Устройство для рихтовки длинномерных заготовок

Устройство для рихтовки длинномерных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИХТОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее несколько последовательно установленных по ходу технологического процесса правильных секций в виде корпусов с размещенными на них с вг южностью вращения на осях ролик , л,з;, отличающееся тем, . чю, с целью расширения технологических возможностей, каждый ролик выполнен в виде смонтированной на соответствующей оси реборды с радиальными пазами и подпружиненной к ней с возможностью осевого регулировочного возвратно-поступательного перемещения конусной втулки с фланцем у большего основания ее .конуса, при этом на торце меньшего основания конуса втулки выполнены выступы, размещенные в пазах реборды, а угол, конуса втулки превышает удвоенный угол трения заготовки о ролик. 2. Устройство по п. 1, о т л ич аю щ е ее я тем, что правильные Секции последовательно повернуты одна относительно другой в плос (П кости, перпендикулярной оси перемещения заготовки, на угол, равный деленшо половины дуги окружности на количество секций. 05 САЭ 00 СО «

ССЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ (21) 3476538/28-27 (22) 02.06.82 (46) 30.12.83. Бюл. М 48 (72) В.И.Пахалюк, А.П.Ветров, Н.К.Гончаренко, С.Д.Псарев и В.И.Наумов (71) Севастопольский приборостроительный институт (53) 677.71.056.3:621.982.45(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 902904, кл. В 21 2 3/02, 22.02.80 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО (ЛЯ РИХТОВКИ

ДЛИННОИКРНЫХ ЗЛГОТОВОК, содер>кащее несколько последовательно установленных по ходу технологического процесса правильных секций в виде корпусов с размещенными на них с в(. о>кностью вращения на осях ролик:,,отличающееся тем,. ч о, с целью расширения технологи3(51) 3 07 В 7 02 В 21 D 3/02 ческих возможностей, каждый ролик выполнен в виде смонтированной на соответствующей оси реборды с . радиальными пазами и подпружиненной к ней с возможностью осевого регулировочного возвратно-поступательного перемещения конусной втулки с фланцем у большего основания ее конуса, при этом на торце меньшего основания конуса втулки выполнены выступи, размещенные в пазах реборды, а угол конуса втулки превышает удвоенный угол трения заготовки о ролик °

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что правильные секции последовательно поверну- Е (2 ты одна относительно другой в плоскости, перпендикулярной оси перемещения заготовки, на угол, . равный делению половины дуги окружности на количество секций.

10б3897

Изобретение относится к метиэному производству, а именно к устройствам для рихтовки гибких витых элементов из стальной проволоки.

Известно устройство для рихтовкий длинномерных заготовок, содержащее несколько последовательно установленных по ходу технологического процесса правильных секций в виде корпусон с размещенными на них с возможностью вращения на осях роликами )1) „

Недостатком данного устройства является ступенчатое регулирование диаметра каждого ролика, ограни- чивающее применение устройства эа счет возможного появления таких случаев изгиба гибкого витого элемента, приобретающего кривизну ролика, необходимую для обеспечения в его сечении требуемого напряженного состояния, когда отсутствует нужный диаметр ролика.

Цель изобретения — расширения технологических возможностей устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для рихтовки длинномерных заготовок, содержащем несколько последовательно установленных по ходу технологического процесса правильных секций в.виде корпусов с размещенными на них с возможностью вращения на осях роликами, каждый ролик выполнен в виде смонтированной на соотнетствующей оси реборды с радиальными .пазами и подпружиненной к ней с возможностью осевого регулировочного возвратно-поступательного перемещения конусной нтулки с фланцем у большего основания ее конуса, при этом на торце меньшего основания конуса втулки ныполнены выступы, размещенные в пазах реборды, а угол конуса втулки превышает удвоенный угол трения заготовки о ролик.

Хроме того правильные секции могут быть последовательно повер- . нуты одна относительно другой в плоскости, перпендикулярной оси перемещения заготовки, на угол, равный делению половийы дуги окружности на количество секций.

На фиг. 1 изображена одна секция предлагаемого устройства> на фиг. 2 - устройство, например, из двух секций, общий вид.

Секция устройства содержит корпус 1 с двумя установленными на параллельных осях 2 и 3 свободно вращаемым роликами, каждый из которых выполнен н виде двух расположенных на общей втулке 4 частей: реборды 5 и конической втулки б с фланцем. Чри этом реборда 5

65 чить давление каната на ось роликов и тем самым устранить увеличение зафиксирована относительно торца втулки 4 кольцом 7 и удерживается от поворачивания относительно втулки 4 фиксатором 8, поджимаемым к реборде 5 пружиной 9, а коническая втулка б сочленена с втулкой 4 при помощи резьбы. С 4ик сатором 8 соединен отжимной механизм, состоящий иэ тяг 10 и 11, соединенных между собой шайбой 12.

10 (Устройство работает следующим образом.

При воздействии осевой силы на шайбу 12 фиксатор 8 посредством тяг 10 и 11 отжимается от реборды 5, выводя ее из стопорения. Затем втулку 4 в нужную сторону относительно конической втулки б до тех пор, пока не образуется требуемый диаметр ролика эа счет движения конической втулки б по втулке 4.

Лосле прекращения действия осевой силы фиксатор 8 под действием пружины 9 возвращается н исходное положение и стопорит реборду 5.

Таким образом настраивается каждый ролик устройства.

Затем осуществляется поочередный изгиб гибкого витого элемента, например каната, одним полным витком вокруг каждого из роликов. Благодаря наличию у конической втулки б угла конусности 2.lt не меньше днух углов трения каната по поверхности ролика канат стремится переместиться

35 к меньшему диаметру ролика,. находящемуся в месте сочленения реборды 5 с конической. втулкой б. В устройстве благодаря фиксации реборды 5 относительно торца втулки 4 при любом

40 требуемом диаметре ролика сохраняется неизменной ось вытяжки.

Наличие этого фактора позволяет использовать несколько последовательно соединенных между собой оди4 наковых секций устройства, расположенных так, что их плоскости рихтовки повернуты вокруг оси вытяжки в одну сторону на одинаковый относительно друг друга угол, величину которого определяют делением половины дуги окружности на число секций, чем обеспечивают достижение равномерного напряженного состояния по окружности поперечного сечения каната. Это существенно повышает качество рихтовки и тем самым долговечность каната. Например, угол между плоскостями рихтовки соседних секций (фиг. 2) составляет 90 .

60 Ноочередный охват одним витком каната конической втулки каждого ролика по полной длине его окружности позволяет практически исклю1063897

Составитель И.Хоптяная ,Редактор И.Рачкулинец Техред A.йч Корректор Г.Решетник

Заказ 10346/30 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал tlfltI "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 величины усилия вытяжки, проводяцее к возрастанию жесткости каната.

Это дает воэможность стабилизировать параметры рихтовки по длине устройства, чем достигается повышение качества рихтовки и увеличение долговечности каната в процессе его дальнейшей эксплуатации.

Экономический эффект от применения предлагаемого устройства составляет не менее 10 тыс. руб. на

150 т канатов.