Устройство для отрыва блока горных пород от массива

Устройство для отрыва блока горных пород от массива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЫВА БЛОКА rOPffiJX ПОРОД ОТ МАССИВА, включающее цилиндрический корпус, в котором ; размещена пустотелая штанга с упорным наконечником, и привод, о т л и чающееся тем, что, с целью увеличения осевого усилия отрыва и повышения надежности зажима блока, оно снабжено нагревательным элементом ,- который размещен в пустотелой штанге, а на наружной поверхности корпуса со стороны упорного наконечника смонтировано фиксирующее коль и выполнена винтовая нарезка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЯ Р

РЕСПУБЛИК ав (И) 3GDi Е 1 С 7 8

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ: и аа с снсВ cSHPETEn ev

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕтЕНИй И ОтНРЫтИЙ (21) 3383792/22-03 (22) 12.01.82 (46) 23.12.83.: Бюл. Р 47 (72) В.И. Тюрин, A.Ï. Дмитриев, В.П. Самусев, А.Н. Лукьянов, В.Н. Сиренко, A.Ñ.. Чирков и Ю.Г. Карасев (71) Московский ордена Трудового

КраснОго Знамени горный институт (53) .622.231.75(088.8) (56) 1. Орлов A.Ì. Добыча и обра ботка природного„камня. М, .;, Стройиздат, 1977, с. 118.

2. Авторское свидетельство СССР

9 964140, кл. Е 21 С 37/04, 1981 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЫВА БЛОКА

ГОРНЫХ ПОРОД ОТ MACCHBA включающее цилиндрический корпус, в котором размещена пустотелая штанга с упорным наконечником, и привод, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения ocesoro усилия отрыва и повышения надежности зажима блока, оно снабжено нагревательным элементом который размещен в пустотелой штанге, а на наружной поверхности корпуса со стороны упорного наконеч- . ника смонтировано фиксирующее коль цо и выполнена винтовая нарезка.

1062391

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к добыче блоков природного камня.

Известен способ добычи блоков горных пород иэ массива, включающий опиливание блока по периметру и бу- S рение по подошве шпуров с последующей закладкой в них детонирующих шнуров и взрывания Г13.

Недостатком данного способа является разрушение части выпиленного 10 блока и воэможность образования в нем трещин или раскалывание его на части.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для отрыва блока горных пород от массива, включающее цилиндрический корпус, в котором размещена пустотелая штанга с упорным наконечником, и привод (2 ), 20

Недостатком известного устройства является ограниченное усилие зажима устройства с резиновыми распорными фиксирующими элементами и ограниченное усилие отрыва, не позволяющее производить отрыв больших блоков, или для их отрыва требуется установка устройств в несколько скважин, пробуренных в одном блоке. Кроме того, для вращения штока необходимо применение привода, развивающего большой крутящий момент.

Целью изобретения является увеличение осевого усилия отрыва и повышение надежности зажима блока.

Поставленная цель достигается тем,3 что устройство для отрыва блока горных пород от,массива, включающее цилиндрический корпус, в котором раэ1 ещена пустотелая штанга с упорным аконечником, и привод, снабжено на- 40 гревательным элементом, который размещен в пустотелой штанге, а на наружной поверхности корпуса со стороны упорного наконечника монтирова- но фиксирующее кольцо и выполнена винтовая нарезка.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство для отрыва блоков горных пород от массива включает цилиндрический корпус 1, в котором на резьбе размещена пустотелая штанга 2, на нижнем конце которой выполнен упорный наконечник 3.

Верхняя часть пустотелой штанги соедийяется с приводом (не показан ).

Внутри пустотелой штанги размещается нагревательный элемент 4, выполненный, например, в виде спирали или селитовых стержней.

В нижней части на наружной поверхности корпуса выполнена резьба 5 и фиксирующее кольцо 1, размещенное в кольцевой проточке. На наружную поверхность пустотелой штанги наносится термоизоляционное покрытие. В зазор между корпусом и стенкой скважины засыпают обрезки алюминиевой проволоки 7.

Устройство работает следукщим образом.

В центре оконтуренного шпурами блока пробуривают на всю его высоту скважину. Устанавлйвают в ней предлагаемое устройство до упора с массивом. Сверху в кольцевой зазор между стенками скважины и корпусом устройства засыпают (30-50 r) обрезки алюминиевой проволоки длиной 5-7 мм диаметром 5-7 ьы. Диаметр проволоки должен быть на 15-20% меньше величины кольцевого зазора. При подаче обрезков алюминиевой проволоки производят вручную вращение устройства до тех пор, пока попавшие обрезки прово-. локи с помощью винтовой нарезки правого вращения не попадут вниз и расклинятся между стенками скважины и трубой, не давая возможности дальнейшего вращения устройства.

Дальнейшее расклинивание производится посредством вращения пустотелой штанги до создания распорного усилия, равного, например, 5 тс.

Отрыв .происходит следующим образом.

Включают нагревательный элемент, размещенный внутри штанги.

Пустотелая штанга, связанная посредством самотормоэящей резьбы с расклиненным цилиндрическим корпусом, под воздействием нагрева удлиняется и, упираясь в з,абой, приподнимает . блок горной породы, так как за счет нагрева штанги происходит увеличение ее диаметра и длины, что приводит к отрыву блока от массива и разрыва их связей по подстилающей трещине.

В случае отсутствия последней по нижнему основанию блока пробуриваются шпуры и с помощью клиньев образуют трещину. После отрыва блока производят его извлечение.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить выход блоков из массива эа счет предотвращения их раетрескивания, при этом увеличивается осевое усилие отрыва и повышается надежность зажима блока.

1062391

Составитель Ю. Стрелов

Редактор В. Иванова Техред B.далекорей Корректор А. Дэятко

Закаэ 10178/34 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4