Установка для непрерывного фильтрования растворов

Установка для непрерывного фильтрования растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЬШНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ РАСТВОРОВ, содержащая последовательно соединенные емкость для исходного раствора, верхний бак с линиями воздушки и вакуума, снабженный прибором с контактом верхнего уровня, который связан через первое промежуточное реле и электропневматические клапаншс клапанами налиниях вакуума и воздушки, нижний бак с линией воздушки, на которой установлен клапан и электропневматический клапан, фильтры, сборник фильтрата и первый обратный клапан, установленный на трубопроводе, соодинякмцем верхний и нижний баки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повише ния производи ёпьности1 становки, она дополнительно снабжена вторым промежуточныгл реле, нижний бак снабжен линией подачи сжатого газа, на которой установлен клапан и электропневматическийклапан, и прибором с контактами верхнего и нижнего ypoB-g ней, выход которого через второе проч (Л межуточное реле и электропневматические клапаны связан с клапанами на линиях воздушки и подачи сжатого газа нижнего бака, ripvi .этом выход второго промежуточного реле связан с входом S первого промежуточного реле. 05 00 4; 4

„„SU„„1063440

О

3(51) В 01 D 37/04

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

РО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, \ 1

) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3448782/23-26 (22) 02.06.82 (46 ) 30.12.83. Бюл.948 (72) A.À. Скачков, Р.И. Медведева и Л.Б. Ливак (71) Белгородский витаминный комбинат им. 50-летия СССР (53) 66.012-52(088.8) .(56) 1. Розенцвейг П.Э.< Сандер Ю,К.

Технология лекарственных и голеновых препаратов. Л., "Медицина", 1967, с.441.

2. Промышленный регламент РБВК12-44 на производство 2Ъ-ного раствора фосфадена для инъекций. Белгородский витаминный комбинат. 1979, с.12,28-29, (54)(57) 1. УСТАНОВКА цЛЯ HEIIPEPblBНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ РАСТВОРОВ, содержащая последовательно сеединенные емкость для исходного раствора, верхний бак с линиями воздушки и вакуума, снабженный прибором с контактом верхнего уровня, который связан через пер вое промежуточное реле и электропневматические клапаны с - клапанами на линиях вакуума и воздушки, нижний бак с линией воздушки, на которой установлен клапан и электропневматический клапан, фильтры, сборник фильтрата и первый обратный клапан, установленный на трубопроводе, соединяющем верхний и нижний баки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше йия производительности установки, она дополнительно снабжена вторым промежуточным реле, нижний бак снабжен линией подачи сжатого газа, на которой установлен клапан и электропневматический клапан, и прибором с контактами верхнего и нижнего уров-са ней, выход которого через второе промежуточное реле и электропневматические клапаны связан с клапанами на линиях воздушки и подачи сжатого газ (» нижнего бака, при,этом выход второго промежуточного реле связан с входом ф первого промежуточного реле, 1063440

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на входе

Изобретение относится к установкам для непрерывного фильтрования растворов и может быть использовано в медицинской и химической промышленностях. 5

Известна установка для фильтрования растворов, содержащая последовательно соединенные материальными трубопроводами емкость для исходного раствора, два напорных бака с воздушками, установленных на одном уровне, под которыми установлен бак постоянного уровня, фильтры, стеклянный сосуд для просмотра фильтрата, сборник чистого фильтрата и ва- 15 куум-наполнитель 11.

Недостатком установки является то, что процесс фильтрации практически регулируется вручную.

Наиболее близкой по технической 20 сущности и достигаемому результату к предлагаемому является установка для непрерывного фильтрования растворов, содержащая последовательно соединенные емкость для исходного 25 раствора, верхний бак с линиями воздушки и вакуума, снабженный прибором с контактом верхнего уровня, который связан через первое промежуточное реле и электропневматические клапаны с клапанами на линиях вакуума и воздушки, нижний бак с линией воздушки, на которой установлен клапан и электропневматический клапан, фильтры, сборник фильтрата и первый обратный клапан, установленный на трубопроводе, соединяющем верхний и нижний баки (2g.

Недостатками известной установки являются сравнительно низкая произ- 40 водительность (60-350 л/ч ), обеспечиваемая только незначительным давлением столба раствора из бачка постоянного уровня на фильтр. Кроме того, незначительные толчки в пода- 45 че раствора на фильтр приводят к частым остановкам для замены фильтрующего материала из-за резкого ухудшения качества фильтрата, необxopHMocTh большого количествct циркулирующего раствора вследствие наличия большого перелива из бачка постоянного уровня в емкость исходного раствора без фильтрации,. что требует использования оборудования большой, емкости, частое подключение вакуума на первогл баке для обеспеI фильтров установлены второй обратный клапан и демпфер. чения циркуляции раствора приводит к увеличению потерь, непостоянству качества раствора из-за упарки, количество переливаеглого раствора из первого бака во второй не постоянно и зависит от ряда причин: величины вакуума при наполнении величины уровня раствора в исходной еглкости, величины остатка раствора во втором баке после слива и т.д. что приводит к частому срабатыванию системы автоматики, незначительная величина давления раствора, сливаеглого на фильтры; ограничивает их количество и поэтому увеличение количества обслу>киваемых машин для наполнения ампул невозможно.

