Устройство для упаковки стержнеобразных изделий

Устройство для упаковки стержнеобразных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированные на раме дозатор, приемный механизм, формирующий механизм; механизм подачи пеналов и механизм выдачи готовых упаковок, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества упаковки, формирующий механизм состоит из закрепленных на .общей оси клещевых захватов, механизм подачи пеналов состоит из двух расположенных симметрично относительно 13 W (Рие.г формиругацего механизма, вдоль его оси частей, каждая из которых содержит качающийся питатель с коаксиально установленными желобообразным ползуном и толкателем, а приемный механизм и механизм выдачи готовых упаковок объединены в единый узел, вып олненный в виде смонтированных на оси формирующего механизма и подпружиненных относительно рамы поворотных вилок с упорами и средств возврата их в исходное положение, при этом каждая вилка оснащена стопором и поворотным кулачком, закрепленным с возможностью взаимодействия со стопором ,д 2. Устройство по П.1, отли- iS чающееся тем, что средство (Л возврата вилки в исходное положение выполнено в виде двуплечего рычага, закрепленного на раме с возможностью взаимодействия одним из плеч с упором вилки. да ОО 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 65 В 19/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3446227/28-13 (22) 31.05.82 (46) 30.12.83. Бюл. Р 48 (72) Н.А.Порядин и В.П.Зелинский (53) 621.798.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 524737, кл. В 65 В 19/34, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 740614, кл. В 65 В 19/34, 1978 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ

СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированные на раме дозатор, приемный механизм, формирующий механизм, ! механизм подачи пеналов и механизм выдачи готовых упаковок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества упаковки, формирующий меха-! низм состоит иэ закрепленных на общей оси клещевых захватов, механизм подачи пеналов состоит из двух расположенных симметрично относительно

„„SU„„1063713 А формирующего механизма вдоль его ocu частей, каждая из которых содержит качающийся питатель с коаксиально установленными желобообразным ползуном и толкателем, а приемный механизм и механизм выдачи готовых упаковок объединены в единый узел, выполненный в виде смонтированных на оси формирующего механизма и подпружиненных относительно рамы поворотных вилок с упорами и средств возврата их в исходное положение, при этом каждая вилка оснащена стопором и поворотным кулачком, закрепленным с возможностью взаимодействия со стопором. О

2. Устройство по п.1, о т л и — Ж ч а ю щ е е с я тем, что средство возврата вилки в исходное положение выполнено в виде двуплечего рычага, закрепленного на раме с возможностью взаимодействия одним из плеч с упором вилки. Ьи

1063713

Изобретение относится к упаковке„ а бо>«ее конкретно к устройствам для упаковки стержнеобразных изделий, и может быть использовано для упаковки электродов.

Известно устройство для упаковки стержнеобразных иэделий, содержащее питатель, формователь кулачка, ротор, механизм подачи упаковочного материала, механизм формонания упаковок и механизм выдачи готовых упаковок (1 j.

Известное устройство имеет относительно невысокую производительность и сложную конструкцию.

Известно устройство для упаковки стержнеобразных изделий, содержащее смонтированные на раме дозатор, приемный механизм, формирующий механизм, механизм подачи пеналов и механизм выдачи готовых упаковок c2).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции и

I о, что оно выдает незаконченную товарную продукцию, так как каналы ныходят с незакрытыми клапанами..

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства для упаковки стержнеобразных изделий и повышение качества упаковки.

Поставленная цель достигается тем, 30 что в устройстве для упаковки стержнеобразных иэделий, содержащем смонтированные на раме дозатор„ приемный механизм, формиру«ощий механизм, механизм подачи пеналов и механизм ныда- 35 чи готовых упаковок, формирующий механиз;л состоит из закрепленных на обще л оси клещевых захватов, механизм подачи пеналов состоит из двух распо— ложенных симметрично относительно формирующего механизма вдоль его оси частей, каждая иэ которых содержит каха«<>щийся питатель с коаксиально устанонленными желобообраэньпл ползуном и толкателем, а приемный механизм и механизм выдачи готовых упаковок объединены в единый узел, выполненный в виде смонтированных на оси формируюцего механизма и подпружине«н««х относительно ра3ж поворотных вилок с упорами и средств возврата их н исходное положение, при этом каждая вилка ос««ащена стопором и говоротным кулачком, закрепленным с возможностью ьзаимодейстния со стопором.

