Устройство для изготовления кольцевых резиновых изделий

Устройство для изготовления кольцевых резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ , содержащее формующий внутреннюю поверхность изделий центральный сердечник, разъемную вдоль его оси . f Г гоместную пресс-форму с набором полу .матриц, формующих наружную поверхность изделий, и установленные по торцам прессформы фиксирующие пластины с расположенными перпендикулярно плоскости разъ .ема пресс-формы пазами, взаимодействующими с концами сердеч.чика, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий , фиксирующие пластины выполнены с выступающими за полость разъема прессформы участками с наклонными боковыми стенками, а на торцах пресс-формы выполнены прорези, взаимодействующие боковыми гранями с наклонными боковыми стенками пластин, причем центральный сердечник выполнен с головкой на одной из его концов, взаимодействующей с блнжайщей к ней пластиной. h 05 со О) ю 7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1063620 А з(511 В 29 Н 5/00; В 29 Н 7/!4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР .ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 3

2> (2! ) 3376061/23-05 (22) 07.01.82 (46) 30.12.83. Бюл. № 48 (72) К. Г. Латыпов (53) 678.057:678.06: 2-762 (088.8) (56) l. Изготовление резиновых уплотнительных колец блочно-групповым методом.

«Новые материалы в промышленности и защитные покрытия». Листок технической информации, № 12, Минск, 1966, с. 1 — 4.

2. Заявка Франции № 2327076, кл. В 29 Н 7/14, опублик. 1977 (прототип). (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИИ, содержащее формующий внутрен= нюю поверхность изделий центральный сердечник, разъемную вдоль его оси мно-, гоместную пресс-форму с набором полу.матриц, формующих наружную поверхность изделий, и уста((овленные по торцам прессформы фиксирующие пластины с расположенными перпендикулярно плоскости разь. ема пресс-формы пазами, взаимодействующими с концами сердеччика, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, фиксирующие пластины выполнены с выступающими за полость разъема прессформы участками с наклонными боковыми стенками, а на торцах пресс-формы выполнены прорези, взаимодействующие боковыми гранями с наклонными боковыми стенками пластин, причем центральный сердечник выполнен с головкой на одной из его концов, взаимодействующей с бли- . жайшей к ней пластиной.

1Об3620

5 0

1

Иэобрет ние относится к изготовлению рсзиноных техни ц скнх изделий и предназначено длн изготовлення кольцевых резиновых иэделий прессованнем.

Известно устройство для изготовления кол ьцевы х резиновых изделий, содержащее формующий внутреннюю поверхность изделий центральный сердечник, разъемную вдоль его оси многоместную пресс-форму, образованную набором полуматриц, формующих наружную поверхность изделий 11).

Недостатком является то, что указ: ное устройство имеет большое количество центрирующих деталей в виде штифтов и стяжек, что усложняет его обслуживание.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержа щее формующий внутреннюю поверхность изделий центральный сердечник, разъемную вдоль его оси многоместную пресс-форму с набором полуматриц, формующих наружную поверхность иэделий, и установлейные по торцам прессформы фиксирующие пластины с расположенными перпендикулярно плоскости разьема пресс-формы пазами, взаимодействующими с концами сердечника. Устройство просто в обслуживании, так как после размещения заготовки в нижних полуматрицах сердечник заводится концами в пазы фиксирующих пластин и опускается в исходное положение f2j .

Однако в данном устройстве не обеспе чивается фиксация взаимного положения пресс-формы и сердечника, что приводит к их относительному смещению во время прессования и, следовательно, к искажению формы изделий, особенно при изготовлении изделий с профильной поверхностью.

2 на одной Н3 его концов, взаимодействующей с ближайшей к ней пластиной.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 вид Л на фиг, 1.

Устройство содержит разъемную многоместную пресс-форму, имеющую верхнюю и нижнюю 2 полуформы с набором полуматриц 3 и 4, формующих наружную поверхность изделий, центральный сердечник 5, формующий внутреннюю поверхность изделий. В полуматрицах 3 и 4 выполнены соосные отверстия, в которых расположен@ штифты 6. По торцам пресс-формы установлены фиксирующие пластины 7 и 8, связфнные с нижней полуформой 2 при помощи штифта 9. Пластины 7 и 8 выполнены с фасонными пазами а, взаимодействующими с цилиндрическими концами сердечника 5, и с выступающими за плоскость разъема пресс-формы участками в и с, и имеющими наклонные боковые стенки d и е. На торцах верхней полумуфты 1 выполнены прорези

f и g, взаимодействующие бЮковыми граня-. ми с боковыми стенками d и е пластин 7 и 8. На одном из концов сердечника 5 выполнена головка 1О, взаимодействующая с ближайшей к ней пластиной 8. Участки в и с пластин 7 и 8 выполнены со скосами h, взаимодействующими с торцовыми стенками прорезей f u g.

Устройство работает следующим образом, Заготовка из резиновой смеси укладывается яа горизонтальную поверхность нижней полуформы 2, затем сердечник 5 своими цилиндрическими концами устанавливается в пазы а пластин 7 и 8, расположенных на нижней полуматрице 4, и автоматически фиксируется за счет взаимодействия его головки 10 с пластиной 8.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления кольцевых резиновых изделий, содержащем формующий внутреннюю поверхность изделий центральный сердечник, разъемную вдоль его оси многоместную пресс-форму с набором полуматриц, форму ющих яаружную поверхность изделий, и установленные по торцам пресс-формы фиксирующие пластины с расположенными перпендикулярно плоскости разъема пресс-формы пазами, взаимодействующими с концами сердечника, фиксирующие пластины выполнены с выступающими за плоскость разъема пресс-формы участками с, наклонными боковыми стенками, а на торцах пресс-формы выполнены, прорези, взаимодействуюгдие боковыми гранями с наклонными боковы ми стенками пластин, причем центральный сердечник выполнен .с головкой

45 полуматриц 3 и 4 и сердечника 5 относительно друг друга в процессе смыкания пресс-формы и формования иэделий, что гарантирует высокое качество последних.

После смыкания пресс-формы осуществляется вулканиэация изделий при заданных режимах.

После окончания вулкайизации прессформы размыкаются и извлекаются готовые йзделия. Затем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство просто по конструкции и обслуживанию, надежно в работе и обеспечивает высокое качество .иэделий любой конфигурации.

Следующая заготовка кладется яа сердечник .5, Затем опускается верхняя полуформа 1, и при взаимодействии боковых граней

40 ее прорезей f u g с наклонными боковыми стенками 4 и е пластин 7 и 8 автоматически осуществляется фиксирование верхней полуформы относительно нижней. При этом и предотвращается воэможность смещения!

063620

Вид 4

Редактор Ю. Середа

Заказ 10418/17

Составитель В. Батурова

Текред И. Верес Корректор Г. Рггистиик

Тираж 647, 11одписиос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП аПатентэ, г. Ужгород, ул Проектная, 4