Полимерное связующее

Полимерное связующее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЩЕЕ, включающее фенолформальдегидную рёзольную смолу и отвердитель - смесь уротропина и сернокислого алкиииния в весовом соотношении 1:1, от ли ч а-ю щ е е с я тем, что, с целью повыиения водостойкости и экономии фенолформальдегидной смолы, оно дополнительно содержит концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, нейтрализованной едким натром до рН 6-11, при следующем соотношении компонентов , мае.%: Фенолформальдегидная резольная смола 55-93 Отвердитель - смесь уротропина и сернокислого алюминия в весовом соотношении 1;1 1-5 Концентрат сульфидноi дрожжевой бражки, нейтрализованный (Л едким натром до рН 6-115-40

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

l,r; / -" /

Фенолформальдегидная резольная смола

55-93

Отвердитель — смесь уротропина и сернокислого алюминия в весовом соотношении 1:1

1-5

Концентрат сульфиднодрожжевой бражки, нейтрализованный едким натром до рН 6-11

5-40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 346927 5/23-05 (22) 12.07. 82 (46) 30. 12 83. Бюл. Р 48 (72) Л.П, Коврижных, A.A.Ýëüáåðò, В.В.Васильев и Р.Б.Шнейдер (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им.,С.М.Кирова (53) 678. 632 (088. 8) (56) 1. Сапотницкий С.A. Использование сульфитных щелоков. М., Лесная промышленность, 1981, с. 224.

2. As торск се св идетель ство СССР

9 829448, кл. С 08 ь 61/10, 1979, . (прототип ). (54) (57) 110ЛИМЕРНОЕ СВЯЗУКИЦЕЕ включающее фенолформальдегидную резольную смолу и отвердитель — смесь уротропина и сернокислого алюминия в весовом соотношении 1:1, о т л и ч а-, П9) SU (и) А

3(59..С 08 L 61 10 С 08 И 97 02 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения водостойкости и экономии фенолформальдегидной смолы, оно дополнительно содержит концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, нейтрализованной едким натром до рН 6-11, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

10б3815

Фенолформальдегидная резольная смола

55-93

Отвердитель — смесь уротропина и сернокислого алюминия в весовом соотношении

1:1

1-5

Концентрат сульфитнодрожжевой бражки, нейтрализованный едким натром до рН б-ll

5-40

В композиции используют резольную фенолформальдегидную смолу

CCE-3014, лигносульфонат íà Ca-Naосновании, нейтрализованный NaOH до рН 6-11. Смесь уротропина и серноИзобретение относится к технологии связующих для получения клеевых древесных материалов, в том числе древесяостружечных плит, обладающих длительной водостойкостью и атмосферостойкостью.

Известно полимерное связующее, содержащее фенолформальдегидную смолу и концентрат сульфитно-дрожжевой бражки (1) .

Известное полимерное связующее непригодно для изготовления атмосферостойких древесных плит, так как оно само и древесные плиты на его oc+ нове обладают низкой прочностью и водостойкостью.

Наиболее близким к предлагаемому является полимерное связующее, включающее Фенолформальдегидную резольную смолу и отвердитель смесь уротропина и сернокислого алюминия в весовом соотношении.

1:1 (2), Известное полимерное связующее обладает недостаточной водостойкостью. Кроме того, древесные плиты, изготовленные на его основе> обладают достаточно высокими физико-меха-. ническими свойствами при содержании связующего не менее 10Ъ от массы древесины, что повышает токсичность плит.

Цель изобретения — повышение водостойкости и экономия фенолформальдегидной смелы.

Поставленная цель достигается тем„ что полимерное связующее, BKJQ0 чающее фенолформальдегидную резольную сколу и отвердитель — сл,есь уротаопина - сернокислого алюминия в весовом =îîòíîøåíèè 1:1, дополни" тельно сод=ржит концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, нейтрализованный едким натром до рН б-11, при следующем соотношении компонентов, кас„;-." кислого алюминия в сухом виде смешивают с раствором лигносульфоната при слабом нагревании (30 С), затем совмещают с фенолформальдегидной смолой . Композиция отличается низкой вязкостью и устойчивостью при хранении в течение 24 ч.

