Насадка для тепломассообменного аппарата

Насадка для тепломассообменного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА, содержащая собранные в пакет секции, каждая из которых в виде жесткого вертикально расположенногог прямоугольного каркаса с верхней и нижней планками, и намотанной на них нити, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации теп,ломассообмена, каждая планка выполнена с прорезями и отделена от планок смежных секций посредством вставок, установленных .в прорезях и имеющих отверстия под нить, диаметр которых больше диаметра нити. (Л О) ю сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1062504 А зад F 28 F 2508, F -28 С 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

Cb

Сл

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3466767/24-06 (22) 08.07.82 (46) 23.12.83. Бюл. № 47 (72) А. А. Хавин, В. В.. Иванникова, Н. М. Уланов и Н. П. Очеретянко (71) Опытное конструкторско-технологиче. ское бюро по интенсификации тепломассооб менных процессов Института технической теплофизики АН Украинской ССР (53) 621.565.94 (088.8) (56) 1. Патент Англии № 1363523, кл. В 1 R, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 901812, кл. F 28 F 25/08, 1980. (54) (57) НАСАДКА ДЛЯ ТЕНЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА, содержащая собранные в пакет секции, каждая из которых выпоАнена в виде жесткого вертикально расположенного=. прямоугольного каркаса с верхней и нижней йлаиками, и намотанной на них нити, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, каждая планка выполнена с прорезями и отделена от планок смежных секций посредством вставок, установленных .в прорезях и имеющих отверстия под нить, диаметр- которых больше диаметра нити.

1062504

Изобретение относится к кондиционированию воздуха, в частности к насадкам устройств тепловлажностной обработки воздуха, и может быть использовано в тепломассообменных устройствах.

Известна насадка устройства тепловлажностной обработки воздуха, содержащая верхнюю и нижнюю горизонтальные планки с намотанными на них нитями, натяжение которых осуществляется отжатием обеих концов нижней планки болтами 11).

Недостатком этой насадки является то, что планки не имеют жесткого соединения между собой, а нити намотаны свободно, что приводит к неравномерному натяжению в элементах устройства при сборке, которое нельзя полностью устранить, Наиболее близким к изобретению техническим решением является насадка для тепломассообмениого аппарата, содержащая собранные в пакет секции, каждая из которых выполнена в виде жесткого верти- 20 кально расположенного прямоугольного каркаса с верхней и нижней планками, и намотанной на них нити 12).

Недостатком известной насадки является низкий коэффициент теплопередачи, так как не при всех режимах работы тепломассообменного аппарата обеспечивается равномерная подача жидкости по периметру нити в момент формирования на ней пленки, кроме того,при намотке нити на прямоугольный каркас она теряет свою цилиндрическую форму, так как прорези на планках не соответствуют форме нити.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена.

Укаэанная цмь достигается тем, что в насадке для тепломассообменного аппарата, содержащей собранные в пакет секции, каждая из которых выполнена в виде жесткого вертикально расположенного прямоугольного каркаса с верхней и нижней планками, и намотанной на них нити, каждая планка выполнена с прорезями и отделена от планок смежных секций посредством вставок, установленных в прорезях и имеющих отверстия под нить, диаметр которых больше диаметра нити.

На фиг. 1 изображена описываемая насадка, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — насадка, вид сверху.

Принцип работы насадки следующий

Жидкость, поступающая в верхнюю часть насадки, формируется в кольцевом зазоре оросителе в виде цилиндрической пленки, которая гравитационно стекает вниз по вертикальным нитям. Газ подается перпендикулярно вертикальным нитям. При охлаждении (нагревании) воздуха происходит

40 передача тепла и массы между теплоносител я м и.

Исследования описанной насадки показали, что при диаметре отверстий 7,большем на 0,3-0,6 мм диаметра нити, обра45 зуется более устойчивая . пленка жидкости.. по периметру и длине нити.

Производительность аппарата регулируется изменением уровня жидкости над образованным орошающим устройством и изменением проходного сечения кольцевого

50 зазора.

Цилиндрическая форма планок с наружными канавками радиусом, большим радиуса нити, и вставки с отверстиями создают кольцевое орошающее устройство, способ55 Й. ствующее сохранению цилиндрическои уормы нити и обеспечивающее цилиндрическое формирование пленки на нитях, а также орНасадка содержит собранные в пакет секции . 1, каждая из которых выполнена в виде жесткого вертикально расположенного прямоугольного каркаса с верхней 2 и нижней 3 планками, и намотанной на них нити 4, каждая из планок .2 и 3 выполнена с прорезями 5 и отделена от планок смежных секций посредством вставок 6, установленных в прорезях 5 и имеющих отверстия 7 под нить 4, диаметр которых больше диаметра нити. Планки 2 и 3 снабжены канавками 8 под нить 4.

Наличие на планках 2 и 3 каркаса канавок 8 и на вставках 6 отверстий 7 позволяет создать кольцевое орошающее устройство для подачи жидкости на нити и получить равномерную устойчивую пленку на нитях.

Выполненные на планках 2 и 3 наружные канавки 8 с радиусом, большим радиуса нити, обеспечивают при намотке нити ее цилиндрическую форму, что важно с теплотехнической точки зрения так как такой форме теплообменной поверхности присуща наибольшая интенсивность процесса тепломассообмена. Кроме того, в собранном виде, когда орошающее устройство имеет . вид кольцевого зазора, вокруг нити образуется устойчивая цилиндрическая форма пленки.

Вставки 6 придают жесткость насадке, обеспечивая ее плотность и равномерный шаг между рамками по глубине пакета.

Диаметр верхних 2 и нижних 3 планок каркаса и ширина вставок 6 зависят от шага расположения секции 1 в насадке.

Предлагаемая конструкция насадки технологична благодаря цилиндрической форме (пруток или труба) верхних и нижних планок каркаса, так как позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления канавок с заданным шагом, глубиной и радиусом (токариая нарезка, накатка). Для изготовления вставок используется полосовой материал, в котором выштамповываются отверстия.

l 062504

А-А

Фиг.5

Составитель В. Косенко

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор В. Гирннк

Заказ 10201/40 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ганиэует равномерную подачу жидкости, устойчивость пленки по периметру и длине нити, что повышает надежность работы насадки тенломассообмениых устройств в эксплуатационных условиях и интенсифицирует тепломассообмен в целом.