Пленочный испаритель

Пленочный испаритель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ, содержащий вертикальный корпус, теплообменные трубы, снабженные иЛенкообразователя1 ш , закрепленные вверхней и нижней трубных решетках, центргшьную циркуляционную трубу, в которой на нижнем конце размещено осевое сопло, сепарационное устройство, патрубок, подачи исходной жидкости, размещенный над верхней трубной решеткой , и патрубок отвода готового продукта, укрепленный в днище корпуса , отличающийся тем, что/ с целью повьлиения КПД и надежности работы за счет использова шя вторичного пара для циркуляции жидкости , осевое сопло установлено над днищем корпуса снаружи патрубка отвода готового продукта с образованием кольцевого зазора для подсоса упариваемой жидкости в циркуляционную S трубу. КЛ 4 со сд со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК

„„SU„„1064959 А

3(Д) В 01 0 1/22, В 01 0 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЮ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3224843/23-.26 (22) 03. 11. 80 (46) 07.01.84. Бюл. М 1 (72) A.Â.Øèøêèí, В. A Некрасов и И.В.Доманский

I (71) Ленинградский ордена Октябрьской революции и ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (53) 66.048 ° 541(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 357990, кл. В 01 0 1/22, 1970. . 2. Авторское свидетельство СССР

М 728872, кл. В 01 0 1/22, 19-77 (54) (57) ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ, содержащий вертикальный корпус, теплообменные труби, снабженные пенкообразователями, закрепленные в верхней и нижней трубных решетках, центральную циркуляционную трубу, в которой на нижнем конце размещено осевое сопло, сепарационное устройство, патрубок подачи исходной жидкости, размещенный над верхней трубной решеткой, и патрубок отвода готового продукта, укрепленный в днище корпуса, отличающийся тем, что, с целью повьааения КПД и надежности работы за счет использования вторичного пара для циркуляции жидкости, осевое сопло установлено над днищем корпуса снаружи патрубка отвода готового продукта с образованием кольцевого зазора для подсоса упариваемой-жидкости в цнркуляционную Е трубу, 1064959 2 нем конце размещено осевое .сопло, сепарационное устройство, патрубок подачи исходной жидкости, размещенный над верхней трубной решеткой, и патрубок отвода готового продукта, укрепленный в днище корпуса, осевое сопло установлено над днищем корпуса снаружи патрубка отвода готового продукта с образованием кольцево« го зазора для подсоса:упариваемой жидкости.в циркуляционную трубу.

На черТеже схематически изображен пленочный испаритель.

Испаритель содержит корпус 1 с днищем 2, теплообменные трубы 3, снабженнйе .Ьлейкообразователем Е.

4 оросительного типа, центральную циркуляционную трубу 5, сепарационное устройство 6, штуцерьт отвода вторичного пара 7, готового продукта 8, штуцер 9 подачи исходной жидкости. Трубы 3 закреплены .в верхней

10 и нижней 11 трубных решетках. На. нижнем конце циркуляционной.. трубы 5 щенное своим нижним концом снаружи патрубка 8 отвода готового продукта, при этом.оно образует с .циркуляциИспаритель работает следующим образом.

В межтрубное пространство подают теплоноситель. Исходная жидкость поступает через штуцер 9, распределяется слоем на верхней трубной решет-:. ке; 10. Этот слой жидкости создает гидростатический напор, наобходкмьтй

1для равномерного .распределения жидкости по периметру теплообменных труб 3 пленкообраэователями 4 ороси"тельного типа, работающими как за-топленные. При движении жидкости в виде пленки вдоль внутренней поверхности нагретых труб 3 происходит ее испарение и концентрирование, скон", центрированный за один проход продукт ноступает на нижнюю часть испарителя, ra@ происходит его смешивание с непрерывно отходящим через штуцер 8 целевым продуктом, ОбРазу-, ющийся вторичный пар вначале движется по трубам 3 в тбм же направлении, что и стекающая пленка. Затем с . большой скоростью он проходит. через кольцевой канал 13 между циркуляционной трубой 5 и осевым соплоМ 12, нижний срез которого. всегда выше уровня обрабатываемоГО продукта,. находящегося на днище йспарителя.

