Вертикально-протяжной станок

Вертикально-протяжной станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1, ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ -, СТАНОК, содержащий станину, стол для размещения обрабатываемой детали, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и привод перемещения инструмента, выполненный в виде гидроцилиндра, о тличающийся тем, что, с щелью расширения технологических возможностей за счет обработки крупногабаритных деталей, станок снабжен жестко соединенной с штоком гидроцилиндра штангой, установленным на ней с возможностью перемещения в направлении , перпендикулярном к направлению перемещения инструмента, захватом , предназначенным для перемещения инструмента вне зоны обработки, и периферийной опорой для взаимодействия с обрабатываемой деталью, причем стол установлен с возможностью поворота, а привод перемещения инструмента размещен между столом и периферийной опорой. 2. Станок по п. 1, о т л и ч а -j ю щ и и с я тем, что он снабжен ме (Л ханизмом центровки обрабатываемого отверстия относительно инструмента. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

CUUNIH

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3420231/25-08 (22) 07.04 .82 (46) 30.12.83. Бюл. М 48 (72) В. К. Юдин, В. С. Фертман и В. Д. Левин (71) Ленинградское электромашиностроительное объединение "Электросила" им. С. М. Кирова (.53) 621.913.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 513795, кл. В 23 5 37/10,.1974 (.прототип). (54)(57) 1. ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ

СТАНОК, содержащий станину, стол для размещения обрабатываемой детали, установленный с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, и привод перемещения инструмента, вы- полненный в виде гидроцилиндра, о тл и ч а ю шийся тем, что, с це„„SU„„, 1063550 А ц5Н В 23 D 41/02 // В 23 D 37/10 лью расширения технологических возможностей за счет обработки крупногабаритных деталей, станок снабжен жестко соединенной с штоком гидроцилиндра штангой, установленным на ней с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения инструмента, захватом, предназначенным для перемещения инструмента вне зоны обработки, и периферийной опорой для взаимодействия с обрабатываемой деталью, причем стол установлен с воэможностью поворота, а привод перемещения инструмента размещен между столом и периферийной опорой.

2. Станок по п. 1, о т л и ч à - pg ю шийся тем, что он снабжен механизмом центровки обрабатываемого отверстия относительно инструмента.

1063550

Изобретение относится к металлообработке, в частности к оборудованию, применяемому при изготовлении крупных электрических машин.

Известен вертикально-протяжной станок, содержащий стол, установленный с возможностью возвратно-поступательных перемещений в горизонтальной плоскосТи, привод перемещения инструмента, выполненный в виде гидроцилиндра, на штоке которого за- 10 креплен тяговый патрон (1 .

Недостатком известного станка является то, что он не обеспечивает обработку крупногабаритных деталей с многими отверстиями, требующих 15 больших усилий для совмещения их осей с осью инструмента и, следовательно, не поддающихся самоориентированию относительно инструмента при обработке отверстий, как это имеет место при протягивании отверстий у .легких деталей в известных станках.

Цель изобретения — расширение . технологических возможностей эа счет обработки крупногабаритных деталей.

Указанная цель достигается тем, что вертикально-протяжной станок, содержащий станину, стол для размещения обрабатываемой детали, установленный с возможностью возвратнопоступательного перемещения, и привод перемещения инструмента, выполненный в виде гидроцилиндра, снабжен жестко соединенной с штоком гидрдцилиндра штангой, установленным на ней З5 с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения инструмента, захватом, предназначенным для перемещения инструмента вне зоны обработки, и пе" 40 риферийной опорой для взаимодействия с обрабатываемой деталью, причем стол установлен с возможностью поворота, а привод перемещения инструмента размещен между столом и пери- 45 ферийной опорой.

Кроме того, станок снабжен механизмом центровки обрабатываемого отверстия относительно инструмента.

На чертеже изображен предлагаемый 50 станок, общий вид.

Станок состоит из станины 1, на направляющих которой смонтирован с возможностью вращения и поступательного перемещения стол 2 с подъемным устройством 3, центрирующим приспособлением 4 и приводом 5 перемещения..

На станине смонтирована периферийная опора 6, выполненная, например, в виде домкрата с приводом 7, которая в совокупности со столом 2 образует 60 опорную поверхность под базовый торец детали 8.

