Пакетоформирующее устройство

Пакетоформирующее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПАКЕТОФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРО СТВО для изделий, имеющих форму пар лелепипеда, содержащее раму, На кот f/ / /y/// / ////7////////// /7/ ffff7fff//7 /f/f/77/ /7T/77ff/7f -J. . Т виг/ рой смонтированы подъемно-опускной конвейер и расположе нные симметрично относительно его продольной оси выдвижные боковые прижимл дпя изделий, о т л и. ч а ю щ е ie с я тем, что, с целью повышения качества формируе- , мого пакета и снижения э нерг6за1трат, оно снабжено установленной на конвейере с возможностью вертикального перемещения относительно его 4 абрчей поверхности кареткой с роликами, рас- . положенными параллельно продольной оси конвейера, упорами, эакрепленны- ; ми на раме по обе стороны конвейера, . и двуплечими подпружиненными рлага- . ми, усгановленньми на раме крнвейера с возможностью поворота в вертика,пьной плоскости и взаимодействия одним плечом с кареткой, а другим - с од- Ю ним из упоров.

(19) (11) °

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Г

3(51) В 65 G 57/30; В 65 О 57/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ним из упоров.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3419080/27-11

{22) . 07.04..82 (46) 07 01 84. Бюл. )) 1 .(72) IO.И. Буданои и В.И. Фомичев (71) Калининградский филиал Центрального научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности Производственного объединения Калининградбуммаш (53) 621.869 (088.8) (56) 1. Пакетировщик кип Т 20-30.

Чертеж Н Т,20-30.00.000 СБ, Калининградский филиал ЦНИИбуммаш, 1974 (прототип) . (54) (57) 1. ПАКЕТОФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОИСТВО для изделий, имеющих форму параллелепипеда, содержащее раму, на которой смонтированы подъемно-опускной конвейер и расположенные симметрично относительно его продольной оси выдвижные боковые прижимы для иэделий, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества формируемого пакета и снижения энергозатрат, оно снабжено установленной на конвейере с возможностью вертикального перемещения относительно его рабочей поверхности кареткой с роликами, расположенными параллельно продольной оси конвейера, упорами, эакрепленными на раме по обе стороны конвейера, и двуплечими подпружиненными рычагами, установленными на раме конвейера, с возможностью поворота в вертикаль- 3 ной плоскости и взаимодействия одним .плечом с кареткой, а другим - с одС:

1065322

2. Устройство по н. 1,. о т л ич а ю щ е е с я тем, что на раме конвейера закреплены вертикальные цилиндрические стержни, а на карет.1

Изобретение относится к пакетированию изделий, а именно к устройствам для Формирования пакетов из изделий, имеющих форму прямоугольного параллелепипеда, и может быть исполь- 5 зовано в транспортно-упаковочных линиях на предприятиях целлюлознобумажной промышленности для пакетирования кип целлюлозы, в том числе упакованных, и кип древесной массы, а также в других областях,где необ- ходимо пакетирование изделий.

Известно пакетоформирующее устрой- ство для изделий, имеющих форму параллелепипеда, содержащее раму, на которой смонтированы подъемно-опуск-< 15 ной конвейер и расположенные симмет- . рично относительно его продольной оси выдвижные боковые прижимы для изделий 1).

Однако в этом устройстве s пози- . 20 цни центрирования и Фиксации боковымн прижимами кипа лежит на цепях.

Сцепление кипы с цепями значительно, поэтому при центрировании кипы относительно продольной оси транспортера 25 усилие, развиваемое боковыми нрижимами, передается непосредственно на конвейер, возникают значительные нагрузки на узлы конвейера, перекосы механизма его подъема, .что способст- 30 вует быстрому износу деталей. Сопротивление, вызванное смещением килы на цепях, требует дополнительных затрат мощности привода прижимов.

Кроме того, прн центрировании кнны на цепях повреждается ее поверхность и ухудшается товарный вид.

Цель изобретения - повышение качества формируемого пакета и снижение энергозатрат.

Эта цель достигается тем, что на-. кетоформнрующее устройства для изделий, имеющих форму параялелепипеда, содержащее раму, на которой смонтированы подъемно-опускной конвейер и расположенные симметрично относитель-45 но его продольной оси выдвижные боковые прижимы для изделиЯ, снабжено установленной на конвейере с воэможностью вертикального перемещения относительно его рабочей поверхности Я) кареткой с роликами, расположенными параллельно продольной оси конвейе-ра, упврами, закрепЛенными на раме ке - профилированные ролики, установленные с возможностью взаимодействия со стержнями.

2 по обе стороны конвейера, и двуплечими подпружиненными рычагами, установленными на раме конвейере с возможностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия одним плечом с кареткой, а другим — с одним из упоров.

При этом на раме конвейера закреплены вертикальные цилиндрические стержни, а на каретке — профилированные ролики, установленные с воэможностью взаимодействия со стержнями.

На Фиг. 1 изображено пакетоформирующее устройство, общий виду на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг.З разрез Б-Б на Фиг. 1; на фиг. 4— разрез В-В на Фиг. 2, подъемно-опускной конвейер,в нижнем положении; на фиг. 5 - разрез В-В на Фиг. 2, подъемно-опускной конвейер в верхнем положении; на фиг. 6 — разрез

Г-Г на фиг. Эу на фиг. 7 — разрез

Д-Д на фиг. 6.