Уровень продукта определяется положением верхнего среза выходного штуцера 9. На верхнем срезе сопла 12 возникает разрежение, Жидкость, находящаяся в кольцевом канале 14, под действием этого раз1

Изобретение относится к конструкции пленочного выпарного аппарата, предназначенного для проведения npo. ессоа выпаривания, дистилляции, концентрирования термически нестойких продуктов в химической, нефте- 5 химической, фармацевтической H nuKBBoR промйшлеиности, I

Известен выпарной аппарат с внут; ренним контуром,;., который преДставляет собой вертикальный кожухотруб- тО ный аппарат,:в центральной части которого размещен транспортирующий цилиндр, снабженный в нижей части заборным устройством в виде ленточной .спирали Г1 3 °, 15 .

Недостатком этого аппарата яв ляется сложность конструкции, большая энергоемкость, так как для работы циркуляционного устройства необходим электродвигатель.

Известен пленочный испаритель, содержащий веРтикальный корпус, тейлообменные трубы, снабженные оросителями, закрепленные в верхней и "установлено осевое сопло 12, разменижней трубных решетках, центральную циркуляционную трубу, в которой на нижнем конце размещено осевое сон- . ло, сепарационное устройство,. пат- ониой трубой и патрубками 8 кольцерубок подачи исходной жидкости, раэ" вые каналы 13 и 14. мещенный над верхней трубной решеткой, и патрубок отвода готового про- ЗО дукта, укрепленный в днище корпуса.

Для обеспечения циркуляции жидкости б ф в сопло подают пар (или жидкость с заданной скорос ью (25-50.м/cl (2).

Недостатком известного аппарата 35 является наличие внешнего побудителя (жидкости или пара ), обеспечивающего внутреннюю циркуляцию в аппарате. При этом дополнительно расходу-. ется энергия на подачу в аппарат 40 пцбудителя с высокой скоростью. Подача жидкости (исходного раствора,/ снижает концентрацию целевого продукта, так как ее надо упаривать.

Кроме того, подача горячей жидкости со скоростью 25 м/с требует использования специального насоса, Если ттодается острый пар, то он также при контакте с раствором конденси-. руется и снижает концентрацию продукта в аппарате, Подача пара с температурой, превышающей температуру кипения в аппарате, требует специального оборудования.

Цель изобретения - повштение КПД аппарата и надежности работы за счет использования вторичного пара для циркуляции жидкости.

Поставленная. цель достигается тем, что в известном пленочном ис.парителе, содержащем вертикальный 60 корпус, -теплообменные трубы, снабженные плеикообразователями и закрепленные в -Йерхней и внятней трубных решетках,,центральную цир-куляционную трубу, в,которой иа ниж-:у

1064959

Составитель Е. Сотникова

Редактор K. Волощук Техред С. Мигунова - . Корректор A Зимокосов

Заказ 10920/5 .Тираж б87 - ..: Подписное

Вниипи Государственного комитета сссР по делам изобретенйй И.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ппп "патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

3 режения начинает подниматься, под-хватывается потоком вторичного пара и вместе с ним, s виде парожидкостной смеси по циркуляционной трубе

5 движется вверх, разделяется се" парационным устройством б. Вторичный пар выходит через штуцер 7,. асконцентрированная жидкость смеши;вается с исходной жидкостью, поступающей через штуцер 9.

Таким образом, в предлагаемом аппарате внутренняя циркуляция осу-. ществляется за счет вторичного пара, образующегося при концентрировании продукта. Такая конструкция аппарата позволяет легко регулиро-. вать .eio работу, получить высокую степень концентрирования за один проход в пленочном исп арителе, увеличивает надежность, снижает стоимость..