Подъемное устройство 3 представ-! ляет собой гидравлический цилиндр, шток 9 которого расположен в подшип- 65 никах 10 и может совершать поступательные и вращательные движения без затраты больших усилий. К штоку прикреплена площадка 11 с центрирующим йриспособлением 4, свободно лежащая на торцовом фланце 12 стола 2 и удерживающая подвешенный к ней поршень 13.

К нижней части станины прикреплен гидроцилиндр 14, с штоком 15 которого соединена штанга 16 с патроном

17, имеющим радиальный паз для установки инструмента. С штоком 15 жестко связана параллельно ему штанга 18, на конце которой закреплен захват 19 с приводом 20 его перемещения. На станине смонтирована колонна 21 с подъемной площадкой 22 для оператора, снабженной приводом

23. Патрон 17 предназначен для крепления инструмента 24.

Ось привода перемещения инструмента расположена между столом 2 и периферийной опорой 6. Вдоль указанной оси с противоположных сторон обрабатываемого отверстия установлен механизм центровки, выполненный в виде зеркала 25 и экрана 26, на котором нанесен центр оси патрона. Подсвет зеркала осуществлен посредством источника 27 света. Зеркало и экран выполнены выдвижными посредством соответственно приводов 28 и 29.

Станок работает следующим образом.

Деталь 8, имеющая предварительно обработанные отверстия, устанавливается на столе 2 и ориентируется относительно него центрирующим приспособлением 4. Включается привод 23 и площадка 22 с оператором поднимается на нужный уровень.

При включении подъемного устройства 3 деталь 8 всплывает, при этом периферийная опора 6 опускается. В таком положении изделие свободно поворачивается относительно своей оси.

Включается привод 28 зеркала 25 и привод 29 экрана 26, а также источник 27 света. При этом шток 15 гидроцилиндра 14 находится в крайнем нижнем положении. Соответственно в нижнем положении находятся штанга 16 с патроном 17, штанга 18 с захватом

19.

Оператор, включая привод 5, перемещает стол 2, совмещая при этом ось обрабатываемого отверстия с осью штанги 16 как за счет перемещения стола 2, так и за счет его поворота с иэделием 8.

Точность совмещения оси инструмента с осью обрабатываемс ео отверстия определяется по световому пятну на экране 26, получающемуся от зеркала

25, отражающего лучи источника 27 света через обрабатываемое отверстие.

После этого опускается подъемное

1063550 устройство 3 и площадка 11 ложится— на стол 2. Изделие занимает неподвижное положение. Зеркало 25 и экран 26 убираются.

Включается привод 7. и периферий« ей-5 ная опора 6 поднимается до взаимод ствия с базовым торцом изделия.

Включается гидроцилиндр 14 и штанга 16 с патроном 17, поднимаясь, проходит через обрабатываемое отверстие. В патрон 17 вставляется инстру-10 мент (протяжка) 24 и включается рабо-, и ход инструмент при этом обрабаt оттывает необходимую поверхность в верстии, двигаясь вниз

После окончания рабочего хода включается привод 20 и захват 19 захватывает протяжку 25 и вытаскивает. ее из патрона 17. При включении обатного хода штанга 16 вновь подниратн мается в исходное положение, а з а захват .,19, переместившись с инструментом в исходное положение, переносит сня-. тый инструмент, минуя изделие 8, в верхнюю часть станка на рабочую площадку.

Оператор снимает с захвата пер вую протяжку и устанавливает в патрон вторую, и процесс повторяется.

Контроль обработки может быть как визуальным с подсветкой отверстия снизу с помощью источника 27 света и зеркала 25, так и с помощью контрольных калибров.

При переходе к обработке следующего отверстия повторяется операция выверки и следующие за ней операции.

Наличие поворотного стола и периферийной опоры позволяет расширить технологические возможности станка путем обработки крупногабаритных де-, талей с концентрично расположенными обрабатываемыми. отверстиями относительно центральной оси детали, при этом облегчается обслуживание станка и уменьшаются его габариты, так как вместо. одного стола используются две опоры.

ВНИИПИ Заказ 10406/13

Тираж 1106 Подписное филиал ППП "Патент", r.ужгород,,ул.Проектная,4