Цель изобретения — повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что установка для непрерывного фильтрования растворов, содержащая последовательно соединенные еглкость для исходного раствора, верхний бак с линиями воздушки и вакуума, снабженный прибором с контактом верхнего уровня, который связан через первое промежуточное реле и электропневматические клапаны с клапанами на линиях вакуума и воздушки, нижний бак с линией воздушки, на которой установлен клапан и электроиагнитный клапан, фильтры, сборник фильтрата и первый обратный клапан, установленный на трубопроводе, соединяющем верхний и нижний баки, дополнительно снабжена вторым проме>куточным реле, нижний бак снабжен линией подачи сжатого газа, на которой установлен клапан и электропневматический клапан, и прибором с контактами верхнего и нижнего уровней, выход которого через второе промежуточное реле и электропневматические клапаны связан с клапанами на линиях воздушки и-подачи сжатого газа нижнего бака, при этом выход второго проглежуточного реле связан с входом первого промежуточного реле.

При этом на входе фильтров установлены второй обратный клапан и демпфер.

На чертеже изображена принципиальная схема установки.

1063440

10

Составитель Э. С<лярский

Редактор А. Курах. Техред Л,Мартяшова КорректорМ.немчик

Заказ 10326/8 Тираж 688 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для непрерывного фильтрования растворов содержит емкость

1 исходного раствора, верхний 2 и нижний 3 баки, фильтры 4, сборник

5 фильтрата, машину б наполнения ампул, первый обратный клапан 7 на линии слива раствора из верхнего бака 2 в нижний бак 3, второй обратный клапан 8 на линии к фильтрам 4, демпфер 9, прибор 10 с контактами верхнего и нижнего уровней, клапаны 11 и 12 на линиях воздушки и подачи сжатого газа, установленные на нижнем баке 3, клапаны

13 и 14.на линиях воздушки и на вакууме, прибор 15 с контактом верхнего уровня, установленный на верхнем баке 2, второе промежуточное реле 16, соединенное с электропневматическими клапанами 17 и 18 (для передачи сигналов на переключение клапанов 11 и 12 ), а также с первымпромежуточным реле 19, которое в свою очередь соединено с электропневматическими клапанами 20 и 21 (для передачи сигналов на переключение клапанов 13 и 141, Установка работает следующим образом.

Из емкости 1 раствор поступает в верхний бак 2, пока прибор 15 с контактом верхнего уровня через первое промежуточное реле 19 и электропневматические клапаны 21и 20 не перекроет клапан 13 на воздушке. Раствор перетекает в нижний бак 3 через обратный клапан

7, при достижении верхнего уровня прибор 10 через промежуточное реле

16 и 19 и электропневмазические клапаны 20 и 21 закрывает клапан

13 и открывает клапан 14, происходит наполнение раствором верхнего бака 2.

Одновременно прибор 10 через промежуточное реле 16 и электропневматические клапаны 18 и 17 закрывает клапан 11 на воздушке и открывает клапан 12 на подаче сжатого газа. Раствор поступает через обратный клапан 8, частично заполняя демпфер 9, на фильтры 4 и затем в сборник 5 фильтрата, откуда избыток раствора стекает по верхней переливкой линии в емкость 1, а основная часть раствора поступает на машину б наполнения ампул, от которой часть раствора вновь стекает в емкость 1 °

Из емкости 1 раствор поступает в верхний бак 2, пока прибор 15 с контактом верхнего уровня 15 через первое промежуточное реле 19 и электропневматические клапана 21 и 20 не перекроет клапан 14 на вакууме и откроет клапан 13 на воздушке.

При достижении нижнего контролируемого уровня в баке 3 прибор 10 через второе промежуточное реле 16 и электропневматические клапаны

15 17 и 18 закрывает клапан 12 на подаче сжатого газа и открывает клапан 11 на воздушке.

Повторяется процесс перетекания раствора из верхнего бака 2 в нижний бак 3, в то время продолжается процесс фильтрации ранее .частично наполнившего демпфер 9 раствора.

Подпитка установки раствором особенно при большом расходе. может осуществляться помимо емкости 1 и непосредственно в бак 2. Контакт верхнего уровня установлен таким образом, чтобы сливаемый объем раствора из верхнего бака 2 превыаал объем раствора до контакта верхнего уровня в нижнем баке 3, за счет этого обеспечивается постоянство количества сливаемого из верхнего в нижний бак раствора.

Так как фильтрация происходит (помимо незначительного по величине столба жидкости ) под давлением сжатого газа (азота1, производительность установки возрастает пропорционально росту давления. Возросшее давление подачи раствора позволит использовать в качестве фильтра пористый фторопласт, обладающий более высоким сопротивлением, что приведет к улучшению качества отфильтрованного раствора.

Установка удобна для фильтрации как больших, так и малых количеств раствора, для этого необходимо только отрегулировать высоту расположения верхних контролируемых уровней, что очень удобно при выработке раствора или выпуске новой серии ампул с новым раствором.