Препрег

Препрег

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЬйПРКГ, включающий стекло волбкнистый наполнитель и перхлорвиниловую смолу, отличаю щийс я тем, что, с целью повьпления водонепроницаемости, он дополнительно содержит алкилфеноламинную смолу, хлористый парафин, каолин и алюминиевую пудру при следующем соотношении,, компонентов, вес.ч.: Стекловолокнистый наполнитель30-50 Перхлорвиниловая смола12-14 Алкилфеноламинная смола ,16-18 Хлористый парафин 13-15 Каолин6-7 (Л Алюминиевая пудра 0,5-1,0 с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(5D С 08 Ь 27 24 С 08 J 5 24

%». РР96фФ р г. -у)) ",:.))1.

Ю Ti f P k : Л ) .

)ЯМВЯМО Жк);.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

16-18

13-15

6-7

0,5-1,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3472993/23-05 (22) 15.06.82 (46) 23.12.83. Бюл. Р 47 (72) Р.Г.Шляшинский, В.М.Хоружий, Э.Н.Мануков, A.A.Ыагинов, Л.К.Августинскии, С.С.Пуят, А.A,Âàõðàìååâà и В.М.Костюченко (71) Институт физико-органической химии AH Белорусскои ССР и Специализированныи трест "Белтеплоизоляция" (53) 678.027.74(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 647326, кл. С 08 Ь 27/24, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 876679, кл. С 08 L 27/24, С 08 7 5/24, 1979 (прототип). (54) (57) ПЬ БПРБГ, включающии стекло. волокнистыи наполнитель и перхлорвиниловую смолу, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения водонепроницаемости, он дополнительНо содержит алкилфеноламинную смолу, хлористыи парафин, каолин и алюминиевую пудру при следующем соотношении,. компонентов, вес.ч.:

Стекловолокнистыи наполнитель 30-50

Перхлорвиниловая смола 12-14

Алкилфеноламинная смола

Хлористый парафин Я

Каоли н

Алюминиевая пудра з

1062231

Указанная цель достигается тем, что препрег, включающии стеклонолокнистый наполнитель и перхлорвиниловую35 смолу, дополнительно содер;<ит алкилфеноламинную смолу, хлористыи пара фин, каолин и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, нес.ч.: 40

Стекловолокнистый наполнитель

Перхлорвинилоная смола 12-14

Алкилфеноламинная смола 16-18

Хлористый парафин 1 3-15

Каолин 6-7

Алюминиевая пудра 0,5-1,0

Алкилфеноламинная смола (октофор продукт конденсации алкилфенола с уротропином — используется в качестве заменителя канифоли и шиннои промышленности. При получении препре- 55 гов ранее не применялся. Согласно

ТУ 14-10-65-78 октофор М <меет следующие своиства: температура размягчения 95 С, содержание азота 3,06Ъ, содержание летучих веществ 0 14Ъ, бО содержание уротропина 0,7Ъ, содержание влаги — отсутствует.

Стеклоткань, пропитанная составом, содержащим алкилфеноламинную смолу, имеет водопоглощение за 24 ч 1,7-1,9Ъ 5

30-50

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов на основе стеклоткани или стеклохолста, приме -яемых н качестве покронных материалов для тепловои изоляции.

Известен препрег, ныполненныи в виде стеклоткани, пропитаннои перхлорвиниловым лаком и cBH3ук«зим, со дер<ащим метилоксипропилцеллюлозу и золу уноса ТЭЦ (1j .

Недоста ком препрега являются его низкие физико-механические свойства.

Наиболее близким по техническои сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является препрег, включаюшии стеклоткань, перхлорвиниловыи 15 лак и модифицированныи углекислым кальцием талловый пек. Стеклоткань, пропитаннаы составом, содержащим 20ЗОЪ модифицированного углекислым кальцием таллоного пека и 80-70Ъ пер. 20 хлорвинилового лака, имеет нодопоглощение за 24 ч 1,7-1,9Ъ, водонепроницаемость (нысота столба 200 мм) 7595 ч,прочность на разрыв полоски 25

«100 мм, основа 75-95 кг, уток 65»

75 кг, потеря массы при.горении 2,02«2Ъ (2)

Оцнако известныи препрег обладает недостаточно высокой нодонепроницаемостью.

