Способ изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи

Способ изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ РАБОЧЕГО СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ путем введения в растворитель первой порции диспергатора, первой порции связующего и магнитного порошка, первого перемешивания после введения первой лорции диспергатора, второго перемешивания после введения магнитного порошка, введения отвердителя, второй порции связующего и пластификатора и третьего перемешивания, введения антистатика и второй порции диспергатора и четвертого перемешивания с последующим диспергированием, введения катализатора отверждения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения неравномерности распределения магнитного порошка в магнитной суспензии, первое перемешивание производят в течение 2-5 ч после введения в растворитель первой порции связующего до полного ее растворения. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1064308 А

3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3505528/18-10 (22) 27. 10. 82 (46) 30.12.83. Бюл. № 48 (72) В. Г. Рязанцева, В. А. Тавлин, В. В. Гапоненко, И. П. Жирный, Е. Н. Никонов и В. А. Боголюбский (71) Шосткинское ордена Октябрьской Революции производственное объединение «Свема» им. 50-летия СССР (53) 681.84.083.84 (088.8) (56) 1. Мазо Я. А. Магнитная лента. М., «Энергия», 1975, с. 9.

2. Брагинский Г. И. и др. Технология магнитных лент. Л., «Химия», 1974, с. 254258 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ РАБОЧЕГО

СЛОЯ НОСИТЕЛЯ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ путем введения в растворитель первой порции диспергатора, первой порции связующего и магнитного порошка, первого перемешивания после введения первой порции диспергатора, второго перемешивания после введения магнитного порошка, введения отвердителя, второй порции связующего и пластификатора и третьего перемешивания, введения антистатика и второй порции диспергатора и четвертого перемешивания с последующим диспергированием, введения катализатора отверждения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения неравномерности распределения магнитного порошка в магнитной суспензии, первое перемешивание производят в течение 2-5 ч после введения в растворитель первой порции связующего до полного ее растворения.

1064308 порции диспергатора, второго перемешивания после введения магнитного порошка, введения отвердителя, второй порции связующего и пластификатора и третьего перемешивания, введения антистатика и второй порции диспергатора и четвертого перемешивания с последующим диспергированием, введения катализатора отверждения, первое перемешивание производят в течение 2-5 ч после введения в растворитель первой порции связующего до полного ее растворения.

Изготовление магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи согласно предлагаемому способу происходит следующим образом.

В растворитель вводят первую порцию диспергатора и первую порцию связующего и производят первое перемешивание в смесителе в течение 2-5 ч (2 или 3,5 или 5ч) до полного растворения первой порции связующего в присутствии первой порции диспергатора.

После первого перемешивания вводят магнитный порошок и производят второе перемешивание в смесителе в течение 1 ч.

После второго перемешивания вводят отвердитель, вторую порцию связующего и пластификатор и производят третье перемешивание в смесителе в течение 1 ч. После третьего перемешивания вводят антистатик и вторую порцию диспергатора и производят четвертое перемешивание в смесителе в течение 1 ч. Затем осуществляют диспергирование в бисерной мельнице и вве дение катализатора отверждения.

Осуществление первого перемешивания в течение 2-5 ч приводит к полному растворению первой порции связующего, что обеспечивает достаточное уменьшение неравномерности распределения магнитного порошка. Осуществление первого перемешивания в течение менее 2 ч не позволяет достичь полного растворения первой пор0 ции связующего, что приводит к недостаточному уменьшению неравномерности распределения магнитного порошка. Осуществление первого перемешивания в течение более

5 ч приводит к неоправданному удлинению процесса изготовления магнитной суспензии, так как полное растворение первой порции связующего достигается при длительности первого перемешивания от 2 до 5 ч.

Использование изобретения по сравнению с базовым объектом позволяет в зна0 чительной степени уменьшить неравномерность распределения магнитного порошка в магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи.

Изобретение относится к магнитной записи, а именно к способам изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи.

Известен способ изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи путем введения в растворитель связующего и магнитного порошка и последующего перемешивания. Способ позволяет обеспечить относительную простоту процесса изготовления магнитной суспен- 10 зии для рабочего слоя носителя магнитной записи {1).

Недостаток указанного способа состоит в малой износоустойчивости рабочего слоя носителя магнитной записи, полученного из изготовленной в соответствии с ним магнит- 15 ной суспензии.

Известен также способ изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи путем введения в растворитель первой порции диспергатора, первой порции связующего и магнитного порогка, первого перемешивания после введения первой порции диспергатора, второго перемешивания после введения магнитного порошка, введения отвердителя, второй порции связующего и пластифика- 25 тора и третьего перемешивания, введения антистатика и второй порции диспергатора и четвертого перемешивания с последую щим диспергированием, введения катализатора отверждения. Этот способ обеспе30 чивает относительно высокую износоустоичивость рабочего слоя магнитной записи, полученного из изготовленной в соответствии с ним магнитной суспензии {2).

Недостатком известного способа является значительная неравномерность рВспредепения магнитного порошка в изготовленной в соответствии с ним магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи. Это обусловлено тем, что первая порция связующего вводится после первого перемешивания и не растворяется пол- 4 ностью при втором перемешивании, производимом после введения магнитного порошка.

Цель изобретения — уменьшение неравномерности распределения магнитного по4 рошка в магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи.

Поставленная цель достигается тем, что согласно изготовления магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи путем введения в растворитель первой порции диспергатора, первой порции связующего и магнитного порошка, первого перемешивания после введения первой нНИИПИ Заказ 10448/51 Тираж 594 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4