Устройство для наложения заготовок протектора покрышек пневматических шин

Устройство для наложения заготовок протектора покрышек пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) 1. УСТРОЙСТЮ ДЛЯ НАЛОЖЕНИ ЗАГОТОВОК ПРОТЕКТОРАСЮКРЫШБК ПНЕВМА ТИЧЕСКИХ ШИН, содержащее механизм для формования заготовки протектора из резиновой смери, сбОрочный барабан с приводом его вращения и механизмом регистрации его поворота на один оборот, механизм .для подачи за готовки протектора к сборочному бар бану в виде системы поддерживающих роликов, установленных на параллель ных осях один над другим основного и дополнительного подающих роликов, смонтированных на рычаге, привода для качания рычага и установленной на оси основного подающего ролика муфты сцепления для соединения с приводом вращения сборочного барабана , и нож для поперечной резки заготовки протектора, о т л и ч а ю -, щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и улучшения качества Наложения заготовок протектора,оно снабженр корпусом, установленным с возможностью поворота на оси, расположенной перпендикулярно осям подгиощих роликов и связанной с рычагом, а подакадие ролики смонтированы в корпусе с возможностью перемещения вдоль осей и связаны меаду собой, посредством закрепленного на дополнительном подающем ролике кольца,взаимодействующего с выполненной на ост новном подciHXiteM ролике кольцевой проточкой, причем оси подаквдих роликов кинематически связаны меяаду собой . 2. Устройство пЬп.1, отлич а ю щ е е с я тем, что подающие ролики снабжены .установленными по их торцам ребордс1ми.

аа 01> >

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

6%ИМ%ФИ

РЕСПУ6ЛИК

З 5п В 29 Н 17/37

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ С FJlbCTBY с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

Д Ю (2Х) 3496289/23-05 (22) 05.10.82 (46) 07.01.84. Бюл. В 1 (72); М.И.Калинин, М.В.УШенин, Ф.ф.Неплохсв, H.Ã.Áåêèí, A.È.Ðåøåòÿí и В.М.Петров

Я11 Ярославский политехнический

Йнститут. и ВсесоюзЩИ научно-исследовательский и .конструкторский институт по оборудованию для,шинной промышленности (53) 678.054 :678.065(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 747736, кл. В 29 Н 17/37, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3341079/23-05, кл. В 29 Н 17/37, 1981 (прототип)„

° g (54) (57) 1 ° УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ

ЗАГОТОВОК IIPOTKKTQPA "ПОКРЬМЕК: ПНЕВМА ТИЧЕСКИХ шИН, содержащее механизм для формования заготовки протектора из резиновой смеси, сбброчный барабан с приводом его вращения и механизмом регистрации его поворота на одни оборот, механизм .для подачи за-, готовки протектора к сборочному барабану в виде системы поддерживакщих роликов, установленных,на параллельных осях один над другим основного.--,. и дополнительного подающих роликов, смонтированных на рычаге, привода для качания рычага и установленной на оси основного подающего ролика муфты.сцепления для соединения с приводом вращения сборочного барабана, и нож для.поперечной резки заготовки протектора, о т л и ч а ю -, щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и улучшения качества наложения заготовок протектора,оно снабжено корпусом, установленным с возможностью поворота на оси, располбженной перпендикулярно осям подаю- щих роликов-и связанной с рычагом, а подающие ролики смонтированы в кор- I пусе с воэможностью перемещения вдоль осей и связаны между собой посредством закрепленного.на дополнительном подающем ролике кольца,взаимодействующего с выполненной на ос-. новном подающем ролике кольцевой

Ф проточкой; причем оси подающих роликов кинематически связаны между cî бой.

2 Устройство по п.1, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что подающие ролики снабжены установленными по их торцам ребордами.,1065242

Устройство относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для изготовления и наложения заготовок протектора.

Известно устройство для наложения заготовок протектора, в частности.профильных боковин, содержащее механизм подачи ааготовки протектора, привод для его возвратно-.поступательного перемещения и прикаточный ролик. В этом устройстве механизм подачи заготовки протектора выполнен в виде рольганга с вращающимися опорными роликами с расположенными по их краям планками для направления накладываемой заготовки протекто- 15 ра (1j .

