Устройство для измерения линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине

Устройство для измерения линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТбЙ ЛЕНТЫ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, например ленточной , содержащее вертикально установленные измерительные ролики с кольцевым пазом на одном из них и размещенным в нем подпружиненным другим роликом и установленную перед измерительными роликами в направле- НИИ движения волокнистой ленты уплотнительную воронку с прямоугольным поперечным сечением, вогнутыми боковыми стенками и плоской нижней стенкой , отличающееся тем что, с целью повышения точности измерения , верхняя стенка воронки выполнена вогнутой, при этом радиус кривизны верхней и боковых стенок воронки в 2-2,5 раза превышает среднюю длину волокон ленты. о. сь : 00 эо сь

СОКИ СОВЕТСНИХ

ЮИМЗ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) .0 01 Н 5/38

t.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3396424/28-12 (22) 11 ° 02. 82 (46) 30. 12. 83. Бюл. 948 (72) И.И.Авцин, Д.A. Бондаренко и Г. Г. Вышеславцев (7l) Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промиаленности (53) 677;052.95(088.8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

9 878815, кл. 1) 01 Н 5/38, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТЙЙ ЛЕНТЫ

HA ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ, например ленточной, содержащее вертикально установленные измерительные ролики с кольцевым пазом на одном иэ них и размещенным в нем подпружиненным другим роликом и установленную перед измерительными роликами в направле.» нии движения волокнистой ленты уплот. нительную воронку с прямоугольным поперечным сечением, вогнутыми боковыми стенками и плоской нижней стенкой, отличающее с я темр что, с целью повышения точности измерения, верхняя стенка воронки выполнена вогнутой, при этом радиус кривизны верхней и боковых стенок воронки в 2-2,5 раза превышает среднЮю длину волокон ленты.

1063886

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для измерения линейной плотности волокнистой ленты на ленточных, чесальных и подобных им машинах.

Известно устройство для измерения линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине, например ленточной, содержащее пару вертикально установленных измерительных роликов с кольцевым пазом на од- 10 ном иэ них и размещенным в нем другим роликом и установленную .перед измерительными роликами в направлении движения волокнистой ленты уплотнительную воронку с прямоугольным 15 поперечным сечением, вогнутыми боковыми стенками и плоской нижний стенкой (1) .

При регулировании линейной плотности волокнистой ленты изменяется скорость поступления или выпуска ленты в вытяжном приборе, т.е. изменяется скорость прохождения волокнистой ленты через уплотнительную

Воронку и ролики Это приводит к иэ» 25 менению времени скорости и величины деформации единицы длины измеряемого участка волокнистой ленты и возникновению, динамической погрешности измерения линейной плотности волокнистой ленты, для уменьшения кото- рой необходимо в уплотнительной Soронке Лучше подготавливать ленту к процессу измерения датчиком деформации. установленная перед измерительны-. З5 ми роликами уплотнительная воронка конусообразной формы с прямоугольным поперечным сечением, имеющая прямолинейные верхнюю и нижнюю стенки и криволинейные боковые стен- 40 ки с радиусом кривизны, в три раза превышающим среднюю длину волокон, и размещенные на выходе воронки прижимные бесконечные ремешки при тенденции возрастания скоростей прохож- -45 дения ленты на машине не обеспечивают достижения наибольшей уплотненности, скорости деформации и подготовки волокнистой ленты к процессу измерения ее датчиком деформации, что 5Q снижает точность измерения линейной плотности ленты и увеличивает ее неровноту. !

Целью изобретения является. повышение точности измерения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения линейной плотности волокнистой ленты на текстильной машине, например ленточной, содержащем вертикально уста- 60 новленные измерительные ролики с кольцевым пазом на одном из них и размещенным в нем подпружиненным другим роликом и установленную перед измерительными роликами в направле- 65 нии движения волокнистой ленты уплот нительную воронку с прямоугольным поперечным сечением, вогнутым(и боковыми стенками и плоской нижней стенкой, верхняя стенка воронки выполнена вогнутой, при этом радиус кривизны верхней и боковых стенок воронки в 2-2,5 раза превышает среднюю длину волокон ленты.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 устройство, вид сверху.

Устройство содержит пару вертикально .установленных измерительных роликов, Ролик 1 имеет кольцевой паз 2, в котором размещен второй ролик 3, установленный на конце двуплечего рычага 4, подпружиненного пружиной 5.

-Перед роликами в направлении движения волокнистой ленты 6 установлена уплотнительная воронка 7 с прямоугольным поперечным сечением, плоской нижней стенкой 8, криволинейными вогнутыми боковыми 9 и верхней 10 стенками. Радиус R кривизны данных стенок в 2-2,5 раза превыша-, ет среднюю длину волокон ленты 6.

Проходящая через воронку волокнистая лента уплотняется ее криволинейными стенками и далее подается в измерительные ролики, которые сжимают ее в пазу 2 под действием нагрузки, передаваемой рычагом 4 и пружиной 5. Положение ролика 3, определяемое линейной плотностью измеряемой волокнистой ленты, считывается соответствующими элементами (не показаны), подающими сигнал на управление скоростью перемещения волокнистой ленты.

