Способ управления работой шаровой барабанной мельницы

Способ управления работой шаровой барабанной мельницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ШАРОВОЙ БАРАоАННрЙ МЕЛЬНИЦЫ, включающий измерение заполнения мел ницы, регулирование ее загрузки измельчаемым материалом и порционную догрузку шаров с учетом интенсивности их истирания, отлич-ающ и и с я тем, что, с целью повышения точности и надежности управле ft НИН, регулирование загрузки мельницы измельчаемым материалом осуществляют в зависимости от заполнения мельницы до достижения стабилизации оптимального заполнения во времени, в процессе стабилизации оптимального заполнения измеряют частоту выхода из мельницы недоизмельченных кусков материала, а догрузку порции шаров осуществляют при достижении частоты выхода из мельницы недоизмельченных кусков заданного значения. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющий с я тем, что порцию шаров определяют как разность исходного количества шаров и количества шаров, определенного по заполнению § мельницы, соатветствующему заданному значению частоты выхода из мельницы недоизмельчаемых кусков материала. - ш2 fui1 С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3151) В 0 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ, Опт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3430947/29-33 (22) 29.04.82 (46) 07.01.84. Бюл. Р 1 (72) Л. Т. Лорман.и В. TJ. Бурку (53) 621.926(088.8) (56) 1. Авторск е свидетельство СССР

9 772591, кл. В 02 С 25/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 400364, кл. В 02 С 25/00, 1971 (прототип). (54)(57) 1, СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ШАРОВОЙ БАРА АННОЙ ИЕЛЬНИЦЬ1, включающий измерение заполнения мельницы, регулирование ее загрузки измелъчаемым материалом и порционную догрузку шаров с учетом интенсивности их истирания, о т л и ч. а ю— щ .и и с я тем, что, с целью говышения точности и надежности управлеф.З0 ЛИДО24}. А ния, регулирование загрузки мельницы иэмельчаемым материалом осуществляют в зависимости от заполнения мельницы до достижения стабилизации оптимального заполнения во времени, в процессе стабилизации оптимального заполнения измеряют частоту выхода иэ мельницы недоиэмельченных кусков материала, а догрузку порции шаров осуществляют при достижении частоты выхода иэ мельницы недоиэмельченных кусков заданного значения.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что порцию шаров определяют как разность исходного количества шаров и количества шаров, определенного по заполнению

О мельницы, соответствующему заданному значению частоты выхода иэ мельницы недоизмельчаемых кусков материала.

1065020

Изобретение относится к автоматизации управления процессами мокрого измельчения полезных ископаемых.

Известен способ автоматического управления работой мельницы, включающий измерения степени износа шаров по акустическому сигналу (1) .

Однако акустический сигнал не дает точную информацию по износу шаров.

Наиболее близким к изобретению 10 по технической сущности является способ управления работой шаровой барабанной мельницы, включающий измерение заполнения мельницы, регулирование ее загрузки измельчаемым ма- 15 териалом и порционную догрузку шаров с учетом интенсивности их истирания P2) .

В этом способе измеряются акустический и энергетический параметры, 20 которые недостаточно точно характеризуют заполнение мельницы. Кроме того, .недостаточная точность обеспечивается и при измерении веса шаров.

Цель изобретения — повышение точности и надежности управления.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления ра ботой шаровой барабанной мельницы, включающему измерение заполнения мельницы, регулирование ее загрузки иэмельчаемым материалом и порционную догруэку шаров с учетом интенсивности их истирания, регулирование загрузки мельницы измельчаеьым материалом осуществляют в зависимости от заполнения мельницы до достижения стабилизации оптимального заполнения во времени, в процессе стабилизации оптимального заполнения измерякт частоту выхода из мельницы недоизмельченных кусков

40 материала, а догруэку порции шаров осуществляют при достижении частоты выхода из мельницы недоизмельченных кусков заданного значения.

