Устройство для изготовления и определения прочности на разрыв образцов стержневых смесей

Устройство для изготовления и определения прочности на разрыв образцов стержневых смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСа ВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НА РАЗРЫВ ОБРАЗЦОВ СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ, преимущественно типа восьмерки, содержащее гильзу-дозатор для формирования образца, раму с закрепленными, на ней неподвижным захватом, реверсивным силовозбудителем, связанным с подвижным захватом, силоизмерителем, соединенным с силовозбудителем, нагревательные плиты для отверждения образца, установленные с возможностью контактирования с подвижным и неподвижным захватами, отличающееся тем, 4fo, с целью снижения погрешности и трудоемкости измерений , подвижный и неподвижный захваты размещены вертикально, а устройство снабжено механизмом стыковки гильзы-дозатора с подвижным и неподд 9 вижным захватами, размещенным над гильзой-дозатором, причем механизм (Л стыковки установлен соосно гильзедозатору и захватам,а нагревательные плиты имеют возможность перемещения перпендикулярно торцамзахвата в горизонтальном направлении.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(51) G 01 М 3/10) В 22 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЙ.

) ( ь

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3402088/22-02 (22) 02.03.82 (46) 30.12.83.. Бюл. )) 48 (72) А.М.Коган, Ю;С.Гомельский и В.Л.Деменко (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (53) 620.173.24(088.8) (56) 1. Патент CX)JA )) 3718035 кл. С 01 И 3/08, опублик. 1973.

2. Коротков A.È. Полевая А.М.

Литье в оболочковые формы. М., Машгиз, 1963, с. 64-68.

3. Инструкция по прибору испытания оболочковых стержней 365 A, 1975, США, Фирма "Дитерт". (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ НА РАЗРЫВ

ОБРАЗЦОВ СТЕРЖНЕВЫХ СМЕСЕЙ, преимущественно типа "восьмерки", содержащее гильзу-дозатор для формирования образца, раму с закрепленными на ней неподвижным захватом, реверсивным силовозбудителем, связанным с подвижным захватом, силоизмерителем, соединенным с силовоэбудителем, нагревательные плиты для отверждения образца, установленные с возможностью контактирования с подвижным и неподвижным захватами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения погрешности и трудоемкости измерений, подвижный и неподвижный захваты размещены вертикально, а устройство снабжено механизмом стыковки гильзы-доэатора с подвижным и неподвижным захватами, размещенным над гильзой-дозатором, причем механизм стыковки установлен соосно гильзедозатору и захватам,а нагревательные плиты имеют возможность перемещения перпендикулярно торцам захвата в горизонтальном направлении.

1064186

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления и определения прочности на разрыв образцов, преимущественно типа "восьмерки", в одном положении.

Известно устройство для определения прочности оболочковых смесей, содержащее разрывное приспособление, расположенное горизонтально и состоящее из неподвижного и подвижного захватов, рычажного силовозбудителя с механическим .силоиэмерителем, неподвижной и подвижной нагревательной плитами. Образец, изготовленный вне устройства, беэ отверждения ус- 15 танавливается на неподвижную нагревательную плиту, накрывается подвижной нагревательной плитой и нагревается в течение заданного промежутка времени. Затем подвижная нагреватель 0 ная плита подйимается, захваты соединяются соответственно с неподвижным упором рамы и подвижными частями силовозбудителя для проведения испытания на разрыв образца f1) . 25

Недостатками данного устройства являются необходимость манипулирования сырым образцом до его отверж- дения и наличие дополнительного трения между неподвижной нагревательной плитой и разрывным приспособлением, связанного с горизонталь-. ным положением образца и горизонтальным расположением силовозбудителя. Известно также устройство, в кото. ром образцы изготовляются полностью (включая отверждение) «а отдельном приспособлении и переносятся на универсальный прибор для испытаний образцов, у которого образец располагается.вертикально так же, как и на40 правление действия сил силовозбудителя (2) .

