Способ подготовки стальных изделий перед эмалированием

Способ подготовки стальных изделий перед эмалированием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(Я1 С 2 3 В 3 0 0 С 2 3 F 7 0 8

Р" (J, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К ABТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГосудАРственный НОмитет ссСР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3424814/22-02 (22) 20 ° 04.82 (46) 30.12.83. Бюл. 9 48 (72) Н.Ю.Волков, С.М.Перлин, A.Ã.Äîðîôååâ, A.È,Êîðîëåâ и A.È.Êñåíîôîíòoâ (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного

Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им.И.М.Губкина (53) 621.794.62(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N- 624956, кл. С 23 F 7/08, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 673668, кл, С 23 F 7/08, 1977. (54>(57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТАЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИИ ПЕРЕД ЭМАЛИРОВАНИЕМ, включающий их обработку в фосфатирующем растворе, отличающийся тем, что, с целью повыаения адгезии эмалевого слоя к основе, фосфатирующий раствор предварительно обрабатывают в магнитном поле напряженностью

1500-2500 Э °

106 3861

12,5

35! Состав фосфатирующего

Маслоемкость фосфатной пленки

Количество перегибов покрытия (фосфатная пленка +

+ эмаль) Плот иост ь фосфатной пленки, кг/м 10

Напряженность магнитного поля, Э раствора

1- !

4 5

2,7-2,9 б б

2, 4-2,6

2,2-2,4

2,0-2,2

1,9-2,1

2000

Изобретение относится к эмалированию стальных изделий,.в частности к подготовке поверхности путем нанесения фосфатных покрытий перед эмалированием.

Известен способ подготовки сталь -5 ных иэделий перед эмалированием путем нанесения фосфатного покрытия ,из раствора, содержащего сернокислый и азотнокислый цинк, фосфорную кислоту и фтористый натрий (3) . 10 . Однако при обработке иэделий указанным способом получается хрупкая пленка, непригодная под эмалевое покрытие.

Наиболее близким к предЛагаемому >5 по технической сущности и достигаемым результатам является способ подготовки стальных иэделий перед эмалированием, включающий их обработ .ку при 90-95 С в течение 10-20 мин в фосфатирующем растворе (2$, имею. щем следующий состав, г/л:

Окись цинка 10-15

Азотная кислота 10-20

Моющее средство 3-5 25

Азотнокислое окисное железо

Галловая кислота 1-1,5

Согласно известному способу также получается фосфатная пленка, которая не обеспечивает достаточную адгезию и химическую стойкость покрытйя, что обуславливает необходимость нанесения грунтовых эмалей перед окончательным эмалированием;

Цель изобретения — повышение адгезии эмалевого слоя н основе.

Поставленйая цель достигается тем, что согласно способу подготовки стальных изделйй перед эмалированием, включающему их обработку в фосфати- 40 рующем растворе, фосфатирующий раствор предварительно обрабатывают в магнитном поле напряженностью 1 5002500 Э °

Способ осуществляют следующим 45 образом.

Процесс фосфатирования производят методом распыления при 90-950С в течение 10-20 мин (давление струи

140 ° 103 Па), струя фосфатирующего раствора предварительно (до момента

Обработка магнитным полем (1) соприкосновения с поверхностью изделия) проходит через магнитное поле напряженностью 1500-2500 Э ° .

Пример. Пластинки из стали 45 размером 100 50. 2 мм в течение

15 мин подвергают воздействию струи фосфатирующего раствора (температура

93 С, давление струи 140 10 Па), проходящий через магнитное поле напряженностью 1000-3000 Э.

В качестве фосфатирующего раствора используют составы при следующем соотношении компонентов, г/л:

Состав (1)

Сернокислый цинк, семиводный 41

Азотнокислый цинк, шестиводный 490

Фосфорная кислота 44

Фтористый натрий 22

Состав (.)

Окись цинка

Азотная кислота

Моющее средство

Азотнокислое окисное железо 0,45

Галловая кислота 1,25

Для оценки преимуществ фосфатной пленки, полученной согласно предлагаемому способу, определяют ее маслоемкость (по ГОСТ 9.302-79), которая косвенно характеризует пористость и поверхностную плотность (по ГОСТ 9.302-79), свидетельствующую о расходе.фосфатирующего раствора.

Оценка адгезионных свойств эмалевого покрытия методом отрыва склеенных цилиндрических Образцов оказывается невозможной: в силу высокой адгезии эмали к металлу разрыв проис. ходит не по границе эмаль-металл (адгезионный), а по самой эмали (когезионный}. По этой причине,адгезию покрытия к основе оценивают по количеству перегибов до 90, число которых до появления разрушения свидетельствует о прочности сцепления покрытия с основой.

В таблице приведены результаты сравнительных испытаний покрытий.

1063861,Продолжение таблицы

2,3-2,5

2500

ЗСОО

2,8-3. 0

2,4-2,7 5

100G

2., 4-2,6

2,1-2,3 7

1,8-2,0

1500

2,0-2,2, 7

2000

2500

2, 5-2,7

3000

Беэ обработки

3,5-4,0

3,3-3 5

Главное преимущество предлагаемого способа подготовки металлической поверхности в том, что она исключает нанесение грунтовых эмалей при эма- 30 лировании.

Составитель Т. Степанова

Редактор С. Квятковская Техред Т.Маточка

Корректор A. Повх

Тираж 956

Подписное

Эаказ 10478/29

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал HIIII "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4

И

f2j

2,1-2,3

2,7-2,9

1,6-1,8

1,9-2,1

2,1-2,3

2,5-2,8

4, 3-4,6

4,2-4,5

Кроме того, фосфатная пленка, полученная согласно предлагаемому способу, обладает большей плотностью и требует меньшего расхода фосфатиру—

1ощего раствора.