Способ изготовления железобетонных оболочек

Способ изготовления железобетонных оболочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОБОЛОЧЕК-путем установки полуцилиндрической упругой матрицы на основании, укладки в нее арматурного каркаса и бетонной смеси, уплотнения и отверждения изделия и распалубки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности изделий путем снижения усилий распалубки, при установке матрицу напрягают путем закрепления ее по верхней образующей и разведения продольных кромок вверх по клиновидным направляющим, а при распалубке осуществляют смещение продольных кромок к центру. К

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) .(11) 3(51) В 28 В 21 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3216726/29-33 (22) 11.12.80 (46) 23.12.83. Бюл. 9 47 (72) Л.С.Захаров (71) Саратовский политехнический институт (53) 666.972.52(088.8) (56) 1. Волчанский Р.A. Иэготовле— ние сборных железобетонных конструкций и деталей. М., Стройиздат, 1966, с.229-230.

2. Авторское свидетельство СССР

9 698763, кл. В 28 В 7/24, 1977 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОНН1)Х ОБОЛОЧЕК путем установки полуцилиндрической упругой матрицы на основании, укладки в нее арматурного каркаса и бетонной смеси, уплотнения и отверждения изделия и распалубки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности изделий путем снижения усилий распалубки, при установке матрицу напрягают путем закрепления ее по верхней образующей и разведения продольных кромок вверх по клиновидным направляющим, а при распалубке осуществляют смещение продольных кромок к центру.

1062010

Составитель B,Ëåáåäåâà

Редактор С.Саенко Техред A.Бабинец КорректорМ.Демчик

Заказ 10126/15 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительству, а именно к способам изготовления железобетонных оболочек.

Известен способ изготовления ребристых танелей в матрице, включающий укладку арматурного каркаса, 5 бетонирование, термообработку и распалубку путем съема панели с матрицы краном (lj .

Недостатком этого способа является то, что за счет присоса иэделия к матрице и возникающего перекоса при подъеме необходимо приложить значительное усилие для съема иэделия с матрицы. Усилие, которое необходимо приложить, чтобы преодо- 15 леть только присос изделия к матрице в некоторых случаях достигает 200 r на 1 см- поверхности .изделия, по 7 это. :.у при проектировании изделий в н;i з а к J1адыв aетс я дополни Tpлы!ый 20 запас прочности, который испольэ от-.:, только при распалубке. iаиболс-.е близким к изобретению пвляе гся cïîcî5 изготовления желез -.Нето 1ных оболочек путем установки

:.олу1 илш-.:дрической упругой матрицы на основании, укладки в нее армат рпюзго каркаса и бетонной смеси, :.от оiiия ii отверждения изделий и за .":::.лубки путем съема изделия с 30

liar ð1 н I к aaoM 21 .

Н .,остатком известного способа является необходимость приложения значительных усилий для отрыва изделия от матрицы и, как следствие, вЂ,îJ:учение некачественной поверхносПоэтому при проектировании иэ:.алий в них закладывается дополнительный запас прочности, который используется только при съеме изделия с матрицы, Цель изобретения — повыщение качества поверхности изделий путем снижения усилий распалубки.

1 казанная цель достигaeтся тем то ;::огласно способу изготовления железобетонных оболочек путем установки цилиндрической упругой матрицы на основании, укладки H нее арматурного каркаса и бетонной смеси, уплотнеНия и отверждения изделия и pac*- .50 налубки, при установке матрицу напрягают путем закрепления ее по верхней образующей и разведения продольных кромок вверх по клиновидным направляющим, а при распалубке осуществляют смещение продольных кромок к центру.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

На схеме обозначены матрица 1 (нерабочее положение 1, подготовлено к формованию — положениеП ), установленная на клиновидные подкладки 2, закрепленные на.основании 3, отформованное изделие 4 с ребрами 5 на матрице 1. Ребра 5 изделия 4 закреплены тягами б в неподвижных упорах 7.

Способ осуществляется следующим образом.

Полуцилиндрическую матрицу 1, выполненную из упругого материала, после очистки и смазки составом, препятствующим ее .сцеплению с бетоном, устанавливают продольными кромками вниз на основание 3 и напрягают, для чего ее закрепляют по верхней образующей A а. кромки полуцилиндрической матрицы доводят вверх по клиновидным направляющим 2. После этого в матрицу 1 укладывают арматурный каркас и бетонную смесь, которую уплотняют известными методами, после чего изделие 4 отверждают, а затем ребра 5 изделия 4 закрепляют тягами б в неподвижных упорах 7.

ГоФовое изделие распалубливают. При распалубке осуществляют смещение продольных кромок матрицы 1 к центру. Поскольку матрица выполнена из упругого материала, при смещении ее кромок к центру она открывается от изделия-оболочки по образующей, при этом одновременно снижение силы ее предварительного напряжения способствует распалубке и усилия распалубки значительно снижены, что устраняет перекос иэделия и обеспечивает высокое ка .ество поверхности.

Предлагаемый способ позволяет исключить необходимость проектирования и закладывания дополнительного запаса прочности, реализуемого при распалубке изделия, и снизить расход энергии на распалубку.