Способ получения ленты для глубокой вытяжки

Способ получения ленты для глубокой вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ преимущественно из алюминиевых сплавов, включаюьшй холодную прокатку, отжиг -и ее последуххцую правку, отличаюцийс я тем, что, с целью снижения анизотропии механических свойств при сохранении пластичности, после отжига дополнительно осуществляют холодную прокатку с обжатием 2-7%.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COUIWI

РЕСПУБЛИН

МЮ 2 ВЗ 0

;М

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЬЮ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3413498/22-02 (22) 31.03.82 (46) 30.12.83. Бюл. В 48 (72) В.Г. Казаков, Н.Д. Лукашкин, Т.И. Башкирова, Л.С. Егорова, К.Г. Брагин, Н.Т. Грабарев, В.С. Родченков, A.Ä. Прохоров и Ю.А. Гульев (53) 623..77.04(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 685369, кл В 21 В 3/00, 1978.

2. Цветные металлы, 1981, В 3, с. 70-72.

3. Авторское свидетельство СССР

Ю 480457, кл. В 21 В 1/36, 1973

° sU„„196328. А (54) .(57) СПОСОВ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ

ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ преимущественно из алюминиевых сплавов, включающий холодную прокатку, отжиг и ее последующую правку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения анизотронии механических свойств при сохранении пластичности, после отжига дополнительно осуществляют холодную прокатку с обжатием 2-7В.

1063494 поверхности ленты при глубокой вытяжке появляются линии скольжения, которые являются бракованным признаком, при обжатии более 7% резко снижаются пластические свойства ленты. Правку растяжением проводят с деформацией 0,5-2,0%. При деформации менее 0,5В не достигаетая требуемая планшетность ленты, при деформации более 2Ъ снижается пластичность и ухудшается штампуемость ленты. Снижение аниэотропии пластических свойств при прокатке с правкой растяжением снижает фестонистость при глубокой штамповке до 2Ъ. Последующее лакирование и лаковое покрытие при

280-340 С с выдержкой 30-60 с не снижает качества ленты для глубокой вцтяжки.

Способ осуществляют следующим образом.

Из промышленных слябов сплава

AMr 2 горячей прокаткой изготавливают рулоны толщиной 3,0 мм, которые затем прокатывают в холодном состоянии до .толщины 0,3-0,28 мм и подвергают полному рекристаллизационному отжигу. Из рулонов изготавливают образцы для механических испытаний для определения штампуемости в автоматическом режиме и последующей обработке. Часть образцов подвергают холодной прокатке на стане с деформацией 4Ъ и правят растяжением с деформацией 2Ъ. После правки ленту подвергают термической обработке по режиму нанесения лакового покрытия (340ОС,.выдержка 3 c} и испытывают. Результаты испытаний ленты приведены в таблице, Использование предлагаемого способа по сравнению с известными позволяет повысить жесткость и снизить анизотропию пластических свойств ленты; снизить фестонистость при штамповке консервной тары1 улучшить штампуемость ленты за счет предотвращения выхода полос скольженйя на поверхность.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа изготовления ленты получают за счет экономии олова и сокращения потерь тары на 10-15%у на 1 т готовой прбдукции он составит Э С(1-К), где С вЂ” себестоимость ленты, полученной базовым способом; К - коэффициент, учитывающий снижение себестоимости за ° счет повышения выхода годного на 10%.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению прокаткой лент для глубокой вытяжки, преимущественно иэ алюминиевых сплавов.

Известен способ изготовления лен- 5 ты, включающий горячую прокатку, двухкратную прокатку с рассогласованием скоростей валков и отжиги, причем прокатку ведут с натяжением t.l).

Известный способ обеспечивает получение текстуры, приводящей к анизотропии пластических свойств.

Известен также способ изготовле« ния ленты из алюминиевых сплавов, согласно которому осуществляют горячую и холодную многопроходовую про-. катку заготовок, отжиг, подготовку поверхности и лакирование (2 ).

Недостатком этого способа является невысокая жесткость ленты и значительная аниэотропия пластических свойств, что приводит к значительному расходу металла, вследствие фестонообразования при глубокой вытяжке и низкой жесткости консервной тары.

Кроме того известен способ полу25 чения металлической ленты, включающий холодную прокатку, отжиг и ее последующую правку растяжением (3 3.

Укаэанный способ повьааает качество ленты, ее планшетность, но не 30 обеспечивает стабильности механических свойств при сохранении ее пластичности.

Цель изобретения — снижение анизотропии механических свойств при сохранении пластичности.

Указанная цель достигается тем что согласно способу, включающему холодную прокатку, отжиг и ее последующую правку, после отжига дополнительно осуществляют холодную 40 прокатку с обжатием 2-7Ъ.

Промышленные слябы алюминиевых сплавов в горячем состоянии прокатывают в рулонный подкат. Далее осуществляют холодную рулонную прокатку до требуемой толщины и подвергают ее рекристаллизационному отжигу.

Эффект повышения жесткости ленты и снижения анизотропии ее механических свойств достигается дополнительной холодной прокаткой с последующей правкой растяжением эа счет увеличения соотношения предела текучести к пределу прочности до 0,7-0,9. При этом дополнительная холодная прокатка должна проводиться с деформацией 2-7В. При деформации менее 2% на

Механические свойств

Способы

Фестонис- Качество штамповок

Од тость| Ъ

602 6 в

МПа

МПа Ъ

200 22 0,5 До 3 Гофры на поверхности

200 19 8 0 85 о 2 Удовлетворительное

Известный . 100

Пре агаемый 170

ВНИИПИ Заказ 10 4 816 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4