Самозапирающееся сопло литьевой машины для переработки пластмасс

Самозапирающееся сопло литьевой машины для переработки пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

САМОЗАПИРАЮЩЕЕСЯ СОПЛО ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС, содержащее корпус с отверстием для расплава, наконечник с проходным каналом, соединенньш с корпусом, и упругий элемент в виде прямоугольной пластины, размещенный между смежными поверхностями корпуса и наконечника, отличающееся тем, что, с целью повышения надёжности работы сопла и увел1гае1ше срока его службы , упругий элемент вьшолнен составным из двух частей с линией стыковки, размещенной по центральной оси проходного канала, причем каждая из частей закреплена одним концом между смежными поверхностями корпуса и наконечника, которые вьшолнены коническими, а проходной канал наконечника имеет длину, превышающую вылет частей упругого элемента и поперечное сечение в виде прямоугольника с шириной, равной ширине упругого элемента. сг 3 (Л о: Од а: 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(5D В 29 F 1/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й ABTOPGHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3510114/23-05 (22) 06,10.82 (46) 30.12.83. Бюл. N 48 (72) Г. И. Николаев (53) 678.057.745.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 551184, кл. В 29 F 1/03, 1975.

2. Патент Великобритании N 1414557, кл. В 29 F 1/03, опублик. 1975 (прототип),, 54)(57) САМОЗАПИРА10ЩЕЕСЯ СОПЛО ЛИТЬЕВОЙ МАКИНЫ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ПЛАСТМАСС, содержащее корпус с отверстием для расплава, наконечник с проходным . каналом, соединенный с корпусом, и упругий элемент в виде прямоугольной пластины, размещенный между смежными поверхностями корпуса и наконечника, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы сопла и увеличение срока его служ бы, упругий элемент выполнен составным из двух частей с линией стыковки, размещенной по центральной оси проходного канала, причем каждая иэ частей закреплена одним концом между смежными поверхностями корпуса и наконечника, которые выполнены коническими, а проходной канал наконечника имеет длину, превышающую вылет частей упругого элемента и поперечное сечение в виде прямоутольника с шириной, равной ширине упругого элемента.

106361(э

Изобретение с»гнс<сптся к п(1<с(<; б ээкс -тла .. тических масс методом литья под давлением H может быть использовано в химической и MRшпностроительной промьпцленности, производящих детали тгз полимеров, 5

Известно запирающееся сопло литьсвых машин для пластмасс, содержащее корпус с каналами для прохода расплава и резьбой по наружной его поверхности, расположенный в корпусе сменный плавающий клапан, соеди- 10 ненный реэьбовым соединением с ряссекателем, сопряженным с корпусом по направляющей и выполненным с конической поверхностьто(1), 11еттостяток известного сопла состоит в том> что для надежной работы его необходимо сравнительно большое усилие для поджатия сопла к пресс-форме, иначе при заливке дявлепие расплава на торец рассекателя может

E3bI3BRTb перемещение рассекятеля влево и перекрытие сон!та. Болылое усилие поджатия 7О снижает у!»ттверсяэтьт!Ость сопла, так как BBтрудняет его использование для мантии разли пгых типов.

Наиболее близким к предлагаемому является самозапирающееся сопло питьевой маттптны для переработки пластмасс, содержащее Корпус с ОТасрсТНСМ для расплава., наконе<ник с проходным каналом, соедипенный с корпусом, и упругий элемент в виде прямоугольной плясттнпт, размещенный между смежными поверхностями корпуса и наконсчтщка. Б укаэанном сопле самоэагирание его обеспечивается зя счет !»Яттттчт»я упругого элемента и дав.т!ения расплава независимо от усилия поджатия к пресс-форме, что облегчает псрстталадку

>> r сопла и позволяет использовать HB маптинах различных ттптов (2) .

Укаэ<пщое сопло характеризуется недостато<ной надежностью работы, что обусловлено воэможностью изменения конфигурации (проф!тля)

40 упругого элсмсттта,который pccooHoiKclt псриендткуляр!10 продольной оси сопла, при воздействии динами Теских нагрузок от давления расплава IJ прот<ессс работтл, Стшжснпю Тта«ежт»остт! и долговечности сопла способствует необходимость значитель45 ного хода упругого элемента, поскольку зазор между упругим элементом и корпусом для прохода расплава должен быть равен выходному Отверст!»то наконечника, а значительный ход упругого элемента приводит к преждсврсмснному износу и Выходу пз строя упругого элемет»та, Кроме того, в указанном сопле иметот место потери давления, так как расплав проходит криволинейцо через дополнительные

3B30pb1 между к01)пу сом и уп1эугт»м элсментом> 55

В котором также могут быть выполнены прорези для прохода расплава, затруднена также разборка сопла после работы, так кэк накопечлит(эяливае Гся 1эасплавом и Ость1Вцтий рВсплав =.,ятрудняет свинчивание наконечника, ко. торътй установлен на резьбе.

Цель изобретения — повьпцение надежностт» работы сопла и увел!»четттте срока его службы, Указанная цель достигается тем, что в самоэяпирающемся сопле литьевой машины для переработки пластмасс, содержащем корпус с ОтВерстисм для расплава, наконец(ик с проходным каналом, соедипенный с карпу=Ом, и упругий элемент в виде прямоугольной

TTJTBcTHT»T>I, размещенный между смсжнь!Ми поверхностями корпуса и наконечника> упрутий элемент въп!олнен составным из двух частей с линией стыковки, размещенной по центральной Оси продольного каттж.--, п ичсм каждая

1i3 частсй 3RKpctlлсна ОЧТп:м <с<и«1(>1>»,1> i<(дy смежтптми поверхностями ((Ор уся и наконечника, которью въптолнстпл ."К(>цf. . -(1(з»11, а -трОХО>ЯИОЙ Канал НаКОТТСЧШ»ка Т<>.ТЕЕ.r ДЛИНУ, прсвъццяюп<у(о вылет частей уттру< Огэ элст.тента и поперечное ссчснис В ви;(с и: ..:Моу олънттка с <цириной, равной тциринс упр":-«гс элемента.