Цель изобретения — повышение нодонепроницаемости препрега. нодонепроницаемость (высота столба

200 мм) 133. †1 ч, прочность на раз рын поло= ки 25«100 мм, основа 8286 кг, уток 73-75 Kl потерю массы при горении 2,1-2,2Ъ. Стеклохолст, пропитанныи составом, содержащим алкилфеноламинную смолу, имеет водопоглощение за 24 ч 3,0-3,5Ъ, разрывной груз при растяжении полоски шириной

50 мм н продольном направлении 3336 кг/см, нодонепроницаемость (высота столба 200 мм) 3,5-4,5 ч, потерю массы при горении 14,5-15,5Ъ.

Пример 1. В емкость загружают 60 нес.ч. перхлорвинилового лака ХС-724 (ГОСТ 7313-75 )., которыи содержит« o.: толуол 48,0, ацетон

20,3, сополимер винилхлорида с винилацетатом 18,3, бутилацетат 9,4; сонол 4,0, алкилфеноламиннои смолы (октофора ll) 16 нес.ч., хлористого парафина ХП-1100 (Ту 6-01-1-184-79)

13 нес.ч., каолина (ГОСТ 19607-74)

6,0 вес.ч., алюминиевои пудры ПАП-3 (ГОСТ 5394-71) 0,5 вес ч. и при 25ЗООС перемешивают механическои мешалкои смесь н течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитынают стеклоткань (50 нес.ч.), движущуюся со скоростью

1,5 м/мин.B камере сушки при 50-55 С стеклоткань подсушивают. После сушки препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают н рулон.

Пример 2. В емкость загружают 62 нес.ч. перхлорнинилового ла ка ХС-724, алкилфеноламиннои смолы (октофора hl) 17 вес.ч., хлористого парафина ХП-1100 14 вес.ч., каолина

6,5 нес.ч., алюминиевой пудры ПАП-3

0,75 нес.ч. и ilpH 25-30 С перемешивают смесь механической мешалкой в течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом гропитывают стеклоткань (50 вес.ч.), движущуюся со скоростью 1 5 м/мин. В камере сушки при 50-55 С стеклоткань подсушивают. После сушки препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают в о рулон.

II р и м е р 3. В емкость загружают 64 нес.ч. перхлорвинилового лака ХС-724, а <килфеноламинной смолы (октофора N ) 13 вес.ч., хлористого парафина .ХП-1100 15« вес.ч., каолина 7 вес.ч., ал|оминиевой пудры

1 вес.ч. и при 25-300С перемешивают смесь механической меыалкои в течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань (50 вес.ч.), движущуюся со скоростью 1,5 м/мин. В камере сушки при 50-55 С стеклоткань подсушивают. После сушки препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают в рулон.

Пример 4. В емкость загружают 60 нес.ч. перхлорвинилового ла1062231 ка ХС-724, алкилфеноламинной смолы (октофора N ) 16 вес.ч., хлористого парафина ХП-1100 13 вес.ч., каолина

6 вес.ч., алюминиевои пудры ПАП

0 5 вес.ч. и при 25-ЗООС смесь переглешивают механической мешалкои в течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклохолст (30 вес.ч.), движущиися со скоростью 1 2 м/мин. В камере сушки при 50-55 С стеклохолст подсушивают. После сушки препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают в ру0 лон.

Пример . 5. В емкость загружают 62 вес.ч., перхлорвинилового 15 лака ХС-724, алкилфеноламиннои смолы (октофора! ) 7 вес.ч., хлористого парафина ХП-1100 14 вес.ч., каолина 6,5 вес.ч., алюминиевои пудры

ПАП вЂ” 3 0,75 вес.ч. и при 25-30 С пе 7!3 ремешивают смесь механической мешалкой в течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклохолст (30 вес.ч;) движущиися со скоростью 1,2 м/мин ° 25

В камере сушки при 50-55 С стекло0 холст подсушивают. После сушки препрег охла кдают до 18-20 С и свертыо вают в рулон .

