Вулканизуемая резиновая смесь

Вулканизуемая резиновая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„,Я0„„5445 А

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 С 08 f 9 00 С 08 К 5/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3444311/23-05 (22) 24. 05. 82, (46) 07.01.84.. Еюл. Р 1 (72) Т.А."Троицкая, К.A. Смирнова, О.В. Иванова, В.Г. Пузакин, Г.М. Стронгин, A.Ñ. Матвеев, Я.Ю. Рекшинский и A.Н. Парамонова (71). Ивановский филиал Научно-исследовательского института пленочных

;материалов и искусственной кожи технического назначения (53) 678.7(088.8) (56) 1. Сафрай Б.A. Синтетические материалы для низа обуви. М., "Легкая индустрия", 1965, с. 111.

2. Справочник резинщика. М., "Хи-. мия", 1971, с. 462.

3. Резина подошвенная для детской обуви "Малыш" ° Извещение об изменении ТУ 17-21-171-77 (прототип). (54) (57) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ

СМЕСЬ на основе изопренового и высокостирольного смолонаполненного бутадиенстирольного каучуков в соотношении 20:80, включающая порообразователь азодикарбонамид, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения скорости вулканизации резиновой смеси и повышения физикомеханических свойств резин, смесь содержит в качестве порообразователя азодикарбонамид, модифицированный мочевиной и оксидом цинка в соотношении 1,0:0,05:0,04, в количестве 4-9 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.

1065445

Та блица 1 Компоне нты

Каучук СКИ-3С

20

Каучук БС-45 AKH

80

Волокнистый наполннтель

30 30 30 30

40 40 40 40

5 5 5 5

30 30

Сажа БС-100

40 40

5 - 5

Канифоль

Изобретение относится к реэино. вой промыггленности, в частности к. разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе карбоцепного каучу«а для производства пористых резин для низа обуви.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцецных каучуков ддя пористых обувных резни, включающая порообразовательамид аэодикарбоновой кислоты аорофор ЧХЗ-21) С13 .

Однако эта резиновая смесь имеет недостаточно высшую скорость вулканнэации, а вулиаииэаты иэ нее обладают неудовлеT®орительными фнэикОмеханмческими свойствамиi

Известно также «епользоваиие в резиновых смесях норофьра ЧХЗ-21 в сочетании со .енециальными добавками, например мочевиной или оксадом.цинка, что позволяет в первом случае снизить температуру разло- . жения порофора,,а во втором случае ускоряется разложение порофора f21.

Однако резины из- этих смесей . по комплексу Физико-механических свойстВ не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к -пористым обувным резинам.

: Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае-: мому эффекту является вулканизуемая резннввая смесь на основе комбина-. ции иэопренового и высокостирьльного смолонаполненного бутациенсти.ррльного каучуков (Бс-45 Акн), включающая волокнистый нацолнитель, белую сажу канифоль, вазвлин, стеариновую кислоту, оксид цинка,: дн-(2-бенэтиаеолил)днсульфид, серу, дифеиилгуаииднн, нггтрий двууглвкислый, аэодикарбонамид ЧХЗ-21 и краси« тель при следующем соотношении комаоиентт, мас.ч.г 20г80г30гф0г5гбг

;, . гЗг7г1,3г3,8г0,12г1,5г4. 2 СЗ).

Однако известная вулканизуемая смесь характеризуется невысокой скоростьв вулканизации, а вулканизаты имеют недостаточно высокие физикомеханические, свойства (низкая прочность, недостаточное относительное удлинение, повьааенная усадка и истираемость,. невысокое сопротивлеwe раздиру,.

Цель изобретения - увеличение скорости вулкэниэации резиновой смеси и повышение физико-механических свойств резин. г0 Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе изопренового и высокостирольного смолонаполненного бутадиенстирольного каучуков в соот15 ношении 20г80, включающая порообразователь - азодикарбонамид, содержит в качестве порообразователя. аэьдикарбонамид, модифицированный мочевиной и оксидом цинка в соотно2О шенин 1,0г0,05г0,04 в количестве

4-9 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. . Модификацию азодикарбонамида осуществляют в лабораторных условиях в шаровой мельнице в течение

9-10 ч нри 20-40 С взаимодействием аэодикарбонамида с мочевиной и оксидом цинка в соотношении 1,0:0,05: г0г04..

Резиновые смеси, состав которых представлен в табл. 1, готовят в реэииосмеснтеле или на вальцах, вулканиэувт в прессе при 160 5. С.

Свойства резиновых смесей и резин представлены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, предлагаемые резиновые смеси обладают более . высокой скоростью вулканиэацин по сравнению с известными смесягщ, а вулканиэаты.яэ преднагаемах смесей харак4О теризуютаа лучшим когаглексом Физико-меО ханических свойств no ñðàâíåíaþ с известиыга.

Повепггение скорости вулканизации.обусловливает повиггение производительности труда и снижение топливоэнергетических затрат, а уменьшение истираемости резины - увеличение срока службы обуви. й

20 20 ;20 20 20 20

80 80 80 80 80 80

1065445

Продолжение табл. 1

Составы, мас.ч.

Компоненты известный

6 6 6

Вазелин

Стеариновая кислота

3 3 3

7. 7 7

Оксид цинка

Дибензтиазолилдисульфид

1,3

3,8

Сера

0,12

Дифенилгуанидин

Натрий двууглекислый

1,5

Азодикарбонамнд

ЧХЗ-21

364910 модифицированный азодикарбонамид

ЧХЗ-21 KX

Модифицированный окисью цинка азодикарбонамид

ЧХЗ-212

Иочевина

Оксид цинка

0,20 0,50

0,16 0,40

Краситель

2 2 2.Таблица 2.

Показатели

11»»»»

Скорость вулканизации при температуре 165 С, %/мнн 14,5

630

200

800

736 758

Усадка, в

Сопротивление раэдиру, кгс/см

1,0

0,42 0,42

4,6

2,6

ВНИИПИ Заказ 11003 29 Ти аж 47 Подписное

Филиал ППП Патент, г. жгород, ул. роектная, Г

Плотность., кг/м

Предел прочности при разрыве, кгс/см

Относительное удлинение, Ъ

Исуираемость, cé /квт ч

13 13 13 13 13 13 13

3,8 3,8 .3,8 3,8 3,8 3,8 3,8

0,12 0,12 0,12 0,12 . 0,12 0,12 0,12

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

16 1 16 6 17 2 18 6 14 4 14 6 14 9 ., 500 460 400 400 620 590 610

33 2 32,7 29,8 28,9 27,9 27,3 28,2

303 274 249 254 210 190 .220

775 780 790 785 785

0 84 0,84 1,0 1,0 1 0

4 1 3 7 3 4 2 7 3 01 2 81