Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке

Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ НА ПНЕВМОРАПИРНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ, содержащее подающую И приемную полые рапиры, каждая из которых связана с главным валом станка посредством рычага, имеющего канал для подачи сжатого воздуха в рапиру , планетарного механизма, солнечное колесо которого жестко соединено со стаканом, закрепленным на раме станка, а водило имеет отверстие для подачи сжатого воздуха и несет установленные на нем посредством опор сателлиты и планетарную шестерню, жестко соединенную с рычагом рапиры и имеющую осевое отверстие , сообщающееся с каналом рычага рапиры, и размещенного внутри стакана и жестко соединенного с водилом шпинделя, имеющего продольный канал для подачи сжатого воздуха, связанный с пневмосистемой станка, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе , водило имеет коробчатое сечение/ опоры для сателлитов и планетарной шестерни расположены на противолежащих сторонах водила, шпиндель выполнен полым, а солнечное колесо соединено со стаканом посредством пальцаг g 9 размещенного в полости шпинделя, при этом водило имеет отверстие для прохода пальца, а канал для подачи сжатого воздуха шпинделя смещен относительно его оси в сторону планетарной шестерни, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаг рапиры соединен с планетарной шестерней посредством клеммового соединения . О 00 эо со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) D 03 D 47 18 D 03 D 47 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗО6РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3488956/28-12 (22) 09. 09s 8$ (46) 30. 12. 8Ъ. Бюл. )) 48 (72) М.A.Ãåíäåëüìàí, И.В.Вишневская и С.В.Бычков (71) Климовское специальное конструкторское бюро по проектированию ткацкого оборудования (53) 677. 054.27(088. 8) (56) 1. Сидоров Ю.П. Пневморапирные ткацкие станки. М., 1974, с. 24-27 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАД11ВАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ HA ПНЕВМОРАПИРНОМ

ТКАЦКОМ СТАНКЕ, содержащее подающую и приемную полые рапиры, каждая из которых связана с главным валом станка посредством рычага, имеющего канал для подачи сжатого воздуха в рапиру, планетарного механизма, солнечное колесо которого жестко соединено со стаканом, закрепленным на раме станка, а водило имеет отверстие для подачи сжатого воздуха и несет установленные на нем посредством опор сателлиты и планетарную шестерню, жестко соединенную с рычагом рапиры и имеющую осевое отверстие, сообщающееся с каналом рычага рапиры, и размещенного внутри стакана и жестко соединенного с водилом шпинделя, имеющего продольный канал для подачи сжатого воздуха, связанный с пневмосистемой станка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, водило имеет коробчатое сечение, опоры для сателлитов и планетарной шестерни расположены на противолежащих сторонах водила, шпиндель выполнен полым, а солнечное колесо соединено со стаканом посредством пальца, Е

C размещенного в полости шпинделя, при этом водило имеет отверстие для прохода пальца, а канал для подачи сжатого воздуха шпинделя смещен относительно его оси в сторону планетарной шестерни, 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что рычаг ра- пиры соединен с планетарной шестерней посредством клеммового соедине- ния.

1063890

На таком водиле шестерни планетарного механизма закреплены консольно и инерционные нагрузки, возникающие от рапиры и рычага, несущего рапиру, вызывают деформации осей планетарной шестерни и сателлитов, ухудшая тем самым условия их зацепления, Конструктивно водило с расположенными на нем шестернями выполнено таким образом, что не позволяет закрыть зубчатую передачу.. Таким 60 образом, планетарная передача существующего механизма привода рапир открыта и не позволяет организовать смазку зубчатого зацепления, а также является источником шума. Кроме 65

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на пневморапирних ткацких станках. !

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке, содержащее подающую и приемную полые рапиры, каждая иэ которых связана с главным валом станка посредством рычага, имеющего канал для подачи сжатого воздуха в рапиру, планетарного механизма, солнечное колесо .которого жестко соединено со стаканом, закрепленным

° на раме станка, а водило имеет от- 15 верстие для подачи сжатого воздуха и несет установленные на нем посредством опор сателлиты и планетарную шестерню, жестко соединенную с рычагом рапиры и имеющую осевое отверс- 20 тие, сообщающееся с каналом рычага рапиры, и размещеннсго внутри стакана и жестко соединенного с водилом шпинделя, имеющего продольный канал для подачи сжатого воздуха, связанный с пневмосистемой станка fl).

