нарезки приводных элементов 1 и 2 и направленное вдоль оси проволоки 15, за счет противоположной винтовой нарезки на приводных элементах 1 и 2 направлено в одну сторону и перемещают сварочную проволоку 15. Скорость подачи при этом определяется скоростью вращения вала электродвигателя 8 и шагом винтовой нарезки на приводных

1061953!

3 AA

Фиг. 2

Составитель t0. Екшов

Техред В.далекорей

Корректор В. Гирняк

Редактор И. Шулла

Заказ 10119/13 Тираж 1106

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Иоск .а, Ж-35, Раушская наб., д. 4/

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 элементах 1 н 2. Для увеличения сцепления сварочной проволоки 15 с привод. ными элементами 1 и 2 в каретке 11 можно установить последовательно друг за другом не"колько прижимных роликов 9.

Таким образом, по сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает уравновешивание усилий, направленных на скручивание и смещение сварочной проволоки, что повышает надежность подачи. проволоки.

Вазовым объектом является механизм подачи проволоки сварочного автомата установки CKAT 6-45, эксплуатируемой на предприятии отрасли. По 15 сравнению с базовым объектом в предлагаемом устройстве увеличивается площадь проволоки, находящейся в контакте с приводными элементами, за счет чего исключается проскальзывание проволоки и повышается надежность, равномерность подачи проволоки. В результате этого сокращается на 3-4Ъ брак и исключаются затраты времени на исправление дефектов, что повышает произ водительность труда на 4-5%.

Ожидаемый экономический эффект от использования устройства в отрасли составляет 39 тыс.руб. в год,