Способ обработки глинистых буровых растворов

Способ обработки глинистых буровых растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ путем введения реагента - стабилизатора на основе окиси кальция, отличаю щийс я тем, что, с целью одновременного снижения водоотдачи и вязкости, в качестве реагента-стабилизатора .вводят морскую ракушку в количестве 3-7 вес %. (О

СОЮЗ COBETGHHX

ШИ

РЕСПУБЛИК (1Å (11) .1

3(511. G 09 К 7 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ б

-" :(- И)НМЩу

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, -";. ;, „..., );:. к Авторскому свидетельству -- . -"" кат " "- ,:.(21) 2926115/ДЗ-03 (22) 16.,05. 80 (46) 23. 12.83. Бюл. Ю 47 (72) P ..М.Хасаев, Я.Г.Мамедов, Х.М. Мамедов, Л. 8. Конышева

Л.Л.Обухова и Д.К.Ибрагимов . (71) Всесоюзный . нефтяной научноисследовательский институт по технике безопасности (53) 622.243.444(088.8) (56) 1. Ilayc К.Ф. Буровые растворы.

М., Недра, 1973,-с. 97.

2. Фоменко 3.Ф, и др. Регулирование параметров глинистых растворов добавками мела. — Бюллетень научно-технической информации .

Министерство геологии СССР,, сер> техн. и технол. геологоразведочных работ органиэаций производства, 1965, 9 6, с. 59-60 (прототип}. (54 ) (57 ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ

БУРОВЫХ РАСТВОРОВ пУтем ввеДения реагента - стабилизатора на основе окиси кальция, о т л и ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью одновременного снижения водоотдачи и вязкости, в качестве реагента-стабилизатора вводят морскую ракушку в количестве

3-7 вес Ъ.

1062770

Изобретение относится к нефтяной и газовой промьааленности и может быть применено для обработки бурового раствора при бурении нефтяных и газовых скважин.

Известны способы обработки буровых растворов с целью снижения водоотдачи реагентом — стабилизатором (1

Однако указанный реагент-стабилизатор требует специальной технологии производства, является дорогостоящим и дефицитным, а также выполняет только одну функцию, что не обеспечивает комплексное решение вопроса обработки бурового раствора.

Наиболее близким техническим ре-, шением к изобретению является способ обработки глинистых буровых растворов путем введения реагента- 2() стабилизатора на основе окиси кальция (2, Однако для известного способа ха, рактерно недостаточно эффективное снижение водоотдачи и вязкости. 25 целью изобретения является одновременное снижение водоотдачи и вязкости

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки глинистых буровых растворов путем введения реагента-стабилизатора на основе окиси кальция, в качестве реагента-стабилизатора вводят морскую

Раку ку в количестве 3-7 вес. Ъ, Пример. В глиномешалку зака-, чивают буровой раствор, затем туда загружают тонкомолотую морскую ракушку в количестве 3-7 вес. Ъ, перемешивают и спускают желобную

"систему на промывку скважины, Приготовлены растворы составов, Раствор 1.

Хлоркальциевой буровЬй раствор„ содержащий, В; бентонит 20;

СиСР 0,25; Са(OH)> 0,1; КССБ 4; 45 нефть 5; графит 1; САИД 1; вода остальное.

Плотность, 1,64 г/см ; вязкость, 9.

Т, 40 с; водоотдача, В, 10 см; ста3. тическое напряжение сдвига мг/см Я)

48/64; толщина корки, К, 3,5 мм !

Раствор 2.

Высоко-минералиэованный буровой раствор, содержащий, Ъ; бентонит 10>

KaCf 20 КМц 2; СаС 2; крахмал 4;

МфС а 0,5у йода — остальное. р 1,35 г/cM); Т - 3 ц с; В 9 см

СНС 90/156 мг/cM К 3 мм, Раствор 3.

Глинистый буровой раствор, с бур.