Конструкция устройства предпола, гает предварительное ориентирование накладываемой заготовки протектора, в частности, его боковины, являющейся массивной деталью, как правило, предварительно охлажденной и прошедшей усадку, за счет трения о направляющие планки с последующей окончаельной центровкой на каркасе покрыш- 25 и, достигаемой конструкцией прикаочного ролика.

При использовании известного устройства для наложения боковин с малым поперечным сечением (минибоковин) они должны быть предварительно сдублированы с другими массивными деталями протектора, например с его беговой частью, профилированием ее и минибоковин, имеющих различный состав резиновых смесей, с последующим соединением в общей головке червячного пресса.

Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает возможности автономного наложения минибоко. 40 вин, особенно если они поступают на сборку непосредственно от узла .их формования, поскольку вследствие трения а направляющие планки и преодоления сопротивления опорных poJ1HKoB 45 может происходить вытяжка и разрыв заготовки минибоковин, а также обусловленное ориентированием только по одной плоскости недопускаемое смещение накладываемой заготовки минибоко- О вин перед ее прикаткой. Это значительно сужает область. применения устройства и не позволяет реализовать преимущества методов навивки деталей протектора непосредственно разогретыми в процессе формования заготовками 55 (практическое отсутствие стыка беговой части протектора, повышение прочности связи деталей протектора с другими деталями покрышки, повышение равномерности. распределения матерна- 60 ла по периметру покрышки).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.является устройство для наложения. заготовок протектора покрышек пневматических шин, содержащее механизм для формования заготовки протектора иэ резиновой смеси, сборочный барабан с приводом его вращения и механизмом регистрации его поворота на один оборот, механизм для подачи заготовки протектора к сборочному барабану в виде системы подцерживающих роликов, установленных на параллельных осях один над другим основного и дополнительного подающих роликов, сментированных на рычаге, привода для качания рычага и установленной на оси основного подающего ролика муфты сцепления для соединения с приводом вращения. сборочного барабана,.и нож для поперечной резки заготовки протектора (2g.

Конструкция устройства, позволяет производить цейтрирование накладываемой заготовки, в частности широкой плоской ленты, или создаваемым в ленте натяжением в том случае,когда ролики механизма подачи разведены, или за счет прокатки между поверхностями роликов, когда ролики прижаты один к другому, и один из них приводится во вращение от привода сборочного барабана через муфту сцепления, а второй приводится во вращение фрикционно.

Недостатком устройства является то, что при наложении профильных заготовок малого поперечного сечения, например минибоковин легковых покрышек, которые имеют треугольное сечение с размером основания 5-10 мм, создаваемое натяжение способствует ориентации .заготовки, но может привести к ее вытяжке и разрыву, в то время как отсутствие натяжения приводит к недопустимому ее смещению при наложении на беговую часть протектора, что снижает качество наложения заготовок.

Кроме того, жесткая установка роликов на осях не обеспечивает точную укладку минибоковин на боковые поверхности беговой части IIpoTeKTopa в случае отклонения положения профиля беговой части относительно поверхности роликов, обусловленного допусками на раэнотолщинность про- тектора, на изготовление и монтаж сборочного барабана. Таким образом, отсутствие в известном устройстве средств ориентирования и центрирования накладываемой заготовки не обеспечивает достаточную точность наложения профильных деталей малого.сечения в тех случаях, когда технологическая схема предусматривает их наложение отдельно от беговой части протектора, в частности, когда беговая часть предварительно образуется навивкой нескольких слоев шприцаванной ленты..1065242

5, и нож 18 для поперечной резки заготовки 3 протектора с приводом 19.

Устройство снабжено корпусом

20, установленным с возможностью поворота на оси 21, расположенной перпендикулярно осям 10 и 11 и связанной с рычагом 14..Подающие ролики 12 и 13 смонтированы в корпусе 20 с воэможностью перемещения посредством шпоночных соединений 22 вдоль осей

О 10 и 11 и связаны между собой посредством закрепленного на дополнительном подающем ролике 13 кольца

23, взаимодействующего с выполненной на основном подающем ролике 12 кольцевой проточкой a . При этом оси 10 и 11 подающих роликов 12 и 13 кинематически связаны между собой зубчатой передачей 24. Связь оси 10 с приводом 6 осуществляется через цепные передачи 25 и 26.

