Устройство для холодной сварки и обрезки

Устройство для холодной сварки и обрезки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЩ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1063561

3(5g В 23 К 20 00

ГОСУДАРСТ6ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕ ТЕЛЬСТВУ

I (21) 3464368/25-27 (22). 05.07.82 (46) 30.12.83. Бюл. М 48 (72) С.С.Арнаутова, E.A.Êîýåëî, М.A.Àðõàíãåëüñê и, В.Ф.Кузин, Ю.В.Савинкин и N.É.Öûïèíà (71) Тульский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.791. 12.03 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .9 260374, кл. В 23 К 20/00, 1965.

2. Кузин В.Ф. и др. Холодная сварка давлением. учебное пособие.

Тульский политехнический институт, 1977, рис. 28 {прототип j. (54 ) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОЙ

СВАРКИ И ОБРЕЗКИ преимущественно тонкостенных герметизированных капсул, содержащее две плиты, матрицедержатель, пуансонодержатеЛь,сварочный пуансон, матрицу и обрезной пуансон, установленный с возможностью перемещения по сварочному пуансону, о т л и чающее с я тем, что, с целью повышения качества капсул, оно снабжено зубчатым колесом, жестко соединенным с обрезным пуансоном и установленным соосно и с воэможностью вращения относительно пуансонодержателя и приводной рейкой, смонтированной с возможностью перемещения относительно пуансонодер- Ю жателя и связанной с зубчатым колесом.

1063561

Изобретение относится к машино» строению, в частности к производству оборудования для холодной сварки и обрезки.

Известно устройство для холодной сварки полупроводниковых приборов с фланцем (13.

Однако в этом устройстве не предусмотрена обрезка фланца до нужного размера.

Наиболее близким к,предлагаемому 10 по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для холодной сварки и обрезки преимущественно тонкостенных герметизированных капсул, содержащее две плиты, матрицедержатель, пуаисонодержатель, сварочный пуансон, матрицу и обрезной пуансон, установленный с воэможностью перемещения по сварочному пуансону (2 7.

Недостатком данного устройства является то, что обрезка фланца вертикально движущимся обрезным пуансоном приводит к возникновению заусениц, так как вначале происходит смятие фланца, а затем последующий отрыв его, что ухудшает качество деталей, приводящее к невозможности установки и.точной фиксации. капсулы .по фланцу в дальнейшем. Кроме того, при использовании указанного штампа течение металла затруднено в сторону обрезного пуансона, что при- водит к снижению прочности сварного соединения и большому искажению формы капсулы. 35

Цель изобретения - повышение Качества капсул.

Указанная цель достигается тем, что устройство для холодной сварки 40 и обрезки преимущественно тонкостенных герметизированных капсул, содержащее две плиты, матрицедержатель, пуансонодержатель, сварочный пуансон, матрицу и обрезной пуансон, 45 установленный с возможностью перемещения по сварочному пуансону, снабжено зубчатым колесом, жестко соединенным с обрезным пуансоном и установленным соосно и с возможностью вращения относительно пуансонодержателя и приводной рейкой, смонтированной с воэможностью перемещения относительно пуансонодержателя и связанной с зубчатым колесом.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез, на фиг. 2 - вид rio стрелке

A на фиг. 1. штамп имеет верхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2 на двух направляющих колонках 3, расположенных по оси устройства, сварочный пуансон 4, установленный в пуансонодержателе 5, матрицу 6, закрепленную в матрицедержателе 7, обрезной пуансон 8, свободно перемещающийся по сварочно-. му пуансону 4, и зубчатое колесо 9, установленное с помощью реэьбового соединения в пуансонодержателе 5 зубчатую рейку 10, перемещающуюся в пазу пуансонодержателя 5 и соединенную с штоком 11 пневмоцилиндра

12, два штуцера 13 и 14.

Устройство работает следующим образом.

Корпус детали устанавливается в матрицу 6 и накрывается крьцакой детали. При.рабочем ходе ползуна пресса сварочный пуансон 4 опускается и осуществляется холодная сварка кор-. пуса и крышки. В этот момент в пневмоцилиндр 12 через штуцер 14 подается сжатый воздух давлением 3040 Па. 8 результате взаимодействия зубчатой рейки 10 с зубчатым колесом 9 обрезной пуансон 8 за счет соединения его с зубчатым колесом 9 получает вертикальное движение вниз и вращательное движение вокруг своей оси и обрезает фланец. Затем, подавая воздух в пиевмоцилиндр 12 через штуцер 13, зубчатая рейка движется в обратную сторону и обрезной пуансон

В занимает исходное положение.

Сообщение обрезному пуансону при обрезке фланца дополнительного вращательного движения позволяет получать изделие без заусенца на торце обрезанного фланца, что повышает качество герметизированных капсул.

1063561

Составитель Е. Гуэиков

Техред С.Мигунова Корректор И. Эрдейи

Редактор М. Ткач

Филиал IIIIII "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10107/14 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5