Р 209 УБР— кюрсанти. р 1,20 г/cM . Т вЂ” 40 с; В 32 см ;

СНС 48/63 Mr/ñì ; К вЂ” .6 мм, В табл. 1 приведены эксперименталь ные данные обработки укаэанных выше буровых растворов известным реагентом-стабилизатором, мелом и предлагаемым способом.

В табл. 2 приведены данные посде обработки разным количеством морской ракушки и мела °

Установлено, что добавка мела к необработанному буровому раствору не оказывает существенных влияний на параметры раствора.

Мел и ракушечник состоят в основном иэ карбонатных пород, но они отличаются по структурному анализу и по наличию активной окиси кальция в своем составе, Ракушечник состоит преимущественйо иэ раковин морских животных и их обломков, т,е. структура их (костообразующие элементы) по гранулометрическому составу соответствует гравийно- галечным осадкам.

Мел — слабо сцементированная мажущая тонкозернистая разновидность карбонатных осадочных горных пород.

Проведены эксперименты по определению щелочности среды взвесей мела и ракушки в воде и наличия активной окиси кальция, Для мела рН=7, для ракушки рН-"9.

Запасы меловых отложений в странен ограничены, и разработки меловых карьеров требуют больших затрат, в то же время ракушка является бросовым материалом.

Экономическая эффективность изобретения достигается эа счет одновременного снижения водоотдачи и вязкости.

Ю ъ

О1 Ф

Ю, Ф еч

Ю л

М

Ill 0Ч

° Ф о м с«с -

cv (Ч м с«с.

Ю м . (Ч

Р6

СЧ

М л« ф

ФЧ

Р4

М л

00, <Ч

СЧ л

Ъ

Ю

° Ф

CO м Ь л

Ю м

Ю

<Ч

0 м

М о м о

0Ч

Ю

«f л4

1О м

М л«

C) м

ОЪ м л

lO м

М л

Ю

Ю м

Ю м

00 м

М л IO м

Ю л

Ю м о

Ъ м л

1О

«Ф

° Ф

Ifl

Ю м аА с л

00 м е м

Ю

Ю

0О

Cl

М л

Cl E

- «Ф

C) м ь

1 о

ИЪ

Ю

Ю е

\О л ь

° Ф О

«

Ю cP

С0

Ю рс

Ю, ю

CO м

Ю

«Ф

Х о о и о н

s0 н

v о х

0Ъ

И х

A о

v

Л «

v о ж н о ф 1 о о ъ

2 и

М ю

8Ю о ъ о

Ц у

2 и

А ю о о

М е

v о х

lC

in Ю

СЧ м «Р сч м

1,0 4 м . м л о м

Ю (Ч

Ю . о

Ю. л ф

М

1 t6

+Ov

v 05

1062770" иЪ о

Ъ g

4Ч Й

cd с» о о. Ю а в ф

M IQ о а Я

a, Q о

0l (ч и о ю в

«Ф

ОЪ с

Ю

;Ф л

CI

Ф

Ч

:Cl

"Ф .00

T: ,ч

00, Ю в сО

00 ь Л

00 ф

1О

Ю Ю

«Ф

М

1 Ю

Фйй айви н ы".-, ак v и Йй

1062770 таедид ° 2

Плотность гс/см 1,36 1,37 l 38 э

Вяэкость, Т,.с 60гО 53>0 42,0 36,0 34,0 34,0 58 54 50 50 50

Водоотдача," В сма/30 мин

22фО 18,0 11,0 9,0 7,0 7,0 22,0 20,0 20>0 19,0 19фО

Толщина корки, мм 4,5 4,0 3,0 2,5

2 5 4 О 3i25 3 5 3,5 3 5

2,0

Составитель A.Áàëóåâà

P едактор П. Коссей Техред Т.Маточка Корректор A. Зимокосов

Заказ 10225 j53 Тираж 488 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород,. Ул.Проектная, 4 статическое напряиение сдвига, мус/см2 60/77

1,40. 1, 42 1,45 lt 36 1,36 l I 36 1 ° 36 1,36 54/72 52/68- 50/бб 45/65 40/60 60/77 58/75 54/70 50/65 50/65