Подающие ролики 12 .и 13 снабжены установленными по их торцам ребордами 27 и 28, которые могут демонтироваться. Реборды 27 и 28 жестко связаны с Фланцами 29, установленными на осях 10 и 11. При этом реборды

28 выполняют из материала, обладаяхцего малой адгезией к резиновым смесям, например фторопласта, а реборды 27 выполняют из металла. Подающий ролик

12 подпружинен установленными íà его оси 10 между боковыми поверхностями корпуса 14 и фланцами 29 пружинами

30. Между ребордами 27 и 28 образуется зазор Ь, соответствующий профилю, 5 накладываемой заготовки протектора, например минибоковины. Устройство содержит прикаточные ролики 31, второй сборочный барабан 32 и механизм 33 смены мест барабанов.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При включенной червячной машине

1 шприцуемую через профилирующую головку 2 непрерывную заготовку 3 из ,резиновой смеси через ролики 4, 8 и 9 заправляют в зазор между ребордами 27 и 28. При этом рычаг 14 с . подающими роликами 12 и 13 находится в отведенном от сборочного бара бана 5 положении, муфта сцепления

17 отключена. На фиг.1 исходное положение показано пунктиром

После образования под весом компенсирующего ролика 4 необходимой петли провиса силовой цилиндр 15 перемещает рычаг 14 с подающими роликами 12 и 13 к сборочному барабану

5, включается привод 6, муфта сцепления 17, .и подающие ролики 12 и 13 через цепные передачи 26 и 25. и зубчатую передачу 24 приводятся во вращение" со скоростью, соответствующей скорости вращения свобод-. ного барабана 5 (фиг.1). При этом подающий ролик 12 опирается .Йа поверхность 84-;расположенной

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей устройства и улучшение качества наложения заготовок протектора.

Поставленная цель достигается тем, что устройство лля наложения заготовок протектора покрышек пневматических шин, содержащее механизм для формования заготовки протектора из резиновой смеси, сборочный барабан с приводом его вращения и механизм регистрации его поворота на один оборот, механизм для подачи заготовки протектора к сборочному барабану в виде системы поддерживающих роликов, установленных на параллельных осях один над другим ос-, новного и дополнительного подающих роликов, смонтированных на рычаге, привода для качания рычага и установленной на оси основного подающего ролика муфты сцепления для соедине.— ния с приводом вращения сборочного барабана, и нож для поперечной рез-. ки заготовки протектора, снабжено

\ корпусом, установленным с возможнос тью поворота на оси, расположенной перпендикулярно осям подающих роликов и связанной с рычагом, а подаюющие ролики смонтированы в корпусе с воэможностью перемещения вдоль осей и связаны между собой посредством закрепленного на.дополнительном подающем ролике кольца, взаимодействующего с выполненной на основ.ном подающем ролике кольцевой проточкой, причем оси подающих роликов 3 кинематически связаны между собой.

Кроме того, подающие ролики .снабжены установленными по их торцам ребордами..

На Фиг.1 изображено, предлагаемое . 4Q устройство, общий вид на фиг.2 разрез A-A на Фиг.1в увеличенном масштабе, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит механизм для формования заготовки иэ резиновой смеси, напрймер, в виде червячной.ма. шины 1 с профилирующей головкой 2,. шприцующей заготовку 3, компенсирующий ролик 4, сборочный барабан 5 с приводом 6 его вращения и механизмом

7 регистрации его поворота на один оборот, механизм для подачи заготовки 3 протектора к сборочному барабану 5 в виде системы поддерживающих роликов 8 и 9, установленных íà параллельных осях 10 и 11.один над дру. гим основного и дополнительного подающих роликов 12 и 13, смонтированных на рычаге 14, привода для качания рычага 14, содержащего силовой 60 цилиндр 15 и реечно-зубчатое зацепление 16, и установленной,на оси 10 основного подающего ролика 12 муфты сцепления 17 для соединения с приво.-дом 6 вращения сборочного барабана

