Древесная пресс-композиция

Древесная пресс-композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .

РЕСПУБЛИН

l (39) 1б (1и

3(Я) С 08 4 97/02; С 08 С.61/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2,5-12

Остальное. В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3413456/23-05 (22) 30.03.82

C4á) 07.01.84. Бюл. Р 1 (72) И.И. Алексеев, П.П Третьяк и P.Н. Подшивалов (71) Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения (53) 678.632(088.8) (56) 1. Коротаев Э.И, Использование опилок. М., "Лесная промышленность", 1974, с. 66-67.

2. Авторское свидетельство СССР

9 70699, кл. С 08 (61/10, 1948.

3. Вахман A Фенопласты. М., "Химия", 1978, с. 116-118 (прототип). (54) C57) ДРЕВЕСНАЯ ПРЕСС-КОМПбЗИЦИЯ, включающая.новолачный фенолформальдегидный олигомер, резольный фенолформальдегидный олигомер, карбоновую кислоту и измельченную древесину, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности, она в качестве резольного фенолформальдегидного олигомера содержит фенолоспирты, а в качестве карбоновой кислоты - олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Новолачный фенолформальдегидный олигомер 3,5-15

Фенолоспирты на сухой остаток 1

Олеиновая кислота 1-2

Измельченная древесина

1065449

Изобретение относится к производству древесных пластиков и может быть использовано при изготовлении деталей машин, технологической оснастки, например моделей, и т.п.

Известна древесная пресс-компози-. ция, включающая измельченную древесину (опилки), реэольную фенолформальдегидную смолу (бакелитовый лак,), уротронин и карбоновую (олеиновую)кислоту .Г13 .

Однако зта древесная пресс-композиция обладает сравнительно невысокими прочностными свойствами и высокой себестоимостью. Изделия из прессовочной массы на основе бакелитового лака имеют разрушающее напряжение при сжатии 98-108 МПа, разрушающее напряжение при статическом изгибе 49-50 Nffa, ударную вяз-кость до 4 КДж/м .

Известна также полимерная пресскомпозиция, включающая измельченную древесину, новолачный фенолформаль дегидный олигомер и реэольный (крезольный) фенолформальдегидный олигомер при .весовом соотношении новолачного и резольного олигомера

1:(3,1-8) I:2) °

Однако такая композиция также имеет недостаточно высокие физикомеханические свойства.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является древесная пресс-композиция, включающая новолачный фенолформальдегидный олигомер, резольный (крезольный ) фенолформальдегидный олигомер, карбоновую стеариновую кислоту и измельченную,цревесину при весовом соотношении реэольного и новолачного олигомеров 1:(3,2-8,3) 531 .

Однако известная пресс-композиция обладает недостаточно высокой механической прочностью.

Цель изобретения — повышение механической прочности древесной пресс композиции.

Поставленная цель достигается тем, что древесная пресс-композиция, включающая новолачный фенолформальдегидный олигомер, резольный фенолформальдегидный олигомер, карбоновую кислоту и измельченную древесину, в качестве резольного фенолформальдегидного олигомера содержит фено2,5-12

15 лоспирты, а в качестве карбоновой кислоты — олеиновую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Новолачный

5 фенолформальдегидный олигомер 3,5-15 енолоспирты

10 на сухой остаток).

Олеиновая кислота 1-2

Измельченная древесина Остальное

Древесную прессовочную массу готовят следующим образом.

Измельченную древесину в виде промышленных отходов с влажностью

10-12% и длиной частиц не более

5 мм смешивают с жидким фенолформальдегидным олигомером в виде фенолоспиртов, порошкообразным новолачным фенолформальдегидным олигомером и целевыми добавками. B гсачестве целевых добавок могут быть использованы олеиновая кислота, красители (нигрозин).

Содержание летучих веществ в древесной прессовочной массе после ! смещения компонентов составляет

12%. Массу без высушивания перерабатывают методом горячего прессования. Прессование образцов и изделий из древесной прессовочной

З5 массы осуществляют при давлении

30-35 МПа температуре формы 150160 С и времени выдержки под давлением иэ расчета 1 мин на 1 мм толщины изделия.

