Буфер к штампу для обработки давлением

Буфер к штампу для обработки давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. БУФЕР К ШТАМПУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ, содержащий расположенные по оси буфера по меньшей мере, две сообщающиеся между собой пневматические камеры разного объема, заполненные передающей средой под давлением, а также верхнюю и нижнюю жесткие прокладки, первая И8 которых установлена с возможностью контактирования с толкателями щтампа , а вторая жестко связана с неподвижной .плитой щтампа посредством резьбовых стержней и гаек, отличающийся тем, что, с целью, расширения технологических возможностей за счет регулирования развиваемого буфером давления, камеры образованы оболочками из эластичного материала, камера большего объема установлена между прокладками и жестко связана с верхней из Них, а камера меньшего объема свободно подвешена к камере больщего объема, при этом буфер снабжен регулятором расхода передающей среды, выполненным в виде контактирующих с оболочками в зоне их сочленения между собой планок, установленHbix на нижней прокладке с возможностью настроечного перемещения в направлении перпендикулярном к оси буфера.,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECrlY0rlW

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOlV1V СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (2 l ) 343 l 85 l /25-27 (22) 28.04.82 (46) 30.12.83. Бюл. № 48 . (72) Ж, О, Гринбаум (53) 621.983.3(088.8) (56) I. Мещерин В. Т. Листовая штамповка.

Атлас схем. М;, .«Машиностроение», 1975, с. 22, рис. 41.

2. Там же, с. 1Щ рис. 633 (прототип). (54) (57) 1. БУФЕР К ШТАМПУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ, содержащий расположенные по оси буфера по меньшей мере, две сообщающиеся между собой пневматические камеры разного объема, заполненные передающей средой под давлением, а также верхнюю и нижнюю жесткие прокладки, первая из которых установлена с возможностью контактирования с толкателями шта„.Я0„,1063507 мпа, а вторая жестко связана с неподвижной плитой штампа посредством резьбовых стержяей и гаек, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможяостей за счет регулирования развиваемого буфером давления, камеры образованы оболочками из эластичного материала, камера большего объема установлена между прокладками и жестко связаяа с верхней из них, а камера меньшего объема свободно подвешеяа к камере большего объема, при этом буфер снабжен регулятором расхода передающей среды, выполненным в анде контактирующих с оболочками в зоне их сочленения между собой планок, установлен.ных яа нижней прокладке с возможностью настроечного перемещения в направлении, д перпендикулярном к оси буфера., .8

1063507

2. Буфер по и. . отличающийся тем, что установка планок на нижней прокладке осуществлена с помощью упомянутых резьбовых стержней и гаек, а в планках выполнены отверстия для размещения стержней.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к буферам.

Известен буфер, содержащий набор деформируемых элементов из эластичного материала, расположенных один под другим и заключенных между металлическими прокладками, нижняя из которых жестко связа. на с неподвижной плитой штампа с помощью резьбовых стержней, а верхняя является опорой для толкателей и установлена с возможностью перемещения совместно с ними под действием подвижной части штампа «1).

Недостатком известного буфера является малая высота штампуемых деталей Это обусловливается тем, что эластичные элементы, предварительно сжатые до требуемого усилия и дополнительно сжимаемые при рабочем ходе, передают увеличенное сверх необходимого усилие зажима обрабатываемой заготовки между прижимом и инструментом, что созда т неблагоприятные условия деформирования, выражающееся в появлении дополнительных растягивающих напряжений в материале заготовки, утонении его в опасном сечении и, следовательно, уменьшении допустимой степени деформации

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является буфер к штампу для обработки давлением, содержащий расположенные по оси буфера по меньшей мере две сообщающиеся между собой пневматические камеры разного объема, заполненные передающей средой под давлением, а также

:. верхнюю и нижнюю жесткие прокладки, первая из которых установлена с возможностью конта ктироваяия с толкателями штампа, а вторая жестко связана с яеподвиж. яой плитой штампа посредством реэьбовых стержней и гаек 12).

Недостаток такого буфера состоит в его ограниченных технологических возможяостях. Это обусловлено тем, что буфер рассчитан яа определенное рабочее давление и не может быть переналажея для эксплуатации яа прессах, имеющих различные скорости перемещения рабочего органа.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей буфера за счет регулирования развиваемого буфером давления.

Указанная цель достигается тем, что в буфере к штампу для обработки давлением, 3. Буфер по п. 1, отличающийся тем, что сонрягаемые поверхности планок и нижней прокладки выполнены гребенчатыми, а отверстия для стержней в планках выполнены овальными.

2 содержащем расположенные по оси буфера . по меньшей мере две сообщающиеся между собой пневматические камеры разного объ ема, заполненные передающей средой под давлением, а также верхнюю и нижнюю жесткие прокладки, первая из которых. установлена с возможностью контактирования с толкателями штампа, а вторая жестко связана с неподвижной плитой штампа по,средством резьбовых стержней и гаек, камеры образованы оболочками из эластичного материала, камера большего объема установлена между прокладками и жестко связана с верхней из них, а камера меньшего объема свободно подвешена к камере большего объема, при этом буфер снабжен регулятором расхода передающей среды, выполненным в виде контактирующих с оболочками в зоне их сочленения между собой планок, установленных на нижней прокладке с возможностью. настроечного перемещения

20 в направлении, перпендикулярном оси буфера.