1065242 на сборочном барабане э заготоВки ства осуществляют заменой реборд протектора, например предварительно 27 и 28. навитой-лентой переменного сечения . Предлаваемое устройство может беговой части 35 протектора. Вслед- быть использовано автономно, в этом ствие малой адгезии реборд 28 допол- случае наложение беговой части пронительного подающего ролика 13 при 5 тектора с последующим наложением на прокатке шприцованной.заготовки 3 нее минибоковин проиэвцдится на отмежду подающими роликами 12 и .13 дельных позициях, как описано„ Кросна.поступает на реборды 27 подающе- ме того, воэможносовместное испольго ролика 12, направляется ими в эование предлагаемого устройства с зазор 0 между боковыщи поверхностя- 0 известным, с совмещением операций ми 36 беговой части 35 и поверхнос- . наложения .беговой части протектора тями о реборд 27 (фиг.2), приклеива-. и минибоковин. ется к беговой части 35 и дополни- В частности, при образовании протельно-прнкатывается к ней роликами филя беговой .части протектора лен31 (фиг.3). При отклонениях образу- 35 точкой можно совмещать наложение миющей сборочного барабана 5, . вызван- нибоковин. с наложением последнего. ных допусками на изготовление и мон- . слоя .беговой части. В этом случае таж его деталей и узлов, повороте . механизм для формования должен обеси смещении положения профиля заготов- печивать одновременный выпускразлички.беговой части 35 относительно но- р ных по геометрии и составу резиноминального положения (на фиг.2 номи- вой, смеси. ленточной заготовки и минальное положение заготовки беговой нибоковин в общий механизм подачи к части 35 и барабана 5 условно показа- сборочному барабану. По сравнению но пунктиром) происходит совместное с базовым объектом: оборудованием за счет связывающего из кольца 23 2j для изготовления покрышек типораэсмещение подающих роликов 12 и 13 : мера 165К13 завода массовых шин ПО вдоль осей 10 н 11 по шпоночным сое-, "Бобруйскшина", включающим протекдинеииям 22,с воздействием на пружи-. торный агрегат фирмы "Крупп", пред. ны 30 и поворот корпуса. 20 (фиг.2) с лагаемое устройство.позволяет отсле подающими роликами 12 и 13 на оси живать допускаемые изготовлением 21 (фиг.1) на угол К, соответствую- и монтажом сборочного барабана и щий отклонению оси сборочного бара- .технологией укладки слоев беговой бана. части протектора осевые и угловые

После поворота сборочного бараба- отклонения ее профиля за счет обесна 5 на требуемый угол импульс от печения воэможности соответствующего механизма 7 регистрации поворота З смещения и поворота роликов механиз-. .барабана на один оборот отключает ма подачи. муфту сцепления 17 и включает при.вод .19 ножа 18. Подающие ролики 12-и . Изобретение позволяет производить

13 останавливаются, происходит рез .автоматизированное наложение непрезаготовки 3. на ролике 13 ножом 18 40 рывно шприцуемых заготовок с малым домотка заднего по ходу подачи конца поперечным сечением, в частности минакладываемой заготовки на барабан нибоковин протектора, в тех случаях, 5 и останов привода б. Рычаг 14 T- когда технологический процесс изговодится в.исходное положение, пружи товления заготовок протектора не ны 30 возвращают подающие ролики 45 предусматривает совместногО выпуска;

12 и 13 в первоначальное положение, сдублированных минибоковин и беговой происходит подъем и смена сборочно- части протеКтора, в частности, При го барабана механизмом 33. В это использовании методов навивки послед-. время шприцуемая заготовка 3 копит- ней ленточкой. ся под весом ролика 4 в виде. петли. 5О Исполнение охватывающих заготовку .После образования необходимой участков роликов в виде съемных, петли провиса цикл наложения непре- сменных элементов позволяет произво-: рывно шприцуемой заготовки повторя- дить наложение заготовок. протектора ется B приведенной последовательнос- для покрышек различных типоразмеров ти. При переходе на другие типораз- без существенной переналадки устроймеры минибоковин переналадку устрой- ства.

1065242

Put Г

ВНИИПИ Закаэ 10Ý74/19 Тираж 644 Подписное

« -айви «.ю. . .»

Филиал OOO "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4