Недостатком данного устройства является то, что образец изготовля- 45 ется и испытывается на двух различных устройствах, что усложняет испытание и повышает его трудоемкость.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к 50 изобретению является устройство для изготовления и определения прочности на разрыв образцов типа "восьмерки", . содержащее гильзу-дозатор для фррмообраэования образца, устройство для испытания прочности образца на разрыв, содержащее раму с закрепленными на ней неподвижным захватом, реверсивным силовозбудителем, связан ным с подвижным захватом, силоизме- 60 рителем, соединенным с силовозбудителем, и.нагревательные плиты для отверждения образца, установленные с возможностью.контактирования,с подвижным и неподвижным захватами (33.65

Недостатками данного устройства являются возникновение дополнительно, ной погрешности иэ-эа прилипания смеси к неподвижной плите и возникновения дополнительных сил трения, а также повышение трудоемкости испытаний за счет закрепления и съема устройства для надува.

Цель изобретения — снижение по . грешности и трудоемкости измерений.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления и определения прочности на разрыв образцов стержневых смесей, преимущественно типа "восьмерки", содержащем гильзу-дозатор для формирования-.образца, раму с закрепленными на ней неподвижным захватом, реверсивным силовозбудителем, связанным с подвижным захватом, силоизмерите»-.; лем, соединенным с силовозбудителем, нагревательные плиты для отверждения образца, установленные с воэможностью контактирования с подвижными .и неподвижными захватами, подвижные и неподвижные захваты размещены вертииально, а устройство снабжено механизмом стыковки гильзы-доэатора с подвижным и неподвижным захватами, размещенным над гильзой-доэатором, причем механизм стыковки установлен соосно гильзе-доэатору и захватам, а нагревательные плиты имеют возможность перемещения перпендикулярно торцам захвата в горизонтальном направлении.

Это исключает силы трения между подвижным захватом разрывного приспособления и нагревательными плитами, сокращает трудоемкость измерений.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез A-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит съемную гильзу-дозатор 1 с диафрагмой 2, разрывное приспособление, содержащее неподвижный 3 и подвижный 4 захваты, крышку 5, механизм 6 прижима, нагревательные плиты 7, силовоэбудитель 8, силоизмеритель 9, траверсу 10, стяжки 11, скобку 12, проставки 13 и раму 14.

Устройство работает следующим образом.

Гильза-дозатор с отмеренным объемом смеси устанавливается между подвижной частью.4 разрывного приспособления, являющегося одновременно надувной плитой, через которую осуществляется последующий вдув смеси, и крышкой 5.

Подвижная часть 4 одновременно жестко связана со скобой 12, находящейся в контакте с толкателем силовозбудителя, Смесь в гильзе-дозато1064186 ре удерживается от просыпания гибкой, разрезанной на четыре части диафрагмой 2, раскрывающейся в процессе вдува и восстанавливающей свое положение после его окончания. Крышка

5, гильза 1 и захваты 3 и 4 разрывного приспособления зажимаются механизмом 6 прижима. К боковым стенкам разрывного приспособления подводятся нагревательные плиты 7 и зажимаются, образуя камеру формообразования образца.

Через. отверстие в крышке 5 осуществляется вдув. При этом смесь из . гильзы,1 переносится в камеру формообразования. 15

Механизм прижима освобождает крышку 5, гильза 1 извлеиается из устройства. Смесь, находящаяся в камере формообразования, нагревается при заданной температуре в тече- 7П ние заданного отрезка времени. После этого нагревательные плиты 7 отводятся и включается в работу силовозбу дитель 8, воздействуя на подвижную часть 4 разрывного "приспособления.

Силоизмеритель 9 определяет величину максимального усилия или предельного напряжения на растяжение образца.

Использование изобретения позволяет IIQ сравнению с прототипом снизить погрешность измерения прочностных свойств смесей. за счет исключения сил трения между разрывным приспособлением и нагревательными плитами во время испытаний, а также трудоемкость испытаний за счет исключения ручного закрепления и съема устройства для надува.

Указанные преимущества способствуют повышению степени достоверности и оперативности контроля свойств стержневых смесей, что приводит, в койечном итоге, к снижению брака литья, 1064186 фиг 2

Составитель В, Беляев

Редактор С.Пекарь Техред Т.Маточка Корректор М.Шарсти

Заказ 10514/45 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий д: 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðoä, ул.Проектная, 4