Устройство содержит подъемно-опускной цепной конвейер 1 и боковые прижимы 2, установленные на раме 3 симметрично относительно продольной оси конвейера. Шарнирно- рычажной механизм

4 подъема и онускаиия конвейера содержит гидроцилиндр 5, расположенный под конвейером, копир 6 и направляющие 7 для перемещения свободнык концов рычагов механизма. Перемещение кипы 8 осуществляется посредством цепей, размещенных в направляющих 9. Конвейер 1 имеет выдвижную каретку 10 с ненриводными роликами

11, которая распеложена в пространстве между цепями. Образующие роликов 11 расположены параллельно пере иещеищо кипи на конвейере. На кону. вейере симметрично его продольной оси шарнирно установлены рычаги 12.

Один конец каждего из рычагов 12 имеет каток 13 для воздействия.: на каретку 10, а второй конец выхо дит за габарит конвейера и взаимо- действует с упорами 14, закрепленньяни иа.раме 3 устройства. Рычаги 12 содержат пружины 15 возврата. Gepeмещение выдвижиой каретки 10 относительно рабочей поверхности конвейера

1 зафиксировано цилиндрическими стержнями 16, кОтс->Ые обкатываются профилироваиными.роликами 17 каретки.

1065322

Для перемещения каретки 10 между цепями выполнено окно 18, Для точной фиксации кип относительно боковых прижимов 2 после остановки конвейера на нем смонтирован выдвижной упор 19. Рычаги 12 шарнирно закреплены на кронштейнах 20, жестко соединенных с конвейером 1.

Длина плеча рычагов 12, взаимо-. действующего с упором 14, меньше длины плеча, взаимодействующего с 1О выдвижной кареткой 10. Это необхо димо для выдвижения каретки 10 в верхнее положение при минимальной части хода конвейера 1, так как перемещение концов каждого из плеч рыча- 5 гов l2 прямо пропорционально .их длинам.

Устройство работает следующим образом.

Кипа 8 подается на подъемно-опуск-2О ной конвейер 1, находящийся в нижнем .положении, и посредством цепей доставляется в зону пакетирования до упора 19, где по сигналу конечного выключателя (не показан) отключается привод перемещения цепей и начинается подъем конвейера 1. В этой позиции боковые прижимы 2 разведены и образуют пространство для прохождения кипы. Подъем конвейера 1 осуществляется посредством шарнирно-рычажного механизма 4, приводимого в действие гидроцилиндром 5, шарнирно закреплен ным под конвейером.

При перемещении конвейера вверх свободные концы рычагов 12 в определенный момент начинают взаимодействовать с неподвижнымн упорами 14, . закрепленными жестко на раме З.По мере подъема конвейера 1 рычаги 12 проворачиваются под действием упоров 40

14 вокруг шарниров и воздействуют посредством катков 13 на выдвижную каретку 10, которая начинает перемещаться по цилиндрическим стержням

16 вверх относительно поверхностей 45 цепей транспортера. При этом выдвижная каретка 10 выходит через окно 18 выше цепей и кипа 8 ложится на ролики 11 выдвижной каретки 10.

После окончания подъема конвейера 5О

1 по сигналу путевого выключателя (не показан) срабатывают боковые прижимы, которые, выдвигаясь, центрируют и зажимают кипу, при этом кипа свободно перемещается по роликам

ll. Кипа 8 фиксируется боковыми при(жимами 2, а конвейер опускается для поиема второй кипы. При этом рычаги .

12, освобожденные от воэдействия упоров 14, под действием пружин 15 возвращаются в исходное положение, а выдвижная каретка 10 под действием собственного веса опускается на катки 13 рычагов 12.

Вторая кипа перемещается по цепям конвейера до упора 19, за счет чего исключается смещение кип в пакете друг относительно друга в направлении продольной оси конвейера. Конвейер поднимает вторую кипу и по сигналу фотоэлементов (не показаны) устанавливает ее под первой кипой, зафиксированной боковыми прижимами 2.

Боковые прижимы 2 расходятся, первая кипа ложится иа вторую и пакет из двух кип снова перемещается вверх.

Выдвижная каретка 10, как и а первом цикле подъема, под действием рычагов 12 поднимается выше уровня, цепей и пакет из двух кип ложится на ролики 11. После завершения подъема конвейера 1 боковые прижимы 2 вновь сдвигаются и центрируют кипы в пакете друг относительно друга, а сам пакет - относительно продольной оси конвейера. Таким образом образуется пакет из двух кип беэ смещения кип друг относительно друга.

После фиксации пакета из двум кип боковыми прижимами 2 конвейер 1 опускается для приама следующей кипы, Цикл повторяется до набора пакета из необходимого количества кип. Затем конвейер l с пакетом кип опускается в нижнее положение, после чего упор

19 опускается и пакет выдается к следующему транспортирующему устройству.

В предлагаемом устройстве наличие. выдвижной каретки с неприводным рольгангом позволяет исключить повреждения кип при их центрировании и Фиксации боковыми прижимами, снизить нагрузки на узлы подъемно-опускного конвейера и уменьшить затраты энергии в приводе боковых прижимов. Тем самым значительно повышается качество сФормированного пакета и улучшается условия работы устройства.

Использование предлагаемого изобретения позволяет исключить потери, связанные с повреждением упаковки.

1065322

1065322

Фиг.4

ЯеД

Фиг.Х

ГВНИИПИ Заказ 10977 23 Тираж 848 Полисное

Фнлйал IIIIII Патент, r.jàãîðîä",óë, Ilðîåéòéàÿ,4