Пример 6. B емкость загру- 3О жают 64 вес.ч. перхлорвинилового о ака ХС-724, алкилфеноламиннои смолы (октофора М) 18 вес.ч., хлористого парафина ХП-1100 15 вес.ч., каолина 7 вес.ч., алюминиевой пудры 1 вес.ч. и при 25-300С перемеши35 вают смесь механической мешалкои в .течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом. пропиты.вают стеклохолст (30 вес.ч.), движущиися со скоростью 1,2 м/мин. В 4о камере сушки при 50-55оС стеклохолстподсушивают. После сушки препрег охла.;<дают до 18-20 С и свертывают в о рулон.

В табл. 1 представлены свойства полученного препрега в сравнении с известным и препрега по ТУ 6-11-145-74. В связи с тем, что состав известного препрега на основе стеклохолста не описан, получают препрег, включающий стеклохолст, перхлорвини повый лак и модифицированный углекислым кальцием талловый пек. Рецептура пропитывающего состава такого препрега аналогична рецептуре извест- 55 ного препрега.

Как видно из данных табл.1, предлагаемгй состав, применяемый в качестве пропитывающего для производ,ства препрега на основе стеклоткани, 60 обеспечивает повышение водонепроницаемости готового материала в 1,5 раза по сравнению с известным и в 60 раз по сравнению с препрегом по ТУ 6-11145-74. Препрег на основе стеклохол- 65 ста имеет водонепроницаемость в 2 раза выше, по сравнению с преьрегом, включающим стеклохолст, перхлорвиниловыи лак и модифицированныи углекислым кальцием талловшй пек.

Влияние отсутствня отдельных компонентов в рецептурах пропиточных составов иллюстрируется примерами

7-12 (контрольные).

Пример 7. В емкость загружают 30 вес.ч. толуола, 14 вес.ч., хлористого парафина ХП-1100, 13 вес.ч. ацетона, 11,5 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом, 6,5 вес.ч. каолина, 5,8 вес.ч. бутилацетата, 2,5 вес.ч. совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры ПАП-3 и при 25-30 С смесь перемешивают

0 механическои мешалкои в течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань (50 вес.ч.), движущуюся со скоростью 1,5 м/глин. В камере сушки о при 50-55 С пропитанную стеклоткань подсушивают. Готовыи препрег охлаждают до 18-20ОС и свертывают в рулон.

Пример 8. В емкость загружают 30 вес.ч. толуола, 17 вес.ч.

° алкилфеноламиннои смолы, 14 вес.ч. хлористого парафина ХП-1100, 13 вес.ч ацетона, 11,5 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом, 5,8 вес.ч. бутилацетата, 2,5 вес.ч. совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры

ПАП-3 и при 25-30 С смесь переглешuО вают механическои мешалкой в течение

1 ч до получения однородной массы.

Полученным составом пропитывают стеклоткань (50 вес.ч.), движущуюся со скоростью 1,5 м/мин. В камере сушки при 50-55 С пропитанную стеклоткань о подсушивают. Готовый препрег охлаждают до 18-20оC и свертывают в рулон.

Пример 9. В емкость загружают 30 вес.ч. толуола, 17 вес.ч. алкилфеноламинной смолы, 13 вес.ч. ацетона, 11,5 вес.ч. сополимера ви нилхлорида с винилацетатом,6,5 .вес.ч. каолина, 5,8 вес.ч. буталацетата, 2,5 вес.ч. совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры .ПАП-3 и при 25-30ОС смесь перемешивают механической глешалкои в течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань !

50 вес.ч.1, движущуюся со скоростью

1, 5 м/мин. В камере сушки при 50-55о С пропитанную стеклоткань подсушивают. Готовый препрег охлаждают до

18-,20 С и свертывают в рулон . о

П р е р В емкость загру кают 30 вес.ч. толуола, 14 вес.ч. хлористого парафина Х!)-1100, 13 вес. ч. ацетона, 11,5 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом, 6,5 вес.ч. каопина, 5,8 вес.ч. бутилацетата, 2,5 вес.ч. совола, 1082231

Таблица 1

Показатели

Свойства препрега предлагаемого на основе ! стеклоткани известного на оонове стеклоткани известного на основе стеклоткани по ТУ

6-11-14"

