Рифленый лист
Иллюстрации
Реферат
РИФЛЕНЫЙ ЛИСТ, включающий основание и ребра рифления по длине листа, отличающийся тем, что, с целью повышения срока его службы за счет сохранения фрикционных свойств при износе ребер рифления, ребра рифления выполнены с продольными лунками, глубина которых составляет 0,2-0,5 его высоты. да со QD ОО
СОЮЗ ССЕЕТСНИХ
СО,И
РЕСПУБЛИК
„.ЯО„„1О63493 А
3(5П В 21 В 1 08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ПХЭДАРСтЕЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО ДелАм изОБРетений и 0THPbfTMA (21) 3527599/22-02 (22) 24.12.82 (46) 30.12.83. Бюл. Ю 48 (72) В.Н. Поляков, В.С. Лиханский, Л.С. Кондратенко, Ю.В. Рождествен« ский, l0.С. Кострица, A.Е. Руднев, A.Ê. Голубченко и И.В. Лихачев (71) Днепропетровский металлургический институт (53) 621.77.04(088.8) (56) 1. ГОСТ 8568-77.
2. Авторское свидетельство СССР
9 942820, кл. В 21 В l/08, 1980. (54) (57) РИФЛВНЫЯ ЛИСТ, включающий основание и ребра рифления по длине листа, отличающийся тем, что, с целью повыаения срока его службы за счет сохранения фрикционных свойств при износе ребер рифления, ребра рифления выполнены с продольными лунками, глубина которых составляет 0,2-0,5 его высоты.
10б3493
Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано, например, в качестве плитовых настилов в различных отрас,лях машиностроения.
Известен чеченичный рифленый лист, включающий основание постоянной толщины и ребра рифления прерывистого типа, выполненные в Форме чечевицы с плоскими боковыми гранями (1 ), Недостатком известного листа является низкая долговечность из-за малого объема металла, идущего на рифление. Кроме того, низкая долговечность чечевичного рифленого листа определяется тем, что само ребро рифления образуется н процессе затекания металла в щель и не подвергается обжатию, т.е. верхняя грань ребра рифления н налках не подвергается обжатию и не упрочняется, получая низкие механические характеристики.
Наиболее близким к предлагаемому является выполнение рифленого листа, нключающего основание и ребра рифления, выполненные по длине листа 2 j.
Укаэанное выполнение листа н некоторой степени повышает его долговечность эа счет увеличения объема металла, идущего на ребро рифления.
Однако механизм образования ребер рифления постоянного сечения такой же, как и ребра рифления прерывистого типа, т.е. твердость ребра рифления постоянного поперечного сечения не обеспечивает высокой долговечности.
Цель изобретения — повышение срока службы рифленого листа эа счет сохранения фрикционных свойств при износе ребер рифления.
Указанная цель достигается тем, что в рифленом листе, включающем основание и ребра рифления, выполнен.ные по длине листа, вдоль ребра рифления выполнены лунки, глубина которых составляет 0,2-0,5 его высоты.
На фиг. 1 изображен рифленый лист; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид рифления при износе ребер.
Рифленый лист состоит иэ оснонания 1 постоянной толщины и ребер 2 рифления переменной высоты по всей длине листа. Ребра 2 рифления в поперечном сечении образованы верхней гранью 3, нижней.4, лежащей н одной плоскости с верхней гранью основания 1, и боковыми гранями 5. В теле ребра 2 перпендикулярно основанию 1 выполнены продольные чередующиеся лунки б, образуя в продольном сечении ребра рифления переменной высоты Ъ по всей длине с . Высота ребра меняется от Ъ до 1„. Лунки расположены по всей ширийе в верхней грани ребра. Размеры глубины
5 )0
65 канавки равные 0,2-0,5 высоты ребра приняты исходя из следующих соображений. Величина 0,2 высоты ребра принята исходя иэ минимальной величины обжатия, необходимого для упрочнения ребер рифления í процессе прокатки. Уменьшение глубины лунки меньше 0,2 высоты ребра не позволяет получить необходимого упрочнения ребер.
Прокатка в последнем проходе рифленого листа происходит при 800850оС При этой температуре стабильно малые размеры зерен получаются при относительных деформациях более
20%. Величина канавки, равная 0,2 высоты ребра, обеспечивает получение относительной деформации не менее
20%. Уменьшение глубины лунки менее 0,2 высоты ребра приводит к уменьшению относительной деформации не менее 20%. Уменьшение глубины лунки менее 0,2 высоты ребра приводит к уменьшению относительной деформации менее 20%, ведущему к реэкому увеличению зерна, а следовательно, снижению износостойкости рифления.
Увеличение глубины лунки более
0,5 высоты ребра приводит к образованию отдельных ребер рифления.
Длина лунки составляет 1-5 высоты ребра рифления, т.е. a=(1,055,0 ) h . .Уменьшать длину выемки менее одной высоты ребра нецелесообразно вниду быстрого износа валков, имеющих малые размеры выступов для нанесения рифления. Увеличивать длину лунки более пяти нысот ребра также нецелесообразно иэ-эа значитель-. ного уменьшения первоначальной площади контакта давящей поверхности с рифленым листом, что приводит к снижению его фрикционных свойств.
Длина ныстуйа сР равна 0,2-1,0 длины лунки, т.е. с "=(0,2-1,0)а.
Величина 0,2 принята исхсдя из трудоемкости иэготонления прокаткой ребер рифления шириной менее 0 2,0 при минимально существующем шаге рифления 10 0 мм. Увеличение: длины выступа д" более длины лунки а нецелесообразно поскольку в противном случае в рифленом листе будет преобладать неупрочненная часть ребра.
Устройство работает следующим образом.
При трении давящей поверхности о верхнюю грань 3 ребра 2 последнее подвергается интенсивному износу.
Более интенсивно изнашивается часть ребра 7, находящаяся между лунками б, не поднергнутая в процессе изготовления обжатию и имеющая более низкую твердость. В результате неравномерного износа, имеющего форму,. обозначенную кривой I-I, ребро рифления на участке ребра 7 принимает
1063493
Составитель В. Васильева
Редактор Н. Безродная Техред С.Мигунова Корректор О. Билак,Заказ 10404/10 Тираж 816 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 переменную высоту и увеличивает фрикционные свойства листа. Неравнамерная форма износа образуется в результате того, что часть металла ребра, прилегающая к лунке 6, имеет более высокую износостойкость, чем металл, находящийся между лунками.
В дальнейшем износ ребра происходит по кривым II-II, III-III. Участок ребра 7, имея более низкую износостойкость, чем лунка 6, изнашивает-. ся более интенсивно по кривым IV- Ч, V-V, VI-Ч1 и вновь образуют ребро рифления переменной высоты от П до
О, в результате неравномерного износа его по длине. Это повышает фрикционные свойства листа в конце срока службы.
Изготавливать предлагаемый рифлений лист можно на любом толстолистовом прокатном стане, предварительно спрофилировав валки.
Экономическая эффективность от внедрения изобретения достигается
sa счет повьвюния срока службы рифленого листа на 10%.