Лепестковый полировальный круг

Лепестковый полировальный круг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ЛЕПЕСТКОВЫЙ. ПОЛИРОВАЛЬ:НЫЙ КРУГ, содержащий корпус с фланцами , межд1;у которыми установлены на оси, расположенной в плоскости, перпендикулярной оси круга, с возможностью поворота на 180 лепестки из шлифовальной шкурки с двумя рабо чими поверхностями, расположенными оппозитно, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на пe,Jeнaлaдкy круга, последний снабжен механизмом одновременного поворота лепестков, выполненным в виде шарнирно соединенных между собой осей с закрепленными на них па-т кетами лепестков. 2. -Круг по п. 1, отличающийся тем, что рабочие поверхности лепестков выполнены с различной зернистостью. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 31511 В 24 Л) 13 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3458166/25-08 (22) 12.03.82 (46) 07.01.84. Бюл. В 1 (72) A.В. Чемерский и В.Н. Чешев (53) 621,922.076(088.8) (56) 1. Патент ФРГ 9 1050226, кл. 67 с 1, 1959 (прототип). (54) (57) 1. ЛЕПЕСТКОВЫЙ IIOJIHPOBAJIb: НЫЙ КРУГ, содержащий корпус с флан цами, межцу которыми установлены на оси, расположенной в плоскости, перпендикулярной оси круга, с возможностью поворота на 180 лепестки из шлифовальной шкурки с двумя ра6о чими поверхностями, расположенными оппозитно, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени на пе,еналадку круга, послецний снабжен механизмом одновременного поворота лепестков, выполненным s виде шарнирно соединенных между собой осей с закрепленными на них па кетами лепестков.

2. Круг по и. 1, о т л и ч а ющ н и с я тем, что рабочие поверхности лепестков выполнены с различной зернистостью.

1065174

Заказ 10971/15 Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металло- обработке,а именно к конструкциям полировальных лепестковых кругов.

Известна конструкция сборного лепесткового полировального круга, содержащего корпус с фланцами, между которыми установлены на оси,расположенной в плоскости, перпендикулярной оси круга, с возможностью поворота на 180 лепестки шлифовальной шкурки с двумя рабочими поверхностями, расположенными оппозитно (1J.

Недостатком известного круга является то, что поворот лепестков на

180О занимает много времени.

Цель изобретения — сокращение 15 времени на переналадку круга.

Поставленная цель достигается тем, что лепестковый полировальный круг, содержащий корпус с фланцами, между которыми установлены на оси, 20 расположенной в плоскости, перпендикулярной оси круга, с воэможностью поворота на 180 лепестки из шлифовальной шкурки с двумя рабочими поверхностями,расположенными оппоэит- 25 но, при этом круг снабжен механизмом одновременного поворота лепестков, выполненным в виде шарнирно

caåäèíåííûõ между собой осей с закрепленными на них пакетами лепестков.

Кроме тог,рабочие поверхности лепестка выполнены с различной зернистостью, На фиг.1 показана схема предлагаемого лепесткового круга; на фиг.2 — узел I на фиг.1; на фиг.3 лепестковый круг в сборе с оправкой.

Ступица 1 круга снабжена кронштейнами 2, в отверстиях которых расХ положены оси 3, несущие пакеты лепестков шлифовальной шкурки, причем каждая ось несет два оппоэитно расположенных пакета лепестков 4 и 5.

Отверстия кронштейнов могут иметь заходные пары, закрываемые планками.

Лепестки одного пакета 4 расположены между лепестками второго — 5, образуя зону перекрытия, и имеют различную величину зернистости абразива.

Пакеты могут проворачиваться вокруг осей. Концы осей шарнирно соединены между собой (фиг.2), образуя замкнутый многоугольник по периферии ступицы. Лепестки пакетов поджаты друг к другу с двух сторон через шайбы б гайками 7 (фиг.2). Крепление круга на ступице 1 осуществляется гайкой 8 через фланец 9 поджимом круга к фланцу 10. Сначала обработку ведут лепестками с крупной зернистостью, затем — с меньшей.

Замена дних пакетов на другие осуществляется следующим образом.

Ослабив гайку 8 (фиг.3), повернуть фланец 9 на 90 и переместить его в крайнее правое положение. Переместить вправо круг, приблизительно на середину полученного пространства между фланцами 9 и 10. Вращая вилку одного из шарниров, ключом повернуть все оси с пакетами лепест- ков на 180, затем установить круг и фланец 9 в прежнее положение и закрепить гайку 7.

Предлагаемый круг позволяет беэ снятия с оправки производить две операции — предварительную и окончательную обработку, путем одновременного поворота лепестков на 180