Гидроразбиватель макулатурной массы

Гидроразбиватель макулатурной массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ГИДРОРАЗБИВАТЕЛЬ МАКУЛАТУРНОЙ МАССЫ, включающий корпус с торцовой крышкой, установленный по центральной оси внутреннего объема корпуса ротор, сито, смонтированное за ротором на входе в камеру приема очищенной массы, тангенциально расположенный патрубок для подачи очищаемой массы и патрубки отвода очищенной массы, тяжелых и легких включений, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат путем повышения эффективности очистки массы от лёгких включений, он имеет систему рециркуляции очищаемой массы, выполненную в виде обводного трубопровода с задвижкой и приемной камеры, за4 репленной на торцовой крышке корпуса, причем торцовая крышка имеет перфорированную перегородку, посредством которой приемная камера соединена с внутренним объемом корпусов , а патрубок отвода легких включений смонтирован в приемной камере . 2.Гидроразбиватель по п.1, о тличающийся тем, что он имеет средство для .уравнивания давления в приемной камере и по центральной оси корпуса, выполненное i в виде установленного в корпусе полого усеченного конуса, закреплен- (Л ного большим основанием на торцовой крышке. с 3.Гидроразбиватель по п.1, о тл и чающийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания легких включений удлиненной формы, перфорированная перегородка состоит из параллельно установлен05 ных пластин. САЭ 00 X) QO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) 3СЮП 21 В 1 34 и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,::

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3. Гидроразбиватель по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания легких включений удлиненной формы, перфорированная перегородка состоит из параллельно установленных пластин.

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3429427/29-12 (22) 28.04.82 (46) 30.12.83. Бюл. Р 48 (72) A.A. Гаузе, Ю.A. Морозов, О.A. Терентьев, Ю.N. Федоров и В.A. Фетисов (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.1.021.7 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ Р 2302601, кл..D 21 В 1/32, 1978. .(54) (57) 1. ГИДРОРАЗБИВАТЕЛЬ МАКУЛАТУРНОЙ МАССЫ, включающий корпус с торцовой крышкой, установленный по центральной оси внутреннего объема корпуса ротор, сито, смонтированное за ротором на входе в камеру приема очищенной массы, тангенциально расположенный патрубок для подачи очищаемой массы и патрубки отвода очищенной массы, тяжелых и легких включений, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энергозатрат путем повышения эффективности очистки массы от легких включений, он имеет систему рециркуляции очищаемой массы, выполненную в виде обводного трубопровода с задвижкой и приемной камеры, закрепленной на торцовой крышке корпуса, причем торцовая крышка имеет перфорированную перегородку, посредством которой приемная камера соединена с внутренним объемом корпусов, а патрубок отвода легких включений смонтирован в приемной камере.

2. Гидроразбиватель по п.1, о тл и ч а ю шийся тем, что он имеет средство для .уравнивания давления в приемной камере и по центральной оси корпуса, выполненное в виде установленного в корпусе Iloлого усеченного конуса, закрепленного большим основанием на торцовой крышке.

1063899

Изобретение относится к устРойствам для роспуска, очистки и сортировки волокнистых материалов,ис-, пользуемых в целлюлозно-бумажной промышленности. Изобретение может быть использовано также в строительной промьпапенности и на предприятиях по переработке макулатуры.

Известен гидроразбиватель макулатурной массы, включающий корпус с торцовой крышкой, установленный по» центральной оси внутреннего объема корпуса ротор, сито, смонтированное за ротором на входе в камеру приема очищенной массы, тангенциально расположенный патрубок для подачи очищаемой массы и патрубки отвода очищенной массы, тяжелых и легких включений (1f .

