Устройство для литья в постоянные формы

Устройство для литья в постоянные формы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ПОСТОЯННЫЕ ФОРМЫ, содержащее неподвижный корпус с отверстияК1и для заливки сплава и выгрузки отливок, устаноБленный в корпусе ротор с гнездами-изложницами и подпружиненными цилиндрическими выталкивателями, и кулачок, установленный на корпусе с возможностью взаимодействия с вытал киватеЛями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, каждый выталкиватель установлен параллельно оси ротора, рабочий торец его скошен , в гнездах-изложницах выполнены выемки до оси выталкивателя, а нижняя часть выталкивателя, сопряжена с поверхностью гнезда изложницы. сл 05 ел о -vl -si

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

МЮМЕЮЮ

РЕСПУБЛИК

09) (И) 3 B 22 D 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3229877/22-02 (22) 04.01.81 .(46) 07.01.84.,Ьюп. Р 1 (72) С.A.Aâðóñ и 3.Г.Сонис (71) Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения (53) 621.74.043(088.8) (56) 1. Стальное литье. Справочник, Под ред. Н.П.Дубинина. М., Машгиз, 1961, с. 596.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2385275/22-02, кл. В 22 D 5/00, 1976. (54)(57) устройство Для литья в посТОЯННЫЕ ФОРМЫ, содержащее неподвижный корпус с отверстиями для заливки сплава и выгрузки отливок, уста новленный в корпусе ротор с гнездами-изложницами и подпружиненными цилиндрическими выталкивателями, и кулачок, установленный на корпусе с воэможностью взаимодействия с выталкивателями, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности и производительности, каждый выталкиватель установлен параллельно оси ротора, рабочий торец его скошен, в гнездах-изложниц"".õ выполнены выемки до оси выталкивателя, а нижняя часть выталкивателя сопряжена с поверхностью гнезда изложницы, И

1065077.2

Подобные выталкинатели Должны быть полностью размещены в полости с охлаждающей жидкостью, причем уплотнения движущихся деталей быстро изнашиваются, что может привести к аварии при попадании охлаждающей жидкости в литейную форму.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности уст- 60 ройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для литья в постоянные форма, содержацем неподвижный корпус с отверстиями для заливки

Изобретение относится к механизации литья н постояниые формы- и может быть использовано, в частности, для получения чушек из типографского сплава.

Известно устройство для литья в постоянные форьы, содержащее котел, выпускное отверстие которого совмещено с заливочным каналом, выполненным в верхней части непоцнижного цилиндрического корпуса, имеющего 10 так же открытый паэ-отверстие для выгрузки отливок. Полости корпуса соединены с системой водяного охлаждения. Иэ.-за низкой частоты обработки поверхности изложниц чушки !5 под.действием собственного веса не выпадают. В момент совмещения иэлоЪницы с пазом - отверстием, предназначенным для выгрузки чушек, оператор ударяет молотком по открытой поверхности каждой чушки, Б результа те удара чушка выпадает на приемное устройство j1) .

Однако получение достаточно высокой чистоты поверхности изложниц литейным или механическим путем затруднено. Произнодительность устройс-.в- низкая.

Наи злее бЛизким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройстно для литья н постоянные формы, соI

;держащее неподвижный корпус с отверстиями для заливки сплава и выгрузки отливок, установленный н корпусе ротор с гнездами-изложницами и подпружиненными цилиндрическими выталкивателями, и кулачек, установленный на корпусе с возможностью взаимодействия с выталкивателями (2) .

Выталкиватель, взаимодействуя с 40 выступами, совершает движение в направлении, перпендикулярном плоскости разъема полуформ, а следовательно и образованной отливки.

Каждый ныталкиватель помещен н 45 корпусе, проходящий через водяную коробку. Во избежание просачивания охлаждающей жидкости в изложницу места присоединения корпусов выталкивателей н стенке изложницы уплотнены. сплава и выгрузки отливок, установленный н корпусе ротор с гнездамиизложницами и подпружиненными ци.— линдрическими ныталкинателями, и кулачок, установленный на корпусе с возможностью взаимодействия с выталкивателями, каждый выталкиватель установлен параллельно оси ротора, рабочий торец его скошен, в гнездах-изложницах выполнены выемки до оси выталкивателя, а нижняя часть выталкивателя сопряжена с поверхностью гнезда изложницы.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1 (позиция заливки); на фиг.3разрез В-Б на фиг. 1 {позиция выгрузки}; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3.

Устройство состоит из станины 1, к которой жестко прикреплены корпус

2, имеющий водяную камеру 3.

В нижней части корпуса 2 имеется открытый паэ 4, предназначенный для выгрузки отлитых чушек 5, а в верхней его части — заливочное отверстие 6, сонмещенное с выпускным отверстием котла 7. Внутри корпуса 2 установлен вращаюцийся ротор 8 с гнездами-изложницами 9, расположенными по окружности. На оси ротора 8 расположена неподвижная трубка 10 с отверстиями для подачи охлаждающей воды. В роторе 8 параллельно его оси выполнены каналы 11, н которые помещены ныталкиватели- 12 со скошенным рабочим торцом 13. Каждый вы талкиватель 12 входит в гнездо-изложницу 9 н с помощью пальцев 14 подвижно присоединен к ротору 8. Между ныталкивателем 12 и ротором 8 помецена пружина 15. На корпусе 2 перед. пазом 4 для выгрузки чушек выполнен кулачок 16.

Устройство работает следующим . образом.

При совмецении одного из гнездиэложниц 9 с заливочным отверстием

6 жидкий сплав из котла 7 заполняет гнездо-изложницу 9. После чего ротор 8 от привода (не показан) перемецается на один шаг до совмецения следуюцего гнезда-изложницы 9 с эали" ночным отверстием 6.

При прохождении каждого гнеэдаизложницы 9 с залитым сплавом от позиции заливки до позии выгрузки чушка 5 затверденает.

При подходе одного из гнезд-изложниц 9 и пазу 4 выталкиватель 12 наезжает на кулачок 16 и, сжимая пружину 15, перемещается влево.

Выталкиватель 12 скошенным торцом 12 выдвигает отливку (чушку) 5, преодолевая сцепление ее с поверхностью гнезда-изложницы 9.

1065077

ЯУ 1с 1Х.

Ю-д лоРереУ о

Фиг. У

Составитель Э. Померанец

Редактор Н.Киштулинец Техреду.Бабинец 1(орректор В.Бутяга

Заказ 10927/11 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4

Беспрепятственное отделение чушки

5 происходит потому, что верхняя половина цилиндрической поверхности выталкивателя 12 на участке, входящем в гнездо-изложницу 9, открыта в сторону чушки 5, а српряжение нижней ее половины с каналом 11 в роторе 8 исключает подливы сплава под выталкиматель 12.

Отделившаяся от гнезда-изложницы 10

9 чушка 5 чер э паз 4 поступает на приемное устройство не показано .

При дальнейшем вращении ротора 8 выталкиватель 12 съезжает с кулачка

16 и под действием пружины 15 возвращается в исходное положение, ограниченное головками пальцев 14.

Изобретение повышает надежность устройства и обеспечивает воэможность увеличения скорости вращения ротора в 2 раза, а следввательно и повышение производительности устройства.

Устройство для литья в постоянные формы внедрено в полуавтомат для литья чушек CJIB-500.