Способ получения медленнодействующего удобрения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННОДЕЙСТВУЮЩЕГО УДОБРЕНИЯ путем смешения нагретой мочевины с гипссодержащим веществом, отличающийся тем, что, с целью получения удобрения, не содержащего биурет, с повышенным содержанием карбамидного азота, мочевину предварительно смешивают с аммиачной селитрой при мольном соотношении 1: 0,13-0,25 , нагревают до 75-85с и смешивают с гипссодержащим. веществом - фосфогипсом при мольном соотношении мочевина-фосфогипс 1:0,9-1,1.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
PECllYEiËÈH
3(5D С 05 С 9 00, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ/
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3340374/23-26 (22) 22.09.81 (46) 30.12.83. Бюл. Р 48 (72) И.П. Наркевич, A.È. Кудрявцев, В.В. Печковский, С.B. Плышевский и В.С. Стрельченок (71) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт им. С.М. Кирова (53) 631.841.7(088.8) (56) 1. Патент Японии Р 5701, кл. 4 D 151,1, 1972.
2. Патент США М 3976467, кл. 71-68, 1976 (прототип).
„.80„„ДЩДЩ}Я A (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННО"
ДЕЙСТВУЮЩЕГО УДОБРЕНИЯ Путем смешения нагретой мочевины с гипссодержащим веществом, о т л и ч а ю щ и ис я тем, что, с целью получения удобрения, не содержащего биурет, с повышенным содержанием карбамидного азота, мочевину предварительно смешивают с аммиачной селитрой при мольном соотношении 1. 0,13-0,25 нагревают до 75-85 С и смешивают с гипссодержащим. веществом — фосфогипсом при мольном соотношении мочевина-фосфогипс 1:0,9-1,1.
1063800
Изобретение относится к производcòíó минеральных удобрений, в частности удобрений с регулируемой отдачей питательных компонентов в почву.
Известен способ получения удобрения, содержащего мочевину и гипс, 5 путем нагрева мочевины до 115>"С и добавления полугидрата CaSO4, и гидроокиси или бкиси щелочноземельного металла j1) .
ВесОвое отношение мочевины и производного гипса 3:2.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения медленнодействующего удобре- 15 ния путем смешения нагретой мочевины с гипссодержащим веществом, по которому получают аддукт мочевина:гипс (СаБО4) 2СО(NHq)g. Для этого берут
3-4 моль гипса на 1 моль мочевины
20 и перемешивают при 95-140 С. При этом двуводный сульфат кальция постепенно дегидратируется, заменяя две молекулы воды на две молекулы мочевины (2) .
К недостаткам данного способа относятся высокая температура процесса, вызывающая образование биурета; использование квалификационной соли
СаБО4 ° 2Н О"> высокий избыток гипса
B смеси, приводящий к низкому содержанию азота в полученном продукте
Еоь = 5,51 мас.Ъ.
Цель изобретения — получение удобрения, не содержащего биурет, с повышенным содержанием карбамидного азота.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения медленнодействующего удобрения путем смешения нагретой мочевины с гипссодержащим веществом мочевину предваритель-40 но смешивают с аммиачной селитрой при мольном соотношении 1:0,13-0,25, нагревают до 75-85 С и смешивают с о гипссодержащим веществом — фосфогипсом при мольном соотношении мочевина:фосфогипс 1. 0,9-1,1.
Фосфогипс представляет собой отход производства экстракционной фосфорной кислоты и имеет следующий состав, мас.Ъ: СаБО4 2Н>О 93-95;
Р70 1,2-1,.4; F 0,15-0,2; нераство- 50 зримый остаток — 3,65-5,35.
Пример 1. Берут 8,5 г моче. ,вины, добавляют 1,5 г аммиачной селитры что соответствует мольному
55 соотношению мочевины и аммиачной селитры 1,0:0,13, и нагревают полученную смесь до 850С. К полученному плаву добавляют 31,9 г фосфогипса> содержащего 94о CaSO4 2H20 и имеющего влажность 19Ъ, что соответст- 60 вует мольному соотношению СО(НН2) .
СаБО4. 2Н,>О 1,0:1,1. Продукт представляет собой твердое, хрупкое вещество. Концентрация азота в пропукте 1 4„66%, в том числе карбамидного 12,71Ъ; СаБО,» 62,44Ъ. Скорость вымывания карбамидного азота в 2 раза ниже, чем в необработанной мочевине.
Пример 2. Берут 8 г мочевины и 2 г аммиачной "елитры, что соответствует мольному соотношению мочевины и аммиачной селитры 1,0:0,19 смесь нагревают до 80 С. К плаву добавляют 29 г фосфогипса, что соответствует мольному соотношению
СО(NH )) . СаБО4 ° 2Н О 1,0:1,0.
