Устройство для сварки отводов трубопроводов

Устройство для сварки отводов трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3 5В В 23 К 37/04

1"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, И АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ми

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3445912/25-27 .(22) 31 ° 05.82 (46). 30.12, 83. Бюл. В 48 (72) В.П. Паршуто, М.A. Гребенцов, Н.М.Григорьев, Л.Р,Антипов и М.Ф.Деменин (71) Ленинградский филиал Проектнотехнологического института "энерго-. монтажпроект" (53) 621.791.039 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

9 627941, кл. В 23 К 37/04, 1977

2. Авторское свидетельство СССР

В 238694, кл. В 23 K 37/04, 1968

3. Авторское свидетельствв СССР

В 245240, кл. В 23 К 37/04, 1967 (прототип ),. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ОТВОДОВ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащее сварочный автомат, смонтированное на

„„Su„„1063566 А опорных роликах основания поворотное кольцо, установленный с возможностью наклона корпус., направляющие с ползуном и зажимы для отводов, установленные с возможностью радиального перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат путем совмещения центра тяжести отвода с поперечной осью поворотного кольца, направляющие смонтированы на торцовой поверхности поворотного кольца симметрично относительно его оси, ползун выполнен в виде двух кареток, установленных с возможностью синхронного перемеще- ния в соответствующих направляющих, 1

И а корпус выполнен в виде двух обойм, соосно закрепленных на каретках, при этом зажимы смонтированы в указанных обоймах, 1063566

Изобретение .относится к сварке, а Именно к устройствам для сварки трубных конструкций, преимущественно отводов, и может быть применено в энергетике, при строительстве трубопроводов и других отраслях проьияшленности.

Известно устройство для сборки и сварки отводов трубопроводов, содержащее установленный на основании с возможностью наклона корпус с поворотным кольцом оснащенным зажимом для отводов (1 g.

Однако в связи с тем, что зажимы не перемещаются вдоль плоскости поворотного кольца, необходимо при сварке каждого нового стыка переуста навливать иэделие в зажимах, что значительно увеличивает число вспомогательных операций, т.е. снижает производительность.

Кроме того, для наклона корпуса с поворотным кольцом и закрепленным в нем отводом необходимо испольэовать привод большой мощности, так .как при сварке крайнего стыка значительно возрастают нагрузки на при вод иэ-эа консольного расположения изделия.

Известно устройство для сварки отводов трубопроводов, содержащее сварочный автомат, манипулятор с закрепленными на его планшайбе посредством поворотной консоли зажимами для отвода, установленным с возможностью наклона (2 3.

В данном устройстве установка каждого свариваемого стыка в положение сварки производится поворотом консоли и наклоном зажимов без переустановки свариваемого отвода, однако, из-за консольного расположения . зажимов с закрепленным в них отводом возникает большой крутящий момент на манипуляторе, что требует использования приводов манипулятора большой мощности, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сварки отводов трубопроводов, содержащее сварочный автомат, смонтированное на опорных роликах основания поворотное кольцо, установленный с воэможностью наклона корпус, направляющие с полэуном и зажимы для отводов, установленные с возможностью радиального перемещения (3 1.

В укаэанном устройстве для поворота кольца и перемещения ползуна

rte направляющим используется сложная кинематическая схема, а зажимы предназначены для закрепления торца отвода трубопровода, что увеличивает нагрузки на привОд и требует применения привода большой мощности.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат

65 ленных с воэможностью наклона приводом 15. В обоймах установлены с возможностью радиального перемещения приводом 16 зажимы 17 для отводов.

Для соединения вращающихся и невра— щающихся концов электрических кабелей на поводке 6 установлен коллекторный блок 18.

Устройство работает следующим образом.

Отвод траверсой (не показано ) помещается в кольцо 5 таким образом, чтобы зажимы 17 находились в районе средней части отвода, а центр тяжести отвода совместился с поперечной осью кольца. Затем отвод закрепляется в зажимах, траверса выводится иэ кольца и отвод приводом 15 поворачивается так, чтобы плоскость сварки путем совмещения центра тяжести отвода с поперечной осью поворотного кольца °

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сварки

5 отводов трубопроводов, содержащем сварочный автомат, смонтированное . на опорных роликах основания поворотное кольцо, установленный с воэможностью наклона корпус, направляющие с ползуном и эажиьы для отводов, установленные с возможностью радиального перемещения, направляющие смонтированы на торцовой поверхности поворотного кольца симметрично относительно его оси, полэун выполнен в виде двух кареток, установленных с воэможностью синхронного перемещения в соответствующих направляющих, а корпус выполнен в виде двух обойм, соосно закрепленных на каретках, при этом зажимы смонтированы в указанных обоймах.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сечение

A-A на фиг. 1.

Устройство для сварки отводов трубопроводов содержит стойку 1 с направляющими 2 для сварочного автомата 3, Направляющие установлены на стойке с воэможностью подъема и

30 поворота. На опорных роликах 4 осно-! вания. смонтировано поворотное кольцо 5, которое соединено поводком 6 с манипулятором 7 для вращения кольца. На торцовой поверхности поворот35 ного кольца 5 смонтированы симметрично относительно его оси.направляющие 8 и ходовые винты 9, соединенные посредством конических передач 10 и карданных валов 11 с приводом 12.

40 Устройство снабжено полэуном, выполненным в виде двух кареток 13, установленных с воэможностью синхронного перемещения в направляющих

8 винтами 9. Поворотное кольцо снабжено корпусом, выполненным в виде двух обойм 14,,соосно за- . крепленных на каретках 13, установ1063566

МА . 1 ЬФЬЖ141 фиг.2

Составитель Е. Крюкова

Редактор М. Ткач Техред С.Мигунова Корректор И. Эрдейи

Э Ю Ю

Заказ 10407/14 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4 требуемого стыка отвода располагалась параллельно плоскости кольца 5 (вертикально !. После этого отвод вместе с зажимами перемещается приводом 12 до совмещения центра свариваемого стыка с осью вращения манипулятора 7, а следовательно, и кольца 5. Стойка 1 выставляется в рабочее положение, горелка автомата 3 перемещается на стык, и производится сварка, после чего для сварки второ- 10 го стыка отвод приводом 15 поворачивается так, чтобы плоскость свариваемого стыка располагалась параллельно плоскости кольца, а приводом

12 отвод перемещается до совмещения )5 центра стыка с осью вращения манипулятора 7. Горелка автомата перемещается на стык, и производится его сварка. После окончания сварки двух стыков отвод переворачивается, и производится сварка двух оставшихся стыков.

Обеспечение расположения центра тяжести свариваемого отвода по поперечной оси п эворотного кольца и установка зажимов с sosMoxHocTblo наклона и синхронного перемещения вдоль торцовой поверхности кольца позволяет значительно снизить нагрузки на привод манипулятора и, следовательно, знергоэатраты и упростить конструкцик .