HpcJ1;IЯГяс< !Ос с«(1:10 1<03 <???????? ????(. ?????????? ???? ???????????????? ???????????????? ?????? ??????;?????? ??????????m??to>

110313oляет у"<1рОстттп> ттсрст!я. !я <тку, повътсттть у H< тте1эсял<>ltocTE» <ТО><ГОРс>лтостт> г )i!т. c ОГО, <тяличием составного уттрутогÎ элст<(с(тта из двух чистОЙ с лиш<ей стыковки, fi3>< цснтряльпои оси проходного кя(<ала .. ";.BñHoëîжеппых под углом обсспсчтптясэся т<(<1!Ттть»яттъня;" ст1эсла п1эогибя <тястсЙ;>чтру>гих -.>IfcMBH-OH «pH эялпвк: расплавом пресс-фсрт(ъ, .>(OTð плошали зазора между <Тастямл упругог(> э:.ст .СТ(та равна плотцади Вых«дц«го «твсрстля иаконс ника. что трсоует мициматп>ного ус>со>и.«. для >тг> ба

ЧЯСТСЙ УТ(ТЭУГОГО ЭЛСЬ>(С!!Та> JЯСТ с1<Ок 1эяботы упГ<УГОГО элсмс1<та (!;n, > =."-: «Ли> к ы<11»ттх(альт!И<я поте(э ям ряб э>(СГО давлслптя расплава rt;>l заливке пресс-формы.

На флг. 1 изоб1эажсно самозатл<раюц;-есся сопло В закрытом состоянии; .<Та <риг .. — разрез А-Л на фиг. т; на фиг, 3 —:а ис.-апиратсшееся сопло В Отк<эытом сос с<питт т. с. в момент заливки пресо -формь расгшявотт.

СОпло со>дсржттт кйтлту>с c О > Веp(. òHcM 2

<<ля расплава, пакоие<пптк 3 с гтрох(эл<11,<м KR" палОм >>, coc<31tttctttii>tt< с к01эпусом 1 1!Осрс,э 1.

Вом ре <ьбовотт втулки 5, H ji>THIE JJ!cl cHT

6 в виде прямоуготтьцой пластины, ра >IctttcHHbITT между смежтп !ми поверхностями корпуса и наконечника 3, KoTopbJ<, В:11(OJiTlctlEE кс<ЛГ<ес<сими. пру гттй элемент 6 Вы-1!l. <сН (Ос»ЯВнъlM< иэ двух частей с линией стыковки, размещенной по централ»>ной оси проходного канала 4, причем каждая нз частей зякрспле<та Олпт»м К«Нцом с помощтю фиксатора 7 и пазах bмежцу смежными iloi,cpxttocTJIMt» корпуса 1 1 наконечника 3, а прохо,lJI«H KRHRl< 4 няконе ника 3

1063616

Фиг. 2. имеет длину, превышающую вылет 1 частей упругого элемента 6, и поперечное сечение в виде прямоугольника с шириной В, равной ширине упругого элемента 6.

Самоэапирающееся сопло работает следующим образом.

Самозапирающееся сопло вворачивают в нагревательный цилиндр (не показан) питьевой машины. При заливке пресс-формы (не пока- 10 зана) расплав (пресс-материал) под давлением поступает в отверстие 2 корпуса 1 сопла и давит на части упругого элемента 6, в данном случае на пружинные части пластины, установленные в пазах, выполненных в месте сопря- а g жения конических поверхностей наконечника 3 и корпуса 1, части упругого элемента 6 под действием давления расплава отгибаются до упора в стенки проходного канала 4 наконечника 3. Через образовавшийся зазор а между 20 частями упругого элемента 6 расплав поступает в проходной канал 4 наконечника 3, сориентированного с корпусом 1 пазами и час тями упругого элемента 6 и соединенного с корпусом 1 резьбовой втулкой 5, затемв отверстие. наконечника 3 и в пресс-форму, После заполнения формующей полости прессформы расплавом давление расплава в огверстии 2 корпуса 1 сопла и в пресс-форме уравновешивается, части упрутог< элемента 6 занимают свое первоначальное положение, так как силы, действующие на части упругого элемента 6 со стороны литьевой машины и пресс-формы будут равны и перекрывают проходной канал 4 наконечника 3 от отверстия 2 корпуса 1 сопла. При наборе пресс-материала шнеком литьевой машины усилия расплава недостаточно для оттиба частей упругого элемента 6 и расплав не вытекает из сопла. При

Следующей заливке пресс-формы расплавом процесс работы самозапирающегося сопла повторяется.

Использование предлагаемого самоэапирающегося сопла увеличивает долговечность сопла и нагревательного цилиндра машины, так как конструкция позволяет производить замену наконечника без вывертывания корпуса сопла, что удлиняет срок службы резьбы, соеди яю. щей корпус с нагревательным .цилиндром, повышает универсальность сопла, упрощ;.ст переналадку при смене перерабатываемого материала или вида литья, 1063616

Составитель Л. Кольцова

Техред М. Телер Корректор А. Дэятко

Редактор Ю. Середа

Филиал ЛПП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 10416/16 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5