Средство возврата нилки в исходное положение может быть выполнено н виде двуплечего рычага, закрепленного на раме с нозможностью взаимодействия одним из плеч с упором вилки 60

На ф««г . 1 показ Знс устройство для упаковки стер>кнеобраэных изделий, общий нид; на фиг.2 — то же, в аксонометрической проекции; на фиг.3 формирующий механизм. 65

Устройство для упаковки стерт<необразных изделий содержит дозатор 1. формирующий механизм включает два поворотных вокруг оси 2, закрепленной на раме 3, клещевых захвата 4 с приводом (не показан для формирования электродов 5 в круглый пучок. На оси установлены дне вилки 6, подпружиненные пружинами 7 к раме 3. Каждая вилка б имеет упор 8, контактирующий с двуплечим рычагом 9, закрепленным на раме 3, и выступ 10, взаимодействующий с фиксатором, выполненным в виде, например, собачки

11, подпружиненной к раме 3. Кроме того, на каждой вилке 6 установлен поворотный кулачок 12., Двуплечие рычаги 9 служат для возврата вилок б в исходное положение и уравновешены так, <

Механизм подачи гу=i":ò. пеналов состоит иэ двух частей, расположенных симк«етр««"-«но от носитель Н<> фор«ли— рующего механизма вдоль его оси 2 и предназначенных для пода<ни двух частей разъемного пенала полупеналов

Каждая иэ укаэаннь>х частей со ержит наклс Id(.«й лоток 13 для полупеналон 14 с выходным ок« .ом 15, питатель 16, установленный на оси 17,. и привод его поворота (не показан ) .

В питателе 16 установлен с возможностью перемещения ползун 18 „ íыпол-ненный в ниде >>«-образного желоба„ и толкатель 19 с приводом (не пока-. зан ). На пол"óíå 18 вьполнен паз 20 и на конце имеется разрезное калибру:"щее кольцо 21.

Для фиксации упакованного пенала на п;«тателях 16 установлены поворотные упоры 22.

В исходном поло>кении механизмов устройства н дозаторе 1 находится от-считан««ая порция электродов 5. Клещеные захваты 4 раскрыты. Каждая вилка б выступами 10 находится E зацеплении с собачкой 11 и псдпружинена пру>ки—

<сА 7 к раме 3. Рычаги 9 находятся н свободном состоянии и одни". плечом упираются в упоры 8.

Питатели 16 находятся исход:-ом положении, при котором полэуны 18 и толкатели 19 отведены н крайне удаленные от формирующего механизма положения. В этом положении центры ка либру«нацих колец 21 находятся на одной оси. Полупеналы 14 лежат в лотка13, и крайние из них находятся над выходными окнами 15 и лежа.- на верхних поверхностях питателей 166.

Устрсйстно для уп конки стерт<««еобразных изделий работает след>" >«4:н« образом.

Отсчитанная порция электродов 5 по команде счетного устройства из доэатора 1 высыпается на вилки 6

1063713

Двухстворчатые захваты 4 с помощью привода закрываются и приподнимают электроды 5, которые формируются при этом в круглый пучок, над вилками . 6.

Питатели 16 с помощью привода поворачиваются в сторону лотков 13, при этом крайние полупеналы скользят по их верхней поверхности. При дальнейшем повороте питателей 16 желоба ползунов 18 устанавливаются под выходными окнами 15 лотков 13. Крайние полупеналы 14 под собственным весом опускаются в желоба ползунов 18. Питатели 16 с полупеналами 14 возвращаются в исходное положение, при котором ось пучка электродов 5 совпадает с осью поданных полупеналов 14.

Включают приводы толкателей 19, которые, перемещаясь по пазу 10, двигают полупеналы 14 навстречу друг другу, выдвигая их из ползунов 18 на величину захода полупеналов 14, необходимую для герметизации упакованного пенала. При этом заходные концы полупеналов 14 проходят через калибрующие кольца 21 и центрируются относительно пучка электродов.

Толкатели 19, пройдя паз 20, упираются в его переднюю стенку и начинают перемещать ползуны 18. вместе с полупеналами 14. При своем перемещении полупеналы 14 отклоняют упоры

22 и частично надвигаются с обеих сторон на пучок электродов 5. Клеще-, вые захваты 4 приводами раскрываются, а полупеналы 14 продолжают надвигаться на пучок электродов 5 до их закрытия. Приводами толкателя 19 сообщается возвратное движение, и после прохождения пазов 20 они упираются в задние стенки пазов 20 и возвращают ползуны 18 в исходное положение. Замкнутый пенал, упираясь в упоры 22 и проскальзывая по ползунам 18, остается на месте и после удаления ползунов 18 падает на вилки 6, нажимая на поворотные кулачки 12, которые поворачиваются вокруг своей оси, отводят собачки 11, освобождая:вилки 6 от фиксации. Последние под действием усилия пружины 7 поворачиваются и сбрасывают упакованный пенал на рычаги 9. Пенал скатывается и своим весом поворачивает рычаги 9, которые нажимают на упоры 8 и, растягивая пружины 7, возвращают вилки 6 в ис

20 ходное положение.

Пенал скатывается на механизм наклейки этикеток {не показан).

B дозаторе 1 уже.отсчитана новая порция электродов, цикл работы устройства повторяется.

Предлагаемое устройство для упаковки стержнеобразных изделий по сравнению с иHз в еeс тными конструктивно проще, более надежно в работе, обеспечивает герметизацию упаковки, выдает законченную товарную продукцию, улучщает качество и товарный вид готовых упаковок.

1063713

Составитель N. Фомичев

Редактор С.Вско Техред М.Кузьма

КорректорС.Шекмар

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 10428/21 Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5