Устройство для отделочно-упрочняющей обработки резьб

Устройство для отделочно-упрочняющей обработки резьб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧно:: упрочняющЕй ОБРАБОТКИ РЕЗЬБ;на основании которого расположены корпус с держателями инструментов, установленных с возможностью вращения , и , отличающееся тем, что,.с целью повышения качества обрабатываемых резьб за счет образования регулярного микрорельефа , оно снабжено охватывающей держатели инструментов пружиной кручения , с одного конца имеющей правую навивку, а с другого - левую, и соединенной с пружиной винтовой тягой с гайкой-полюсом,г:,, связанной с приводом , выполненных в виде катушки электромагнита. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом стопорения корпуса инструмента. а S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) В 24 В 39 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУЯАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3479417/25-27 (22) 06.08 ° 82 (46) 07.01.84. Бюл.91 (72) В.М. Мороз, Н.И. Бондарь, М.П. Скоблюк, С..С. Деев и В.Д.Партеса (53) 621.923.77(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 264180, кл. В 24 В 39/00, 15.04.69 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧ8Q-УПРОЧНЯ(С()Ц:Й ОБРАБОТКИ РЕЗЬБ на основании которого расположены корпус с держателями инструментов, установленных с возможностью вращения, и привод, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что,.с целью повыцения качества обрабатываемых резьб за счет образования регулярного микрорельефа, оно снабжено охватывающей держатели инструментов пружиной кручения, с одного конца имеющей правую навивку, а с другого — левую, и совдинейной с пружиной винтовой тягой с гайкой-полюсом ... связанной с приводом, выполненных в виде катушки электромагнита.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом стопорения корпуса инструмента.

1065167

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки резьбовых деталей, преимущественно винтов, валов с резьбовыми участками и т.п.

Известно устройство для отделочно-упрочняющей обработки резьб поверхностным пластическим деформиронанием, состоящее из корпуса, оснонания и сборных инструментов с установленными в них инденторами (1J

Недостатком этого устройства является невысокое качество обрабатываемых резьб из-эа отсутствия на их поверхности регулярных микрорельефов.

Цель изобретейия — повышение качества обрабатынаемых резью за счет образования регулярных микрорельефов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для отделочно-упрочняющей обработки резьб, на основании которого расположены корпус с держателями инструментов, установленных с воэможностью вращения, и привод, снабжено охватывающей дер><атели инструментов пружиной кручения, с одного конца имеющей праную нанивку, а с другого — левую, и соединенной с пружиной винтовой тягой с гайкой-полюсом, связанной с приводом, выполненным в виде катушки электромагнита.

При этом устройство снабжено механизмом стопорения корпуса инструмента.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид спереди с частичным разрезом, на фиг.2 — тс же, вид сбоку с частичным разрезом, на фиг.3 разрез A-А на фиг.1.

Устройство, крепящееся н реэцедержателе 1 токарного станка или в другом установочном приспособлении, например, фрезерного станка, состоит из основания 2, выполненного заодно со стойками 3, жестко свя. занными между собой перегородкой 4.

В стойке 3 выполнены цилиндрические отверстия 5 с радиальными пазами 6, B которых установлены упруго связанные со стойками 3 при помощи плоских пружин 7, удерживаемых винтами

8, держатели инструментов 9. Последние включают в себя корпус 10, выступы 11 для осевой фиксации в стойках

3 основания 2, а также плашки 12, снабженные наружными рифлями 13 и Тобразными пазами 14 для установки в них с возможностью вращения подпружиненных инденторов 15 с располо,женными между ними упругими вставками 16. Инденторы 15 фиксируются от осевого ви»адания иэ плашек 12 заглушками 17, а сами плашки 12 фиксируются н корпусе 10 винтами 18.

С наружной стороны плашки 12 охватываются пружиной 19 кручения, имеющей витки левой 20 и праной 21 навивки, отгибы 22 которых заведены в отверстия стоек 3.

Переход от витков левой навивки

20 к ниткам правой навивки 21 пружины 19 выполнен в ниде петли 23, с которой соединена резьбовая тяга

10 24 с навинченной на нее фасонной гайкой 25„ являющейся полюсом электромагнита гайка-полюс, катушка 26 которого расположена в жестко связанном с перегорадкой 4 корпусе 27 с крыш15 кой 28, внутренний выступ 29 которой является полюсом, а призматическая часть 30 наружной поверхности служит упором для демпфирующего кольца 31 и гайки 32.

Устройстно работает следукщим образом.

Плашки 12 с инденторами 15, расположенными в держателях инструмента

9, при помощи рифлей 13 преднарительно настраиваются по диаметру обрабатываемой резьбы детали 33, после чего последняя закрепляется одним концом в патроне токарного станка не показаны ), а виброголонка — в резцедержателе суппорта токарного станка, настроенного на шаг обрабатываемой резьбы. Устройство заводится со свободного конца на деталь 33.

Деталь 33 вращается, а устройство движется поступательно, при этом инденторы 15, выполненные плавающими, так как между ними находятся упругие вставки 16, после соприкосновения с заходом резьбы с торца детали 33 перемещаются между витка40 ми резьбы. Таким образом, инденторы 15, имея возможность осевого перемещения в плашках 12, сами настраиваются на различные шаги обрабатываемой резьбы.

45. Устройство может устанавливаться на детапь 33 предварительно, т.е, до закрепления ее в станок.

После установки обрабатываемой детали 33 и устройства в станке вращением гайки 32 на завинчивание перемещают резьбовую тягу 24, которая посредством петли 23 скручивает витки 20 и 21 пружины 19, н результате чего последняя уменьшается в диаметре и своими витками воздействует на держатели инструмента 9, прижимая инденторы 15 к поверхности витков резьбы. Так осуществляют предварительное прижатие инденторов 15 к поверх ости витков резьбы или устанавливают величину предварительного зазора между ними.

Затем перемещением гайки-полюса

25 устанавливают зазор S между полюсами, определяющий величину усилия

1065167

15 их притягивания, т. е. величину усилия вдавливания инденторов 15 в процессе работы в обрабатываем ю поверхность

После выполнения перечисленных операций наладки устройства катушка

26 подключается к источнику пульсирующего тока, частота импульсов которого определяет частоту вдавливан;.я инденторов 15 в деталь 33 на резьбовой поверхности, и станок запускается в работу.

В процессе работы устройства инденторы 15, выглаживая поверхность витков резьбы, периодически вдавли,ваются в нее. При этом образуется, регулярный микрорельеф поверхности витков резьбы, способствующий значиьельному повышению долговечности работы резьбовых соединений.

Период вдавливания индентора чередуется с периодом его освобождения, при котором пружины 7 отводят инструмент 9 от детали, т.е. инструмент колеблется в радиальном направлении. Двмпфирующее кольцо 31, установленное между гайкой 32 и призматической частью 30 крьхаки 28, предотвращает удары я процессе работы виброголовки.

Предлагаемое устройство для отделочно-упрочняющей обработки резьб, по сравнению с прототипом, обеспечивает повышение качества обрабатываемых резьб благодаря возможности самоустановки инструментов.

10651б7

Составитель N. Хостикоев

Редактор С. Лисина ТехредИ .Гергель Корректор. Г . Orap

«» 7

Закаэ 10971/15 Тираж 742 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4