Способ испытания термоанемометрических проволочных датчиков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТЕРМОАНЕМОМЕТРИЧЕСКИХ ПРОВОЛОЧНЫХ ДАТЧИ-. КОВ, эаключагацийся в поцаче на датК термоанемометрическону чик непрерывного внешнего воздейст- ВИЯ и определении изменения его сопротивления после окончания воэдей - ствия, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, датчики погружают в жидкую среду и подвергают воздействию вибраций с частотой 400- . 450 Гц и амплитудой 0,3-0,5 мм в течение 1,5-2,0 ч. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что испытуемые датчики подвергают воздействию дополнительной вибрации с частотой 1000-1100 Гц и амплитудой 0,1-0,2 мм в течение 1,5-2,0 ч. (Л с э XЛ н N5 Э fC
(292 (22) СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
3(59 . 01 P 5 12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ф термеанеиаиетрическому
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОтКРЫТЮ
Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 35234 15/18-10 (22) 16.12.82 (4б) 30.12.83. Бюл. Р 48 (72) Б.Т . Кирильцев, В; П. Мотулевич и Э.Д. Сергиевский (71) Московский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции энергетический институт (53) 532.574 (088.8) (5б) 1. Бредшоу П ° Введение в турбулентность и ее измерение.
М., Мир, 1974, с. 237 (прототип) . (54) (57) 1. СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ TEPNOАНЕМОМЕТРИЧЕСКИХ ПРОВОЛОЧНЫХ ДАТЧИ-.
КОВ, эаключакщийся в подаче на датчик непрерывного внешнего воздейст вия и определении изменения его сопротивления после окончания воздей ствия, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуа тационной надежности, датчики погружают в жидкую среду и подвергают воздействию вибраций с частотой 400- .
450 Гц и амплитудой 0,3 -0,5 мм в течение 1,5-2,0 ч.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что испытуемые датчики подвергают воздействию дополнительной вибрации с частотой 1000-1100 Гц и амплитудой 0,1-0,2 мм в течение
1,5-2,0 ч.
1064 202
Составитель Ю.Власов
Редактор A.Ëeæíéíà Техред M,Гергель Корректор Г.Решетник
Заказ 10515/46 Тираж 873 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, I" ° Ужгород, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к измерительной технике, предназначено, в частности, для измерений поля скорости в газовых потоках и может быть использовано в научно-исследовательских лабораториях,.использукщих термоанемометрическую аппаратуру при проведении экспериментальных работ.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ испытания термоанемометричесКих датчиков, заключакщийся в подаче на датчик непрерывного внешнего воздействия и определении изменения его сопротивления после окончания воздей- 15 ствия Я .
Известный способ заключается в искусственном старении чувствительного элемента после приваривания нити к ножкам датчика. Процесс 20 старения представляет собой выдерживание нового датчика при макси- мальной температуре нити и при максимальной скорости потока в установке. 25
Однако процесс F старения позволяет стабилизировать лишь механические свойства нити, в то время как качество датчиков (продолжительность непрерывной работы в условиях экспеЗи римента) в большой степени зависит от качества приварки нити к его ножкам, кбторое в известном способе не контролируется, что снижает надежность испытаний датчиков.
Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности датчиков.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу испытания 40 термоанемометрических проволочных датчиков, заключающемуся в подаче на датчик непрерывного внешнего воздействия и определении изменения его сопротивления посг-е окончания воздействия, датчики погружают в жидкую среду н подвергают воздействию вибраций с частотой 400-4.50 Гц и амплитудой 0,3-0,5 мм в течение 1,5-2,0 ч.
Кроме того, испытуемые датчики подвергают воздействию дополнительной вибрации с частотой 1000-1100 Вц и амплитудой 0,1-0,2 мм в течение
1,5-2,0 ч.
В качестве жидкой среды используют, например, этиловый спирт.
На чертеже представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа.
Устройство состоит иэ нити 1 и ножек 2 датчика 3, мембраны 4, телефонного капсюля 5 и звукового генератора 6.
Способ осуществляют слЕдукщим об« разом.
После приварки нити l к ножкам 2 датчика 3 измеряют-;его электрическое сопротивление. Затем датчик прикрепляют к подвижному элементу вибратора, в качестве которого служит телефонный капсюль, подключаемый к звуковому генератору.
Затем на телефонный капсюль от звукового генератора подается напряжение с частотой 400-450 Гц в течение 1,5-2,0 ч. При этом амплитуда колебаний датчика составляет
0,3-0,5 мм. Если сопротивление датчика не изменилось (с точностью до последней значащей цифры регистрирукщего. цифрового прибора — как правило, четвертый знак после запятой)
era подвергают дополнительной вибрации с частотой 1000-1100 Гц и ампли. тудой 0,1-0,2 мм в течение 1,5-2,0 ч.
Все указанные операции с датчиком проводят при погружении его в этиловый спирт. Если сопротивление датчика изменилось (в любую сторону), необхсдимо процесс приварки повторить или приварить новую нить.
Если после вибрации с частотой
1000-1100 Гц. сопротивление датчика не изменилось, то такой датчик считают гсдным к измерениям.
Предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет повысить надежность испытаний. Кроме того, его можно использовать для очистки датчиков от загрязнений.