Достоинством данного: гидроразбивателя является то, что в нем кроме роспуска (дороспуска) волокнистого материала осуществляется отделение не поддающихся роспуску легких включений, полиэтилена, пробок, целлофана и других полимерных материалов, которые не могут быть отделены от волокнистой массы в обычном гидроразбивателе. Отделение включений от волокнистой массы происходит в результате вращательного потока очищаемой массы в емкости гидроразбивателя. Тяжелые включения, плотность которых значительно превышает, плотность воды (массы), т.е. загрязнения металлического и минерального происхождения, отбрасываются к боковым стенкам емкости и отводятся через патрубок для отвода тяжелых отходов. Легкие включения, плотность которых меньше плотности воды (массы), собираются в центре емкости вдоль продольной оси аппарата и отводятся через патрубок отвода легких включений, расположенный в центре торцовой крышки аппарата, противоположной ротору. Повышение эффективности отделения легких включений, как правило осуществляется за счет более полного использования эффекта сепарации под действием вращательного движения.

К недостаткам известного гидроразбивателя относится то, что используемый в нем эффект сепарации под действием центробежных сил,не решает полностью задачи отделения легких включений. Это связано с тем, что кроме легких включений, имеющих плотность меньшую плотности воды, в очищаемой массе содержится значительное количество включений, плотность которых близка к плотности воды. К таким легким включениям относятся различные полимерные пленки и прежде всего пленочный полиэтилен. Такого рода легкие вклю

45 Поставленная цель достигается тем, что гидроразбиватель макулатурной массы, включающий корпус с торцовой крышкой, установленный по центральной оси внутреннего объема корпуса ротор, сито, смонтированное за ротором на входе в камеру приема очищенной массы, тангенциально расположенный патрубок для подачи очищаемой массы и патрубки отвода очищаемой массы. тяжелых и легких включений, имеет систему рециркуляции очищаемой массы, выполненную в виде обводного трубопровода с задвижкой и приемной камеры, закрепленной на торцовой крышке корпуса, причем

60 торцовая крышка имеет перфорированную перегородку, посредством которой приемная камера соединена с внутренним объемом корпуса, а патрубок отвода легких включений смонтирован в приемной камере.

40 чения вовлекаются в циркуляцию по всему объему емкости гидроразбивателя и плохо подвергаются сепарации, По мере работы гидроразбивателя за счет сортирующего действия сита концентрация этих включений в емкости возрастает и когда она возрастает многократно по сравнению с концентрацией в поступающей массе, открывают задвижку на патрубке отвода легких включений.

При открытии указанной задвижки легкие включения, скопившиеся в центре эа счет эффекта сепарации,и масса с повышенным содержанием легких включений, скопившихся в результате сортирующего действия сита,от-, водятся из гидроразбивателя через патрубок легких отходов и направляются на последующее сортирование с целью отделения легких включений от годной массы. Удаление легких включений в рассматриваемых гидроразбивателях требует отвода из гидроразбивателя значительного количества массы (10-20%),что снижает производительность технологического потока, увеличивает затраты энергии и нагрузку на процесс последующего сортирования, а также снижает эффективность очистки от легких включений. Кроме того, в процессе накопления легкие включения определенное время циркулируют в емкости и при взаимодействии с ротором частично измельчаются и попадают в годную массу. При этом снижается эффективность очистки от легких включений и возрастают затраты мощности с возрастанием концентрации легких включений в емкости.

Цель изобретения — снижение энергозатрат путем повышения эффективности очистки массы от легких включений . г

Кроме того, гидроразбиватель имеет средство для уравнивания давления в приемной камере и по центральной оси корпуса, выполненное в виде установленного в корпусе полого усеченного конуса, закрепленного большим основанием на торцовой крышке.

При этом перфорированная перегородка гидроразбивателя состоит из параллельно установленных пластин.

Предлагаемый гидроразбиватель обеспечивает непрерывный вывод из емкости легких включений, отделяемых как за счет сепарирующего, так и за счет сортирующего эффекта, и сокращение количества массы, отводимой периодически с отходами. В результате достигается более эффективная очистка массы от легких включений с меньшими затратами энергии, так как легкие включения из гидроразбивателя отводятся с не20 большим количеством массы, которая в этом случае выполняет только транспортирующую функцию.

