Устройство для сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое

Устройство для сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЧАСТИЦ ПО РАЗМЕРАМ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, включающее корпус с гаЭораспределительной решеткой, разгрузочные окна в боковой стенке с перфорированнь84и пластинами с увеличивающимися по ходу движения материала размерами отверстий, загрузочное приспособление, разгрузочные камеры и камеру подвода свежего агента, отличаю ще.еся тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации за счет увели ения просеивающей поверхности, раз грузочные окна с перфорированными пластинами расположены последовательно вдоль боковой стенки устройства, причем перфорированные пластины выполнены гофрированными с вертикальньлч расположением гофр. 5 (Л а 00 4ib 00 Oiib

„.SU„„1063484 А

g(5g В 07 В 4/08; В Ol J 8/18

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Г

) Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНВЫТЬЙ (21) 3496614/29-03 (22) 05„07.. 82 (46) 30.12. 83.Вюл..Ю 48. (72) И.И Лйишко, Р. Ш,Горяев, В.Н Ширинкина, Н.В Пеньков, A.Ï.Баскаков, В.К.Маскаев, Г.А,Усов и И.Ф .Горбунов (53) 621. 9 28 6 (088 8) (56) 1-Авторское свидетельство СССР

Р 828491 кл В 07 В 4/08, 197 9

2 Авторское свидетельство СССР

9 801868, кл В Ol J 8/18, 1974 (прототип) (54) (57) 1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ

ЧАСТИЦ ПО РАЗМЕРАМ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, включающее корпус с гаэораспределительной решеткой, разгрузочные окна в боковой стенке с перфорированными пластинами с увеличивающимися по ходу движения материала размерами отверстий, загрузочное приспособление, разгрузочные камеры и камеру подвода свежего агента, о т л и ч а ю щ е .е с я тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации за счет увеличения просеивающей поверхности, раэ грузочные окна с перфорированными пластинами расположены последовательно вдоль боковой стенки устройства, причем перфорированные пластины .выполнены гофрированными с вертикальным расположением гофр, . щ

1063484

2, Устройство по п . 1, о т л и- 3. Устройство по пп .1 и 2, о т ч а ю щ е е с я . тем, что оно снаб- л и ч а ю щ е е с я тем, что разженб трубопроводами с клапанами, грузочные окна разделены между соединяющими камеры подвода свеже- собой вертикальными перегородками, ro агента с разгрузочной камерой в которых выполнены переточные и разгрузочную камеру с верхней каналы . частью корпуса .

Поставленная цель достигается тем,. что в устройстве для сепарации частиц по размерам в псевдоожиженнсм слое, включающем корпус с гаэо5 распределительной решеткой, разгрузочные окна в боковой стенке с перфорированными пластинами с увеличивающимися по ходу движения материала размерами отверстий, эа р;грузочное приспособление, разгрузочные камеры и камеру подвода свежего агента, разгрузочные окна с перфорированными пластинами расположены последовательно вдоль боковой

15,стбнки устройства, причем перфорированные пластины выполнены гофрированными с вертикальным расположением гофр.

Кроме того, устройство снабжено трубопрбводами с клапанами, соеди2О няющими камеры подвода свежего агента с разгрузочной камерой и разгрузочную камеру с верхней частью корпуса.

Разгрузочные окна разделены меж25 ду собой вертикальными перегородками, в которых выполнены переточные каналыз

На фигс1 изображено устройство, общий виду на фиг. 2 - то же, вид

30 сбоку °

Устройство состоит из корпуса 1, прямоугольной газораспределительной решетки 2, вертйкальных перегородок 3 с переточными каналами 4„B

З5 боковых перфорированных стенках имеются разгрузочные окна 5 с перфорированными пластинами 6, размер отверстий в которых увеличивается по ходу движения материала Пластины

4О 6 выполнены гофрированнижи с врртиф з кальным расположением гофр, что позволяет увеличить просеивающую поверх-. . ность н тем самыми увеличить удельную производительность устрой45

Изобретение относится к сепарации зернистых материалов в псевдоожиженном слое и может быть исполь-. зовано в химической, металлургичес кой, горноперерабатывающей промьиапенности и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для сепарации зернистых материалов, включающее корпус, загрузочное приспособление, вертикально установленные сита с ячейками, размер которых уменьшается по ходу движения материала, систему подачи воздуха 1 ), Недостатками известного устройства являются невысокая производительность и низкая степень сепарацину