Экспериментально установлено, что при существующих больших скоростях прохождения ленты через уплотнительную воронку изменение профиля стенок воронки создает такое изменение соотношения сил, действующих на волокна при трении их о стенки воQDHKag что возникает эффект повышенного уплотнения волокон ленты, что способствует упорядоченности расположения волокон и их равноуплотненности по всему сечению ленты, находящейся в пазу измерительных роликов датчика деформации. Это приводит к повышению коэффициента корреляции между линейной плотностью волокнистой ленты и величиной толщины сжатого слоя волокон в пазу измерительных роликов, а также иовышению динамической точности измерения плотности волокнистой ленты и повышению выравнивающей способности всей системы автоматического регулирования линейной плотности ленты, способствующей уменьшению неровноты ленты.

1063886 вызывает резкое ухудшение работы к понижение тфчности показания измерительных роликов, а также системы измерения линейной плотности в целом.

ПрямоугоЛьная форма поперечного сечения воронки взаимосвязана с укаэанной формой стенок воронки и образуется исходя от среднего (номинального) сечения сжатого волокнистой ленты в измерительных роликах путем соединения четырех поверхностейг нижней прямолинейной и трех криволинейных поверхностей определенного радиуса, оптимального для данного варианта, соединяющихся между собой.

В поперечном сечении соединенные поверхности образуют прямоугольник.

Стороны прямоугольника возрастают по мере удаления сечения от измерительных роликов, меняется и соотношение между сторонами прямоугольника, которое в одном из сечений мопкет быть и прямоугольным, и квадратным °

Центры радиусов кривизны боковых стенок воронки расположены на осях измерительных роликов. Это позволяет получить криволинейное очертание сте" ,нок воронки с максимально приблкаенной выходной частью воронки к номинальному сечению сжимаемого слоя ленты с размерами h В. При этом s большей степени используется эффект от кривизны стенок и уменьшается величина неконтролируемого пространства между воронкой и роликами.

Среднее значение неравноты волокнистой ленты по прибору Устер - С

Варианты выполнения во ронки

Превыше ние радиуса кривизны над средней длиной волокон

Боковые стенки выполнены вогнутыми, а верхняя и нижняя стенки ,прямоли нейными

Боковые и верхняя стенки выполнены с вогнутым профилем, а нижняя стенка выполнена прямолинейной

В 5 раз

В 3 раза

В 2,5 раза

6,1.

4,8 г

5,3

5 5

В 3 раза

В 2-2,5 раза

В 1,5 раза

4,1

5,1

Экспериментально установлено так- же, что существует диапазон оптимального соотнесения радиуса кривизны, стенок уплотнительной воронки со средней длиной волокон измеряемой ленты, при котором возникает эффект повышенного уплотнения волокнистой . ленты во взаимосвязи между геометрическим профилем воронки и величиной возрастания скорости деформации во- . локнистой ленты по мере прохождения ее через уплотнительную воронку, а также за счет изменения направления действия сил трения, зависящих от радиуса кривизны поверхности стенок воронки и средней длины волокон, 15 соприкасающихся с поверхностью этих стенок.

При радиусе кривизны вогнутых стенок воронки, превьзаающем в, 2-2,5 раза среднюю длину волокон ленты, .20 достигается эффект создания наибольшей скорости деформации, а также равномерной и наилучшей уплотненнос-, ти волокон ленты при прохождении их через воронку эа счет действия сил 25 трения, зависящих от радиуса кривизны стенок воронки и от взаимосвязи между геометрическим профилем стенок воронки и величиной возрастания скорости деформации волокон ленты по мере ее прохождения через измерительную воронку. При этом повышается динамическая точность измерения линейной плотности волокнистой ленты, что способствует улучшеНию 35 работы системы автоматического регулирования линейной плотности ленты и уменьшению неровноты волокнистой ленты на выходе машины. Уменьшается также влияние изменения скорости прохождения волокнистой ленты через измерительные ролики, так как повышается уплотненность ленты и уменьшается динамическая погрешность измерения, эа счет скоращения времени, затрачиваемого на деформацию слоя 45 волокон ленты, и уменыаается величина дополнительной деформации ленты . при сжатии ее уже уплотненной в криволинейно-вогнутой воронке измерительными роликами. 50

Данные экспериментальных измере,ний приведены в таблице.

При вертикальном расположении осей роликов достигается наименьшая величина расстояния по вертикальной оси от измерительного ролика до места его опоры и привода. В результате этого консольно расположенный привод роликов не перегружен, так как в измерительных роликах для сжа- &О тия волокнистой ленты требуются большие нагрузки (до 3500 Н). Этот фактор имеет существенное значение, так как перекос консольного вала при его вертикальном расположении 65

1063886

Составитель Н. Тимофеева

Редактор И. Рачкулинец Техред A. Бабинец Корректор Г.Решетник

Заказ 10341/30 Тираж 461 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открьгий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4