На фиг.1 показан предлагаемый гид- 5 роразбиватель, разрез, общий вид," на фиг. 2 — вариант выполнения перфорированной перегородки, на фиг.3 разрез А-А на фиг.2.

Гидроразбиватель состоит из корпуса 1 с торцовой крышкой 2, ротора

3, установленного по центральной оси внутреннего объема корпуса 1, сита 4, смонтированного за ротором

3 на входе в камеру 5 приема очищенной массы, тангенциально расположенного патрубка б для подачи очкщаемой массы и патрубков отвода очищенной массы 7 тяжелых 8 и легких 9 включений.

Гидроразбиватель имеет систему 4О рециркуляции очищаемой массы, выполненную в виде обводного трубопровода 10 с задвижкой 11 и приемной камеры 12, закрепленной на торцовой крышке 2. Торцовая крышка 2 имеет перфорированную перегородку 13, посредством которой приемная камера 12 соединена с внутренним объемом корпуса 1, и средство для уравнения давления в приемной камере и по центральной оси, выполненное в виде полого усеченного конуса.14, закрепленного большим основанием ,в крышке 2. Патрубок 9 отвода легких включений смонтирован на приемной камере 12 и снабжен задвижкой

15. Перфорированная перегородка 13 состоит из параллельно установленных пластин 16. Ротор 3 установлен на валу 17 с подшипниками 18.

Гидроразбиватель работает сле- о0 дующим образом.

В емкость корпуса 1 через тангенциальный патрубок б подают предварительно распущенную в первичном гидроразбивателе массу. Под действием ротора 3 масса окончательно распускается, проходит сито 4 и попадает в камеру 5 приема очищенной массы, из которой ее отводят через патрубок 7. Под воздействием вращающегося ротора 3 и тангенциального ввода масса получает в корпусе

1 вращательное движение, в результате чет о давление в корпусе возрастает от центра к периферии от. действия центробежной силы. Наличие конуса 14 для выравнивания давления обеспечивает в камере 12 такое же давление, как и по центру емкости аппарата, т.е. в этом случае при открытии задвижки 11 достигается максимальный перепад давлений до и после перфорированной поверхности, а следовательно, максимальная производительность рециркуляции массы от периферии в центральную часть емкости. Нри открытии задвижки 11 в результате перепада давлений между центром и периферией емкости масса рециркулирует через обводной трубопровод 10, камеру 12 и перфорированную перегородку 13, Во время прохождения массой перфорированной перегородки 13 легкие вклю .ения удерживаются .;а се поверхности или нависают на пластинах 16. При достаточ:- ом накоплении включений на перфорированной поверхности задвижку .11 закрывают н открывают задвижку 15. Б этот момент возникает обратное движение массы через перфорированну|а перегородку 13, камеру 12 и патрубок 9. При этом заг-, рязнения смываются с перфорированной перегородки % выводятся из гидроразбивателя. После этого задвижка

15 закрывается и цикл работы повторяется.

В предлагаемой конструкции гидро" разбива".åëÿ полная очистка перфоpHpoBBHHQA поверхности решетки и удаление очередной порции легких включений могут быть осуществлены при относительно небольшом расходе отводимой из гидроразбивателя массы.

Эффективность предлагаемого изобретения по сравнению с известным заключается в уменьшении количества массы, отводимой из гидроразбивателя с легкими включениями, что ведет к снижению энергозатрат.

Так как масса, содержащая легкие включения, меньшее время находится в емкости гидроразбивателя и очищается в процессе рециркуляции на перфорированной поверхности, достигается большая эффективность очистки массы от легких включений.

1063899 фиг. Л

А-А

3 111111111 II

Составитель Е. Васильев

Редактор М. Рачкулинец ТехредМ.Гергель Корректор Г. Решетник

Эаказ 10483/31 Тираж 384 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4