Наиболее близким ло технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому. является устройство для сепарации частиц ров размерам в псевдоожиженном слое, включающее корпус с газораспределительной решеткой, разгрузочные окна в боковой стенке с Перфорированными пластинами с увеличивающимися по ходу движения материала размерами отверстий, загрузочное приспособление, разгрузочные камеры и камеру подвода свежего агента (2), Однако сочетание перфорированных разгрузочных окон с перфорированными лотками усложняет конструкцию, параллельная установка перфорированных пластин с разными размерами отверстий по высоте ограничивает интенсивность процесса разделения как за счет ограниченности самой высоты псевдоожиженного слоя, так и за счет гидродинамической сепарации частиц по размерам в самом слое.

Кроме тоГо, значительный расход чере перфорацию нижних разгрузочных окон псевдоожиженного агента препятствует нормальному ходу процесса сепарации на лотках, снижая интенсивность их работы, а отсутствие продувки перфорации разгрузочных окон при забивке их частицами снижает интенсивность процесса сепарации

11ель изобретения — интенсификация процесса сепарации эа счет увеличения просеивающей поверхности.

Для сборки продуктов разделения служат разгрузочные камеры 7 с каналами для отвода стравленного псевдоожиженного агента 8 и подво50 да свежего агента 9 иэ камеры 10 свежего агента с соотвЬтствующими

1063484 клапанами 11 и 12 Для подачи ис ходного материала установлено загрузочное приспособление 13, для выгрузки отдельных фракций — питатели 14, а. для хранения отдельных фракций предусмотрены бункеры 15

Псевдоожижающий агент подается по трубопроводам 16, а отвод.запыленных газов - по трубопроводу 17 > устройство для сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое tO работает следующим образом.

Исходный материал подается за- грузочным приспособлением 13 в ка-, меру ), s разгрузочных окнах которой установлены гофрированные ре-, f5 шетки с размерами отверстий перфораций, соответствующими минималь-. ньве граничным размерам сепарируемой фракции В этой камере происходит выделение.монофракции с нижним нулевым граничнвик размером

Оставшиеся фракции через перетачный канал 4 в вертикальной перегородке 3 поступают в камеру Й где таким же образом выделяются

Фракции с другими граничными размерами и. т„д. Наиболее крупная Фрак" ция, нижний граничный размер которой больше размеров отверстий . перфораций решеток в последней цо ходу материала камере, выгружается непосредственно с газораспределительной решетки питателем 14 в бункер 15, Выделенные промежуточные фракции из разгрузочных камер пнтателями 14 З5 подаются в бункеры 15.

В рабочем состоянии устройства клапаны ll открыты, а клапаны 12 закрыты;. При увеличении разрежения в одной из камер сверх номинальной 4Q величины ее клапан автоматически

Интенсивность выхода фракции, т/м ч устройство

1-4 им

0-1 мм

53,0

9,8

Предлагаемое

5,4

1,3

Прототип

Таким образом интенсивность сепарации в устройстве для сепарации частиц по размерам в аппаратах с псевдоожижеиным .слоем значительно вьаае, чем в прототипе;

Применение изобретения позволяет повысить интенсивность сепарации и надежность процесса сепарации за счет .обратной продувки решетки, а также проводить сепарацию в автоматическом режиме. закрывается, а клапан 12 кратковременно открывается 3а счет более высокого давления псевдоожиживающего агента в подрешетных камерах в эти моменты производится импульсная обратная продувка решетки с целью очистки отверстий После продувки клапаны возвращаются в исходное положение

В таблице приведены зависимости интенсивности сепарации гранулированного нефелинового коагулянта в устройстве для сепарации частиц по размерам.в аппаратах с псевдоожи женно слоем в прототипе

1063464

Филиал ППП Патент, g ужгород, ул Проектная, 4

Составитель Ю Правоторов

Редактор Н Безродная Техред Ж.Кастелевич

Закаэ 10402/10 . Тираж б17

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб,, д 4/5

Корректорс Тигор

Подписное