Кроме того, порцию шаров определяют как разность исходного количества шаров и количества шаров, определенного по заполнению мельницы, соответствующему заданному значению частоты выхода из мельницы недо- S0 измельченных кусков материала.

На чертеже представлена зависимость суммарного заполнения мельницы, соответствующая разной степени ее перегрузки, с шаровым заполнением, где кривая 1 - для перегрузки мельницы, характеризующейся частотой выхода недоизмельченных кусков материала f -" 5 Н; 2 - то же, для

10 ; 3 - то же, для f = 60

20 мин ; 4 — то же, для = 30 мин.

Сущность способа заключается в следующем.

Осуществление регулирования загрузки мельницы измельчаемым материалом по заполнению мельницы шарами и дой обеспечивает попдержание оптимального заполнения мельницы. Контроль интенсивного истирания шаров осуществляют по скорости перехода мельницы в перегрузочный режим по мере износа шаров при стабилизации заполнения мельницы во времени. При этом измеряют сигнал, характеризующий перегрузку. мельницы, путем контроля за частотой выхода из мельницы недоиэмельченных кусков материала.

В способе стабилизируется суммарное оптимальное заполнение мельницы во времени путем регулирования ее загрузки только измельчаемым материалом. При этом очевидно, что рудная составляющая cfp заполнения мельницы будет со временем увеличиваться, а шаровая составляющая ш за счет естественного износа шаров — уменьшаться. Только в этом случае можно сделать однозначный вывод, что перегрузка мельницы наступает за счет износа определенного количества шаров, причем чем раньше мельница достигнет заданной степени перегрузки (при стабилизации ее оптимального суммарного заполнения Во времени), тем быстрее изнашиваются шары. Таким образом, по скорости перехода мельницы в перегрузочный режим работы при стабилизации оптимального заполнения мельницы во времени судят об интенсивности истирания шаров.

На мельнице МШЦ 36 х 50 Р 13

"ЮГОКа" получены экспериментальные данные, Функционально связываюшие суммарное заполнение мельницы Ц соответствующее разной степени ее перегрузки, с шаровым заполнением „,,Суммарное заполнение мельницы определялось по показаниям радиоиэотопного измерителя заполнения шаровых мельниц, степень перегрузки мельницы характеризовалась частотой выхода из нее недоиэмельченных кусков руды

-1 (мин ) и определялась по показаниям макета устройства для определения перегрузок шаровых мельниц, а шаровое заполнение определялось путем 20

25 мин выработки руды при остановленном рудном конвейере, остановке мельницы и измерении уровня шаров в ней с помощью рейсмасса.

Кривые 1, 2, 3 и 4 иллюстрируют зависимость суммарного заполнения мельницы Я от шарового заполнения для различных степеней перегрузки мельницы, характеризующихся частотой выхода недоизмельченных кусков руды, .равной 5, 10, 20 и 30 мин соответственно. Из чертежа видно, что при стабилизации во времени оптимального суммарного заполнения мель1065020

Составитель В. Алекперов

Редактор М. Бандура Техред A.Áàáêíåö Корректор И. Муска

Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10954/8

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ницы (g опт. ) путем воздействия только йа рудное питание мельницы достижение сигналом перегрузки мельницы заданного значения свидетельствует об измельчении определенного количества шаров, которое необходимо догрузить для достижения шаровым заполнением мельницы оптимального значения (фш опт,.), соответствующего данному оптимальному суммарному заполнению. Измельченное количество 10 шаров определяют как разность между известным исходным оптимальным шаровым заполнением мельнипы yо" и одним из значений шарового заполне"ия((«(f ш фыэ Чш4} определен ных по одной из прямой (прямые 1, 3, 4), соответствующей заданному значению сигнала перегрузки. Этот же результат можно получить -автоматически путем обработки указанных сигналов известными способами (запомиианием, производством математических действий над ними и т.п. ) с помощью известных техническик: средств.