Недостатки известного устройства заключаются в том, что водило представляет собой сварную нетехнологич, ную конструкцию, при обработке кото- щ рой трудно выдержать заданные размеры, вследствие чего возникает неточность зацепления зубчатых колес планетарного механизма.

Сложное конструктивное выполнение З5 сварного водила вызвано тем, что все шестерни планетарного механизма должны быть расположены в одной плоскости, верхняя плоскость шестерен должна быть свободной для перемеще- 40 ния рычага, несущего рапиру, и кроме того, водило должно нести на себе каналы для подвода воздуха от центрального отверстия в шпинделе до рапиры, которые вследствие этого получаются многократно изогнутыми и длинными, что увеличивает сопротивление пневмосистемы и требует поддержания высокого давления в ней. того, это влечет эа собой попадание пыли, пуха и другого рода загрязнений в-,зону контакта зубьев шестерен, что вызывает повышенный их износ, приводящий к ослаблению зубьев и к росту динамических нагрузок, в результате чего возможна поломка зубьев.

Кроме того, недостаточно жесткое водило в процессе работы вызывает его деформацию, что приводит к искажению прямолинейной траектории рапиры, а следовательно, ухудшает условия передачи уточной нити.

Все вышеперечисленные факторы уменьшают надежность в работе устройства.

Кроме того, для установки правильного зац пления конических шестерен в передаче движения рапирам от главного вала предусмотрена воэможность смещения ведомой конической шестерни.

Для этого перемещают стакан вдоль его оси,что вызывает перемещение шпинделя и конической шестерни. Однако при этом перемещаются солнечное колесо и водило, а также сателлиты, планетарная шестерня и несущий рапиру рычаг,. Положение же рапиры по высоте определяется заправочной линией и не должно изменяться. Поэтому для установки рапиры на прежней высоте предусматривают установку водила на шпинделе также с возможностью регулировки. Причем перемещение водила, несущего сателлиты, планетарную шестерню и рычаг с рапирой, при этой регулировке производят в сторону, противоположную перемещению стакана и солнечного колеса. Все это вызывает смещение зубчатых венцов сателлитов и планетарной шестерни относительно солнечного колеса, которое может достигать 2-3 мм. Относительное смещение зубчатых колес приводит к тому, что уменьшается рабочая высота зубьев, а следовательно, снижается контактная прочность зубчатых колес, а также повышается износ текстолитовых колес кромкой солнечного колеса.

Текстолитовые сателлиты планетарной передачи выполнены для снижения момента инерции вращающихся элементов механизма и шума зубчатых передач, что однако уменьшает прочность зубчатых колес. !

Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства. указанная цель достигается тем, что н .устройстве для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке, содержащем подающую и приемную полые рапиры„ каждая иэ которых связана с главным валом станка посредством рычага, имеющего канал для подачи, сжатого воздуха в рапиру, планетарного механизма, сол1063890

Воздух от пневмосистемы подается через отверстие в неподвижной части станка 1 и отверстие 21 стакана 2 в пространство 22 между подшипниками.

Далее по каналу 17 в шпинделе 3 врздух попадает в отверстие 18 нижней части водила 7,откуда через изогнутую трубку 19 — в отверстие 20 оси 1J планетарной шестерни 12 и далее чеО рез отверстие 23 рычага 14 в рапиру 16. Шпиндель 3 получает вращение через пару конических шестерен

4 и 24 от главного вала 25.

Устройство работает следующим образом.

От главного вала 25 станка через конические шестерни 4 и 24 получает вращение шпиндель 3 и жестко связанное с ним водило 7 с расположенными в нем шестернями 12 и 13 планетарного механизма вокруг неподвижногО солнечного колеса б. От планетарной шестерни 12 движение передается рычагу 14, при этом ось 26 рычага 14, на которой установлена рапира 16, совершает прямолинейное воэвратнопоступательное движение, осуществляющее перемещение рапиры в эев и обратно. Установка правильного зацепления конических шестерен 4 и 24 осуществляется перемещением стакана 2 в осевом направлении. При этом одновременно перемещается палец 5, несущий солнечное колесо б, шпиндель 3, жестко связанное с ним водило 7 и расположенные на нем сателлит 13 и планетарная шестерня 12.