Установка планок на нижней прокладке осуществлена с помощью упомянутых резьбовых стержней и взаимодействующих с ними гаек.

Кроме того, сопрягаемые поверхности планок и нижней прокладки выполнены гребенчатыми, а отверстия для стержней в планках выполнены овальными.

На фиг. 1 изображен буфер в исходном

30 положении, продольный разрез; на фиг. 2— то же, в рабочем положении; на фиг. 3— вариант выполнения буфера с тремя камерами; на фиг, 4 — разрез А-А яа фиг. 2; на фиг, 5 — разрез Б-Б на фиг. 4.

Буфер содержит пневматические камеры 1 и 2, расположенные по оси буфера одна под другой и сообщающиеся между собой соединительным каналом 3. Оболочка

4 камер 1 и 2 выполнена из прочного эластичного материала, например полиуретана.

Камеры 1 и 2 заполнены передающей средой

40 (воздухом), находящейся под давлением.

Объем камеры 1 больше объема расположенной под ней камеры 2.

Камера 1 заключеяа между верхней 5 и нижней 6 жесткими металлическими прокладками, имеющими отверстия, через ко4> торые проходят стержни 7 с резьбой на,верхних и нижних частях. Верхней резьбовой частью стержни соединены с неподвижной

1063507

3 плитой 8 штампа. Камера 2 свободно подвешена к камере 1. Прокладка 5 имеет возможность перемещения вдоль оси буфера при воздействии на нее толкателей 9 штампа.

Прокладка 6 связана с неподвижной плитой 8 штампа посредством резьбы в нижней части стержней 7, гаек !О, планок 11 и гаек 12. . Планки 11 размещены в углублениях прокладок 6 и установлены между камерами с возможностью настроечного перемещения перед началом работы штампа в направлении, перпендикулярном оси буфера. LlZs этого на сопрягаемых друг с другом поверхностях планок 11 и прокладки 6 выполнены гребенчатые выступы и пазы с постоянным шагом, а отверстия в планках 11 под резьбовые стержни выполнены овальными.

Обратный клапан 13 служит для нагнетания в камеры 1 и 2 передающей среды (например, воздуха).

Для увеличения жесткости оболочки 4 недеформируемую ее поверхность, приходящуюся на верхнюю часть камеры l, выполйяют вогнутой. С такой же кривизной выполнена и поверхность. прокладки 5, сопрягаемая с камерой 1, что позволяет отцентрировать положение камер 1 и 2 относительно оси буфера при их установке.

При необходимости больших ходов толкателей 9 в процессе работы штампа предусматривают более двух камер, например три (фиг. 3).

Буфер работает следующим образом. З0

Перед началом работы (при необходимости), переставляя в радиальном направлении планки 11, настраивают регулятор расхода передающей среды на определенный размер проходного сечения каналов 3, что необходимо для плавной работы буфера при установке штампов на прессах с различной скоростью перемещения рабочего органа.

После регулировки скорости расхода передающей среды затягивают гайки 12 и буфер готов к работе.

При рабочем ходе пресса (не показан) толкатели 9 штампа нажимают на прокладку 5 буфера и под их воздействием она

4 начинает перемещаться вниз, деформируя камеру 1. При этом сжатый воздух из камеры 1 вытесняется через канал 3 в сообщающуюся с камерой камеру 2 (фиг. 2).

Поскольку объем камеры 2 меньше, чем объем камеры 1, то камера 2 начинает «раздуваться», чтобы вместить излишний для ее первоначального состояния объем (стенки камеры 2 благодаря их эластичности и упругости растягиваются).

Поскольку камеры 1 и 2 сообщаются между собой, то давление внутри них сохраняется неизменным и равным. тому избыточному давлению, с каким передающая среда (сжатый воздух) была эакачана в камеры 1 и 2 первоначально. Сила противодавления, развиваемая буфером,. равная произведению внутреннего давления на величину неизменяемой площади сопряжения камеры 1 с прокладкой 5, остается постоянной от начала и до конца процесса деформирования.

При обратном ходе пресса толкатели 9 уже не оказывают давления на прокладку 5 и благодаря упругости стенок камеры 1 и 2 восстанавливают свою исходную форму.

При этом избыточный объем сжатого воздуха, накопленный камерой 2 при рабочем ходе, выдавливается и возвращается в увеличивающийся при спрямлеиии стенок объем камеры 1. За счет этого прокладкй 5 перемещается вверх, заталкивая толкатели 9 штампа в его нижнюю плиту 8 до их исходного положения.

Предлагаемый. буфер по сравнению с известными имеет возможность переналадки в зависимости от используемого прессового оборудования; улучшенные характеристики, выражающиеся в меньшем расходе сжатого воздуха при тех же габаритах обладает меньшим, весом; более прост в наладке и обслуживании. Все это приводит к расширению технологических возможностей эа счет возможности его переналадки и получения, таким образом, оптимального для заданной технологической задачи усилия, исключаю1цего работу буфера в завышенном по усилию режиме.

l063507

1063507

Составитель В. Муслимов

Редактор Н. Безродная Техред И. Верес Корректор Г. Решетннк

Заказ 10329/! I Тираж И6 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патенг», г. Ужгород, ул. Проектная, 4