Способ измельчения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ , включающий подачу обрабатьшаемого материала в эону действия ударных элементов, разрушение последнего с одновременным отделением . мелких фракций из общего потока, . отлич.ающийся тем, что, с целью предотвращения переиэмельчения материала, последнему сообщают разгон в направлении вращения ударных элементов н.ад их ударной частью. 2. Способ по п. 1,отлича ющ и и с я тем, что скорость разгона материала выбирают в пределах 515 м/с. их-иоЗнып (О нагперч а. с о « ел сх 1/3/1 е/гf) acMfwif npo ytf/n

(19) (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) В 02 С 19 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ йюоЬ»»

»алнр» аю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3298323/29-33 (22) 04.06..81 (46) 07.01.84. Бюл. Ь 1: (72) В.К. Трусов, В.A. Филимонов и Т. М. Н((кольская (71) Научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита (53) 621.926 ° 4(088.8) (56) 1. Сиденко П.M. Иэмельчение в химической промышленности. М., Химия, 1968 с 145-160

2. Авторское свидетельство СССР,, 9 893251 кл. В.02 С 13/02, 1979 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, включающий подачу обрабатываемого материала в зону действия ударных элементов, разрукюние последнего с одновременным отделением, мелких фракций из общего потока, отличающийся тем, что, с целью предотвращения переиэмельчения материала, последнему сообщают разгон в направлении вращения ударных элементов над их ударной частью.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что скорость разгона материала выбирают в пределах 515 м/с °

1065018

Содержание фракций на ситах, мм, Ъ

Приме р, +5 +3 +1 +0,5 +0,3 +0,16 -0,,16 !

1 14 32 25 16 12

28 21 16

20 15 8 . 1

Изобретение относится к способам измельчения углеродных, строительных, химических и других твердых мате риалов.

Для изготовления, например, ряда. углеграфитовыХ изделий требуется порошок узкого гранулометрического состава. В этих случаях переиэмельчение порошка недопустимо °

Известен способ измельчения однородных материалов, характеризую- 10 щиМся предварительным отделением требуемых фракций путем применения специальных сортирующих устройств, через которые вначале пропускают весь, исходный материал с целью отделения )5 требуемых фракций, а затем уже ведется измельчение крупных кусков (lj, Однако такие способы измельчения являются целесообразными лишь тогда, когда содержание требУемых фракций в материале превышает 30%, но даже в этом случае переизмельчение материала не исключается, а лишь частично уменьшается. Это объясняется тем, что разрушающее воздействие 25 рабочих органов на оставшиеся куски материала сохраняется постоянным.

Кроме того, зти способы требуют применения дополнительных сортирующих устройств и транспортирующих устройств.

Наиболее близким к изобретению является способ измельчения материалов, включающий подачу обрабатываемого материала в зону действия удар ных элементов, разрушение последнего 35 с одновременным отделением мелких ,фракций из общего потока )2$ . ,,Недостаток известного способа — переизмельчение материала, Целью изобретения является предотвращение перейзмельчения материала е

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу измельчения ма-, териалов, включающему подачу обрабатываемого материала в зону действия ударных элементов, разрушение последнего с одновременным отделением мелких фракций иэ общего потока, материалу сообщают разгон в направлении вращения ударных элементов над ,их ударной частью.

При этом скорость разгона материала могут выбирать в пределах 515 м/с.

Исходный материал до разрушения вводят в зону разгона частиц материала воздушным потоком таким образом, чтобы направление скорости частиц материала совпадало с направлением скорости вращения ударных элементов, Это приводит к различной силе воздействия ударных элементов на разрушаемые частицы исходного материала. В зоне разгона мелкие частицы приобретают большую скорость

t чем крупные, а следовательно, и сила воздействия на них ударных элементов меньше, что приводит к уменьшению их разрушения.

Таким образом, способ измельчения обеспечивает различное разрушающее воздействие ударных элементов в зависимости от скорости, приобретенной частицами материала, а следовательно, и их размера. Благодаря такой организации процесса измельчения материала и происходит селективная его обработка.

При скорости потока 5 м/с не наблюдается значительного сужения гранулометрического состава порошка, а при скорости потока 15 м/с происходит значительное смещение среднего размера частиц в сторону их укрупнения.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит измельчитель

1 с ударными элементами 2,, раструб

3 для подачи воздуха и загрузочный патрубок 4.

В измельчитель 1 перед зоной действия ударных элементов 2 (пространство между окружностями В и C) через раструб 3 вводится воздух, создающий вращающийся воздушный поток, направление скорости которого совпадает с направлением вращения ударных элементов 2. Величина воздушного потока регулируется дроссельной заслонкой и устанавливается 5,10 и 15 м/с. В этот воздушный поток подают прокаленный кокс марки КНПС с различным содержанием тонких фракций (табл.)., Дисперсионный состав исходного кокса приведен в таблице, 1065018

Составитель Н. Бибина

Редактор М. Бандура Техред N. Тепер КорректОР И. Муск

Заказ 10954/8 Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Измельченный продукт иэвлекают иэ приемной емкости н проводят ситовой анализ.

Исполь эов ание способа измельчения мате риалов позволя ет; предотв ра тить переиэмельчение материала; получить порошок узкого гранулометрического состава; снизить содержание тонкодисперсных фракций в порошке и увеличить количество фракций среднего размераа.