Конкретные составы полимерного связующего приведены в табл. 1 °

В табл. 2 приведены физико-химические свойства композиций предлагаемого полимерного связующего, контрольной композиции, без отверждения (пример б)), композиции, содержащей . 78 мас. Ъ фенолформальдегидной резоль ной смолы

15 СФЖ-3014, 20 мас.Ъ промышленного лигносульфоната с рН 4,5 и 2 мас.Ъ смеси уротропина и сернокислого алюминия в весовом соотношении 1:1 (пример 7), а также 100Ъ-ной смолы СФЖ20 -3014 (пример 8).

В табл. 3 приведены результаты испытаний древесностружечных плит на основе предлагаемого полимерного связующего и известного, содер25 жащего 98 мас ° Ъ фенолформальдегидной смолы и 2 мас.Ъ отвердителя.

Условия изготовления плит: температура прессования 180 С, продолжительность О,б мин/мм, плотность

700 кг/м, расход связующего 10Ъ от

3 массы древесины. В результате замены 20-30Ъ фенольной смолы СФЖ-3014 в стружечно-клеевой композиции нейтрализованным лигносульфонатом получают плиты, отличающиеся более высокой прочностью и водостойкостью набухание плит в воде снижается вдвое по сравнению с известным.

Токсичность плит оценивают по выделению формальдегида из плит при наГревании их под вакуумом в течение

3 ч.

Иэ табл. 2 видно, что применение нейтрализованного лигносульфоната в композиции связующего, модифицирован45 ного уротропином и сернокислым алюминием повышает водостойкость полимерного связующего, что выражается в уменьшении содержания веществ, растворимых в воде после термической

50 обработки связующего.

Использование полимерного связующего для изготовления древесных плит позволяет повысить водостойкость на

20-30Ъ, уменьшить набухание в воде в

55 1,5-1,8 раза.

Содержание формальдегида в плите с предлагаемым полимерным связующим в 2 раза ниже, чем в плите с известным связующим. После кипячения плиты о сохраняют 50Ъ первоначальной прочности на статический изгиб, т.е. являются атмосферостойкими.

1063815 аблица 1 Т одержание, мас.Ъ,по примерам

Компоненты

) 5

Фенолформальдегндная смола СФЖ-3014 93

55

88

Концентрат сульфит- нодрожжевой бражки (лигносульФонат), нейтрализованный йаОН до 5

30

20 рН

Св я зующее

Время желатинизации, с, при температуре, С

L I

120 150

Предлагаемое

26,2 20 1

12,3

16 0

1 5,.3

3 0

3,9

14,1

8,2

19,2

Контроль

30,0

2980

22,0

10,1

40,2

32,0

24,0

32,1

Известное

Смесь уротропина и сернокислого алкииния в весовом соотнааении 1:1

Содержание веществ, растворимых в воде, после обработки в течение 10 мин при температуре; С

105 120 150

57 0 32,0 12,0

50,3 28,7 11,8

48,4 18,5 ll 5

48,0 17,6 11,5

50 0 17,0 12,1

96,4 72,0 20,4

90,1 40,2 17,5

91,1 34,3 18,5 . 56,1 38 1 12,1

Та бли ца 2

Р

",Потеря массы связующего, Ъ, после обработки в течение 10 мин температуре, С

11,4 12,9 14 0 11,8 13 2 14,2

12,6 14,0 15,8

11,8 14,3 15,1

11,0 12,7 14,6

4,5 8,5 11,1

10,5 11,4 14,2

10,8 12,4 13,4

11,5 12,8 13,9

1063815

Таблица 3

Разрушающее напряжение,МПа

Содержание

Связующее формальдегида в плите,В

Предлагаемое по примеру:

0,86

6,5

0,10

0,10

8 9

0i80

0,22

16,5

0,61

32,4

Известное

Составитель Г.Степанова

Редактор В.Петраш Техред М.Тепер Корректор Г,Решетник

10339/26 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 при статическом изгибе

3 34,4

4 35 2 при растяжении перпенди" кулярно поверх ности

Набухание

Ъ, за 24 ч