Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА по авт. св. № 946742, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи , ойо снабжено двумя регулируемыми обратными клапанами, связывающими поочередно полости силового цилиндра между .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 946742 (21) 3498794/25-27 (22) !4 10.82 (46) 30.12.83. Бюл. № 48 . (72) П. И. Склярский и С. М. Беленко (71) Кировоградский проектно-конструкторский технологический институт «Почвомаш» (53) 621.979.62-229.61 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

¹.946742, кл. В 21 D 43/10, В 30 В 15/30, 04.01.81 (прототип).

„„SU„„1063513 A щ В 21 D 43/10; В 30 В 15/ЗО (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА по авт. св. № 946742, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи, оно снабжено двумя регулируемыми обратными клапанами, связывающими поочередно полости силового цилиндра между собой.

1063513 0

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

По основному авт. св. № 946742 известно устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании неподвижную и подвижную каретки с захватными органами, привод, связанный с подвижной кареткой, механизм регулировки шага подачи с двумя упорами, ограничивающими ход подвижной каретки, и механизм торможения подвижной каретки, выполненный в виде силового цилиндра с поршнем, снабженным штоком, упоры закреплены на штоке с возможностью nooseредного взаимодействия с подвижной кареткой, а один из упоров установлен с возможностью регулированного перемещения, причем полости силового цилиндра связаны с атмосферой через регулируемые дроссели 11I.

Недостатком известного устройства является низкая точность подачи, Цель изобретения — повышение точности подачи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи материала в рабочую зону пресса снабжено двумя регулируемыми обратными клапанами, связывающими поочередно полости силового цилинера между собой.

На чертеже изображено устройство для подачи материала в рабочую зону пресса.

Устройство содержит основание 1, смонтированные на нем подающую и тормозную каретки, механизм торможения подающей каретки, привод и систему управления.

Тормозная каретка содержит цилиндр 2 с полостью А, в которой размещены поршень 3, несущий шток 4 с нижней зажимной губкой 5 и пружиной 6, и верхнюю зажимную губку ?. Подающая каретка содержит цилиндр 8 с полостью Б, в которой размещен поршень 9, несущий шток 10 с нижней зажимной губкой 11 и пружиной 12, верхнюю зажимную губку 13 и упор 14 с отверстием В.

Привод содержит силовой цилиндр 15, имеющий поршень 16 и шток 17, связанный с цилиндром 8, а система управления клапаны 18, 19 и 20, связанные трубопроводами 21 с силовыми цилиндрами 15, 2 и 8 (полостями А и Б).

Клапан 20 управляется кулачком 22 и связан также с пневмосистемой или гидросистемой (не показаны).

Механизм торможейия содержит силовой (тормозной) цилиндр 23, имеющий поршень 24 со штоком 25. Шток 25 проходит через отверстие В, и на нем жестко закреплен упор 26, расположенный между упором

14 и цилиндром 23, и смонтирован с возможностью регулированного перемещения

1О

4О

2 вдоль него упор 27, выполненный в виде гайки.

Полости Г и Д связаны с атмосферой через регулируемые дроссели 28.

Полость Г связана с полостью Д цилиндра 23 .трубопроводом 29 со встроенным в него регулируемым обратным клапаном 30, а полость Г цилиндра 23 трубопроводом 31-со встроенным в него регулируемым обратным клапаном 32. Позицией 33 обозначен материал — полоса, лента или проволока, Шток 25 является также тягой.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении поршень 24 находится в крайнем левом положении, упор

l4 взаимодействует с упором 27.

Прн вращении кулачка 22 осуществляется переключение клапана 19, т. е. последний соединяется с пневмосистемой. При этом полость А соединяется с атмосферой, а полость Б — с клапаном 18. Поршень 9 перемещается вверх, сжимая пружину 12, и зажимные губки 11 н 13 захватывают материал 33. Сжатый воздух от клапана 18 поступает в полость Е силового цилиндра 15, полость Ж через клапан: 18. соединяется с атмосферой. Затем поршень 16 перемещается вправо и через шток 17 приводит в движение цилиндр 8 (подающую каретку) по направляющим (не показаны).

Упор 14 выходит из взаимодействия с упором 11. Скорость перемещения цилиндра 8 (подающей каретки) с материалом 33 резко возрастает за короткий промежуток времени на участке между упорами 27 и 26.

Затем упор 14 входит во взаимодействие с упором 25 и перемещает шток 6 (тягу) с поршнем 24 вправо. В полости Д цилиндра 23 резко возрастает давление, а в полости Г создается разрежение. Сжатый воздух из полости Д через регулируемый дроссель 28 поступает в атмосферу и через обратный клапан 32 в полость Г, Срабатывание обратного клапана 32 осуществляется при заранее отрегулированном положении, рассчитанном на конкретную величину давления воздуха в полости

Д в зависимости от массы подаваемого материала 33 и величины хода цилиндра 8 (подающей каретки) .

Разрежение в полости I ликвидируется, и торможение цилиндра 8 осуществляется плавно.

Затем система управления переключается.

Сжатый воздух из клапана 18 поступает в полость Ж силового цилиндра 15, полость

А через клайан 19 соединяется с пневмосистемой. Поршень 3 со штоком 4 перемещается вверх, и зажимные губки 5 и 7 захватывают материал 33, Полость Б через клапан 19 соединяется с атмосферой. Под действием пружины 12 поршень 9 со штоком

10 перемещается вниз и зажимные губки !1 и 13 освобождают материал 33..1063513

Полость Е силового цилиндра !5 через клапан 18 соединяется с атмосферой.

Поршень 16 перемещается влево и через шток 17 приводит в движение цилиндр 8 (подающую каретку). Упор 14 входит во взаимодействие с упором 27 и перемещает шток 25 (тягу) с поршнем 24 влево. В полости Г давление воздуха возрастает, à а, полости Д соз,дается разрежение, При этом воздух из полости Г через клапан 30 поступает в полость Д, где ликвидируется разре; жение, и ° через реглируемый дроссель 28 в атмосферу.

Цилиндр 8 (подающая каретка) плавно: тормозится. Затем цикл повторяется.

Срабатывание обратного клапана 30 осуществляется при заранее отрегулированном положении, рассчитанном на конкретную величину давления воздуха в полости Г в зависимости от массы цилиндра 8 (подаю- щей каретки) и величины его хода

Шаг подачи материала 33, т. е. величина хода цилиндра 8 (подающей каретки), регулируется изменением положения упора 27 щ втносительно штока 25 {тяги).

Положительный эффект оТ " использования устройства заключается в повышении точности подачи.

Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Н. Безродная Текред И. Верес Корректор Г. Решетняк

Заказ 0329/I I Тиражн! 6 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на6., д. 4/5

Филиал ППП «Латеатэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4