-74 предлагаемого на,"приготовоснове стекло- »ленного,на холста по приме- основе стекрам !лохси»ста с по примерам

2 3

-----,применением б модифицирован

4 5 (. ного углекислыи кальцием таллового пека

Водопоглощение за ог4 ч, Ъ

1,7 1,8 1,9 1,7-1,9 3,0 3,0 3,5 3,5

4,0

Водонепроницаемость (в»сота столба гало мм), ч 131 145 136 75-95 2,0 3,5 4,0 4,5

2,0

Прочность на разрыв полоски 25 100 мм, кг

82 85 88 75-85 50 основа

73 75 75 65-75 35 уток

Разрывной груз при растя»ении полоски

»»»ириной 50 мм в продольном направлении, кг/см

33 35 Зб

Потеря массы прн горе» ии (методом "огневая труба"), II 2,1 2,2 2,2 2,0-2,2 Нет 14,5 15 15,5 18 данных

О, 75 вес. ч. алюминиевой пудры ПАП-3 и при 25-30 С смесь перемешивают ме-.

С» ханической мешалкой в течение 1 ч до получения однороднои массы. Полученным составом пропитывают стеклохолст (30 вес.ч.), движущийся со скоростью 1,2 м/»»ин. В камере сушки при 50-55 С пропитанный стеклохолст

0 подсушивают. Готовый препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают в рулон.

Пример 11. В емкость загружают 30 вес.ч. толуола, 17 вес.ч. алкилфеноламинной смолы, 14 вес.ч. хлористого парафина XII-1100, 13 вес. ч. ацетона, 11,5 вес.ч. сополимера винилхлорида .с винилацетатом,5,8 вес.ч.15 бутилацетата, 2,5 вес.ч. совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры ПАП-3 и при 25-30 С смесь перемешивают ме0 ханической мешалкой в течение 1 ч до получения однородной массы. Получен- г»» ным составом пропитывают стеклохолст (30 вес.ч.), движущийся со скоростью

1,2 м/мин. B камере сушки при 50-55 С пропитанный стеклохолст подсуыивают.

Готовый препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают в рулон.

Пример 12. В емкость загружают ЗО вес.ч. толуола, 17 вес.ч. алкилфеноламинной смолы, 13 вес.ч. ацетона, 11,5 вес.ч, сополимера винилхлорида с винилацетатом, 6,5 вес.ч. каолина, 5,8 вес.ч. бутилацетата, 2,5 вес.ч. совола, 0,75 вес.ч. алюми иевои и"дры IIMI-3 и при 25-30 С

> смесь перемеыивают механической меыалкои в течение 1 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают GTBKJ»oxoJIcT (30 вес. ч.), движущийся со скоростью 1,2 м/мин. В камере сушки при

50-55 С пропитанныи стеклохолст подо сушивают. Готовый препрег охлалсдают до 18-20 С и свертывают в рулон °

О

Как .видно из табл.2, при изменении состава рецептур пропиточных составо;в своиства препрегов ухудшаются.

1062231

Таблица 2

Показатели

Своиства препрега полученного в контрольных опытах на основе стеклоткани по примерам

7 8 9

10 11 12

Водопоглощение за 24 ч,В 3,1 4,1 2,9 1,7-1,9 3,0

4,0

4,9 4,8 5,8

70 90 60 75-95 2,0 1,5 2,0 1,5

2,0

Прочность на разрыв полоски 25 100,мм, кг

74 77 78 75-85 5Ь

62 64 64 65-75 35 основа уток

Разрывной груз при растяжении полоски шириной 50 мм в продольном направлении, кг/см

28 31 30

5,8 6,1 9,3 2,0-2,2 Нет 16,2 27 35 данных

Составитель -I.ßãîäêèíà

Редактор Н.Егорова Техред A.A÷ корректор A. Ильин

Заказ 10154/26 Тиран 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4

Водонепроницаемость (высота столба

200 мм),ч

Потеря массы при горении (методом "огневая труба" ), В из вест ного н основе стекло ткани известного на основе стеклоткани по ТУ

6-11145-74 полученного в контрольным опытах на основ стеклохолста по примерам

Приготовленного на основе стеклохолста с применением модифицированного углекислым кальцием таллового пека