Способ выбивки сырых литейных форм

Способ выбивки сырых литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ВЫБИВКИ СЫРЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, включающий герметизацию литейной формы, .изменение давления и декомпрессию, отличают и йс я тем, -ЧТО, с целью снижения энергозатрат и уровня шума, при декомпрессии давление в камере снижают от атмосферного до величины не более 10 гПа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК уды В 22 Р 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, . (И АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1(21) 3008254/22-02 (22) 26.11.80 .(46) 30.12.83,. Бюл. Р 48 (72) В.С.Мысовский и И.Н.Шамонина (71) Московский автрмеханический,. институт (53) 621..747.06 (088 ° 8) (56) 1. Матвеенко И.В., Тарский В. I., Оборудование литейных цехов, М., "Машиностроение", 1976, с. 230-231.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 383531, кл. В 22 3 29/00, 1970.

„.SU„„ 1063538 А (54) (57) СПОСОБ ВЫБИВКИ СЫРЫХ JIHTEAНЫХ ФОРМ, включающий герметизацию литейной форьы, изменение давления и декомпрессию, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энергозатрат и уровня шума, при декомпрессии давление в камере снижают от атмосферного до величины не более 10 гПа..2

1063538

Составитель В.Сазонов

Редактор М.Ткач .Техред С,Мигунова Корректор В.Гирняк

За )аз 10405/13 Тираж 813 Подписное

ВНИНПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способам выбивки литейных форм и может быть использовано в литейном производстве .

Наиболзе распространенным спосо" бом выбивки, применяемым практически для внбинки форм любой массы в цехах с различным характером производства, является электромеханический вибрационный способ выбивки е помощью выбивных решеток.

Рабочий процесс ныбйвки с помощью решеток состоит в следующем. Выбиваемую форму устанавливают на полотно решетки, которому сообщается колебательное движение. В момент соударений на опоку со стороны решетки действуют инерционные ударные силы, оказынающие разрушающее . воздействие на уплотненную смесь н форме и обусловливающие эффект ныбивки (11.

Такой способ выбивки форм из опон является наиболее тяжелой операцией из всего цикла изготовления отливок по своим санитарногигиеническим условиям, так как сопровождается большим пыле- гаэотепловыделением и высоким уровнем шума.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, включающий размещение литейной формы, находящейся под атмосферньцл давлением в герметичной камере, и повышение давления с последуйщим сбросом (2 1.

Однако известный способ требует дополнительных энергетических зат-рат, а также сопровождается повышенным уровнем шума.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и уровня шума.

Поставленная цель достигается тем, что .согласно способу ныбивки сырых литейных форм, включающему герметизацию литейной формы, изменение давления и декомпрессию, давление в камере снижают от атмосферного до величины не более 10 гПа..

Для осуществления декомпрессии залитая форма, находящаяся под атI мосферным данлением, помещается в герметичную камеру, в которой затем резко снижается давление (например, путем сообщения с вакуумным рессивером ). Минимальная скорость сниже5 . ния давления должна быть выше максимальной скорости фильтрации газов (гаэопроницаемости) сквозь формовочную смесь, т.е. процесс не должен превышать по времени

10 0,05 с..

Эффект разрушения формы существенно усиливается. за счет расширения образующихся паров воды, нахо" дящейся s смеси, для чего остаточное давление в камере пьсле декомпрессии должно быть не выше давления, при котором происходит и под-. держивается кипение-веды в смеси..

Экспериментальное подтверждение работоспособности предлагаемого

20 способа разрушения ф рмовочной смеси. было получено На опытной установке, состоящей из "Вакуумной тарелки" с объемом. колпака

Ч = 9 дц Э, вакуумного насоса типа ВН-461 и экспериментальной опоки объемом Ч „= О, 12 дц

Э

Однако с влажной уплотненной формовочной смесью .с Т.=50-70 С герметизируется горючей неэластичной мембраной, после чего помещается под колпак "Вакуумной тарелки". Под колпаком создается разряжение. При остаточном давлении 10 гПа (7,5-.10 мм рт.ст.)

35 мембрана,, закрывающая опоку, под-, жигается от проволочной электроспирали.

Таким образом осуществляется мгновенная декомпрессия смеси в опоке. При этом наблюдается разрушение уплотненной смеси и превращение ее н рыхлую сыпучую смесь.

Так как способ осущеотвляется без внешнего Механического воз-; действия на смесь или опоку и в вакуумной герметичной камере, то исключаются повышенный уровень шума зайыленность, тепловое излучение в окружающую среду, а так е

Р кже снижается энергоемкость выбинки..