40 Для определения свойств предлагаемой прессовочной массы и сравнения их со свойствачи известной берут измельченную древесину в виде опилок и стружек с влажностью 10% и длиной частиц не более 5 мм и смешивают с жидким фенолформальдегидным олигомером в виде фенолоспиртов (ТУ 6-05-1164-72), порошкообразным фенолформальдегидным олигомером марки СФ-015 .(ГОСТ 1869773) и олеиновой кислотой (ГОСТ 758055) в качестве целевой добавки в смесительных бегунах.

Состав древесных пресс-композиций для получения образцов приведен в табл. 1.

1065449

Таблица 1

&&&

Состав пресс-композиции, мас.В

Компоненты известная C2) известная ГЭ) агаемая

Измельченная древесина

{опилки, стружка) дли ной частиц не более 5 ае4, влажностьв

10%

83 80 84 88 79 80 86 38

Реэольный фенолформальдегидный олигомер (феноло2,5 7,5 12,0 5,0 7,0 5сО 16 10

7,0 10,0 спирты) 7,5 7,5 6,0 10,0 3 5. 15,0 2 3

53,0 30,0

Олеиновая кислота (ГОСТ 7580-55 1

2 2 1 1,5 1

2 1

Физико-механические свойства известных и предлагаемой пресс.- композиций табл, 2. приведены в

Таблица 2 Пресс-композиция

Показатели п агаемая известная С2 известная С31

1311 .1320 1339 1320 1315 1350 1380 1300 1480 1450

ПЛОтность, Нт/м

72,5 .85,6 84,5 74,0. 74,0 71,3 66,8 58,0 54,2 58,6

125,9 166,1. 164,7 140,3 114,9 132,7 .110,0 98,0 105,0 115еО

Ударная вяэкостд„ кДж/м

6,4 7,54 7,25 7,1

ВОДОпоглощение, мг

392 232 208 . 236 296 252 380 592 136 187

Порошкообраэный

/новолачный фенол» формальдегидиый олигомер

СФ-015. Раэрушаюшее напряжение при изгибе, ИПа

Разрушающее напряжение при сжатии, ИПа

6,4 5,4 5,2 4,6 4,2 5,6

10б5449

Составитель Г.Степанова

Редактор Г.Беэвершенко Техред М.Тепер Корректор С.Шекмар

Тираж 47." Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11003/29

Филиал ППП "Патент", г.. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из табл. 2 видно, что предлагае- мая древесная пресс-композиция име-, ет более высокие прочностные показатели, чем известные.

Оптимальными свойствами обладает состав 2, в котором содержание связующего вещества составляет 15 мас.Ъ, что в два раза меньше чем в древесной прессовочной массе МДПО ГОСТ

11368-79, выпускаемой в промышленности.

Разрушающие напряжения при изгибе и сжатии и удельная ударная вязкость пресс-массы оптимального состава увеличилась bio сравнению с соответствующими показателями известной пресс-массы на 30-40%, При процентном содержании ингредиентов в композициях, отличающемся от приведенных в табл. 1, характеристики пресс-массы ухудшаются по сравнению с соответствующими характеристиками известной пресскомпозиции -f31.

Так, увеличение общего содержания связующего в пресс-массе выше

ЗОВ приводит к значительному ухудшению прочностных показателей.и увеличению себестоимости изготовления материала, а при содержании ниже 10% снижаются его прочностные характеристики и водопоглощение вследствие уменьшения связывающей способности композиции.

Оптимальным соотношением порошкообразного.новолачного фенолформальдегидного олигомера к резольному олигомеру является 0,5-3,0, способствует наиболее эффективному и полному отверждению связующего вещества при горячем прессовании изделий. При большем содержании новолачного олигомера снижаются прочностные показатели пресс-массы вследствие неполного отверждения связующего, а при меньшем содержании новолачного олигомера снижаются физико-механические свойства вследствие уменьшения связующего вещества в пресс-массе.