Концейтрация азота в продукте 15,68%, в том числе карбамидного 12,88Ъ;
СаБО4 61,11%. Скорость вымывания азота в 2 раза ниже, чем в необработанной мочевине.
Пример 3. Берут 7,5 г мочевины и 2,5 r аммиачной селитры, что соответствует мольному соотношению
СО(НН ) > . NHqNOq 1,0:0,25, смесь нагревают до 75ОC. К плаву добавляют 25,4 г фосфогипса, что соответствует мольному соотношению СО(NH )> .
Са$04. 2Н О 1,0:0,9, Концентрация азота в продукте 16,77Ъ, в том числе карбамидного 13,1%;СаБО4> 58,06.
Скорость вымывания азота в 1,8 раза ниже, чем в необработанной мочевине. п.р и м е р 4. Берут 8>6 г мочевины и 1,4 г аммиачной селитры, что соответствует мольному соотношению
CO(NHq) . ИН4МО9 1,0:0,12, нагревают до 100> С. К плаву добавляют 32,39 r фосфогипса что соответствует моль) ному соотношению CO(NH>) : СаБО4 2Н О
1,0:1,0. Концентрация азота в продукте 14,6Ъ, в том числе карбамидного 13,3%; CaSO4 62,74%. Скорость вымывания азота в 2 раза ниже, чем в необработанной мочевине.
Пример 5. Берут 7>4 г мочевины и 2,6 r аммиачной селитры, что соответствует мольному соотношению
CO(NHy)g: ИН4ЛОЭ 1,0:0,26 и нагревают до 70 С. К плаву добавляют 27,86 r фосфогипса> что соответствует мольному соотношению СО(НН ) . СаБО4 2НдО
1,0:1,0. Концентрация азота в продукте 14„86Ъ, в том числе карбамидного 11,69%; СаБО4 59,64Ъ. Скорость вымывания азота в 2 раза ниже„ чем в необработанной мочевине.
Пример б. Берут 8 г мочевины и 2 г аммиачной селитры,что соответствует мольному соотношению "O(NHg) .
NH 4NO 1,0:0,19, нагревают до 80 С.
К плаву добавляют 24,09 г фосфогипса, что соответствует мольному соотношению CO(NHZ)q. CaSO4 2Н >С .,0:0>8.
Концентрация азота в продукте 17,44Ъ, в том числе карбамидного 14,33$;
СаБО4 56,45Ъ..Скорость вымывания азота в 1>25 раза ниже, чем в необработанной мочевине, Пример 7. То же, что в примере б„ но берут 36„14 г фосфогипса, что соответствует мольном,оотноше1063800 медленнодействующего удобрения представлен в таблице.
Из полученных данных таблицы следует, что предлагаемый способ получения удобрения по сравнению с базовым позволяет снизить температуру процесса на 20-55%, увеличить концентрацию карбамидного азота в 2,32,4 раза, обеспечить медленное выделение азота. При этом удобрение не содержит биурета. нию СО(ЛН ) . Са$04 2Н20 1,0:1,2.
Концентрация аэота в продукте 13,36%, в TQM числе карбамидного 10,98%;
Са$04 64,92%. Скорость вымывания азота в 2 раза ниже, чем в необработанной мочевине.
Сопоставительный анализ предлагаемого и известного (принятого в качестве базового) способов получения 3П нцентрацин компонентов мас.%
Темпера тура процес са, @С
Содержание биурета, мас.%
Пример
N карЬ Ca$04 о Бы, 1:1,1
85 14,66 12,71 62,44 В 2 раза
15,68 12,88 61,11
1:1,0
В 1,8 раза
75 16,47 13,1
1:0,9
58,06
62,74 В 2 раза
13,3
14,6
100
1:1 0
11,69 59,64
14,8
1:1,0
10,44 14,33 56,46 В 1,25 раза
6 1:0,19 1:0,8
13,36 10,98 64,92 В 2 раза
1:1,2
7 1:0,19
Прототип .(базовый) 5,51
81,45
3,0
5,51
95-100
1:3
Составитель Г..Сальникова
Редактор В. Петраш Техред М.Гергель Корректор Г. Решетник
Заказ 10337/26 Тираж 434 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Мольное соотно шение мочевина: ам.—. миачная селитра
1 1:0,13
2 1:0,19
3 1:0,25
4 1:0,12
5 1:0,26
Мольное соотношение мочевина:СаС04«
2Н20 меньшее скости вывания ота по авнению необратанной чевиной