Смещение колеса б,сателлита 13 и шестерни 12 планетарного механизма друг относительно друга не происходит.

Установка рапиры по высоте осуществляется перемещением рычага 14 вдоль оси 11 планетарной шестерни 12 °

Выполнение водила в виде замкнутой коробки большой жесткости уменьшает его деформацию в процессе работы, что приводит к более точному движению рапиры по прямолинейной траектории и создает лучшие условия для передачи уточной нити. Кроме того, выполнение сечения водила коробчатым позволяет исключить консольное расположение зубчатых колес. Замкну тость коробки исключает попадание пуха, пыли и других загрязнений в зубчатые передачи и позволяет ввести смазку зубчатых колес. Так как замкнутый корпус является также ограждением от шума, имеется воэможность выполнить зубчатые колеса из стали с термообработкой, что уве- личивает долговечность механизма.

Предлагаемая конструкция устройства предусматривает регулировку зазора в конической паре эа счет перемещения стакана вдоль ее оси. Однако здесь все шестерни планетарног менечное колесо которого жестко соединено со стаканом, закрепленным на раме станка, а водило имеет отверстие для подачи сжатого воздуха и несет установленные на нем посредством опор сателлиты и планетарную

5 шестерню, жестко соединенную с рычагом рапиры и имеющую осевое отверсi тйе, сообщающееся с каналом рычага рапиры, и размещенного внутри стакана и жестко соединенного с водилом шпинделя, имеющего продольный канал для подачи сжатого воздуха, связанный с пневмосистемой станка, водило имеет коробчатое сечение, опоры для сателлитов и планетарной 15 шестерни расположены на противолежащих сторонах водила, шпиндель выполнен полым, а солнечное колесо соединено со стаканом посредством пальца, размещенного в полости шпин- 2О деля, при этом водило имеет отверстие для прохода пальца, а канал для подачи сжатого воздуха шпинделя смещен относительно его оси в сторону планетарной шестерни. 25

Кроме того, рычаг рапиры соединен с планетарной шестерней посредством клеммового соединения.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 клеммовое соединение рычага рапиры

30 с планетарной шестерней.

Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке содержит закрепленный 35 на неподвижной части станка 1 стакан 2, который имеет воэможность регулировки вдоль своей оси. В стакане 2 в подшипниках установлен полый шпиндель 3, выполненный заодно 40 с конической шестерней 4. Внутри шпинделя 3 проходит палец 5, нижний конец которого жестко связан со стаканом 2. На верхнем конце пальца 5 жестко закреплено солнечное колесо 6.45

Водило 7 жестко связано со шпинделем

3 и имеет коробчатое сечение. В обращенных друг к другу стенках 8 и 9 водила 7 предусмотрены опоры для осей 10 и 11 планетарной шестерни

12 и сателлита 13. Планетарная, шестерня 12 через сателлит 13 находится в зацеплении с солнечным колесом 6. На оси 11 шестерни 12 закреплен рычаг 14 с возможностью регули.ровки вдоль оси 11, например, с помощью клеммового зажима 15. На конце рычага 14 шарнирно закреплена рапира 16. Канал 17 для воздуха в шпинделе 3 выполнен смещенным в сторону планетарной шестерни относитель-6О но его оси. В нижней части водила 7 предусмотрено отверстие 18 для воздуха, которое с помощью трубки 19 соединено с отверстием 20 в оси планетарной шестерни 12. 65

1063890

ВНИИПИ Заказ 10343/30 Тираж 432 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4 ханизма смещаются на одинаковую величину в одном и том же направлении, что исключает относительное смещение зубчатых венцов, а сохранение положения рапиры на прежней высоте достигается эа счет того, что рычаг, не сущий рапиру, установлен на оси планетарной шестерни с возможностью осевого смещения вдоль ее.

Изобретение позволяет также сократить длину воздуховода от стакана до рапиры и уменьшить его сопротивление.