Способ очистки оборудования от остатков эпоксидных компаундов

Способ очистки оборудования от остатков эпоксидных компаундов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБОРУДОВАНИЯ ОТ ОСТАТКОВ ЭПОКСИДНЫХ КОМПАУНДОВ путем.обработки поверхности оборудования смываюищм агентом при нагревании, отличающийс я тем, что, с целью полной утилизации отходов очистки и исклвочения из процесса токсичных и экологически опасных ве14еств« обработку проводят 10-30 мин при 90-140°С и в качестве смывающего средства используют згюксидиановые олигомерн. (Л

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0% (П) 359 С ОЯ 9 00

1ЪСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕНТ.СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОтНРЬТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ )3;:::";, H АЗТОРСНОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3426 379/23-05 (22) 22.04:.82 (46) 07 ° 01,84. Бюл. М 1 (72) B.Ô. Колбасов, В.П. Ушаков и A.4I. Владыкина (71) Специальное проектно-конструкт ракое технологическое бюро по.трансформаторам Средневолжского произ водстнеиного обьедин ения "трансформатор" (53) 667 ЗЙ6+678,643.42. 5(088.8). (56) 1. Кан К.Н. и др. Механическая прочность эпоксидной изоляции.

Д., "Энергия", 1973, с. 15.

2. Ли Х., Невилл К. Справочное руков(щство по эпоксидным смолам.

Пер. с англ. под .ред. Александрова Н;В. N., "Энергия", 973, с. 415.

3. Giesharzanlage 1000, Jato, Вй. 8, Ьеудс16-Heracus GmbH, Hanau, 1980, 8. 63 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБОРУДОВА-.

НИЯ ОТ ОСТАТКОВ ЭПОКСИДНЫХ КОМПАУН-

ДОВ путем. обработки поверхности оборудования смываюцим агентом при нагревании, о т л и ч.а ю щ и йс я тем, что, с целью полной утилизации отходов очистки и исключения из процесса токсичных и экологически опасных веществ, обработку проводят 10-30 мин при 90-140 С и в качестве смывающего средства используют эпоксндиановые олигомеры.

1065453

ЗО

Сущность способа заключается в следующем.

Во внутреннюю емкость оборудова" ния, стенки. которого покрыты остат- ками эпоксидных компаундов, заливают предварительно разогретый до

90-140ОС эпоксидиановый олигомер и проводят очистку в течение 10-30 мин, после чего сливают в отдельную емкость вместе с остатками эпоксидных 60 компаундов и используют далее для приготовления новых компаундов.

Разогретые эпоксидные диановые олигомеры растворяют все жидкие компоненты эпоксидных и эпоксидноИзобретение относится к очистке емкостных аппаратов химических производств, в частности к способу очистки узлов оборудования и арматуры от термореактивных компаундов на основе эпоксидных диановых олигомеров.

Известны и широко применяются на практике механические способы очистки оборудования 61).

Однако эти способы достаточно трудоемкие и не всегда эффективные.

Известны также. способы очистки узлов оборудования от остатков эпоксидных компаундов ароматически- 15 ми углеводородами 2) °

Однако применение таких растворителей ограничено повышенной пожаро- и взрывоопасностью.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ очистки оборудования от остатков эпоксид. ных и эпоксиэфирных компаундов путем загрузки в емкость разогретого 25 до 130 C полихлорированного дифенила, проведения очистки потоком дифенила и слива отходов. После

15-кратного использования загрязненный полихлорированный дифенил уничтожается L3).

Недостатками известного способа являются высокие токсичность и экологическая опасность, необходимость периодической замены средства очистки на свежее и невозможность утилизации образующихся отходов продуктов очистки.

Дель изобретения — полная утилизация отходов очистки и исключение из процесса токсичных и экологически 40 опасных веществ.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки оборудования от остатков эпоксидных компаундов путем обработки поверх- 45 ности оборудования смывающим агентом при нагревании, обработку проводят в течение 10-30 мин при 90-140ОС и в качестве смывающего агента используют эпоксидиановые олигомеры. 50 полиэфирных компаундов, продукты их первичного взаимодействия и слабоструктурированный полимер,снимают со стенок аппаратов, трубопроводов и арматуры и уносят в потоке частицы наполнителей, обеспечивая высокое качество очистки и предотвращая образование корок отвержден-. ного полимера на стенках, "пробок" и "козлов" в трубопроводах и аппаратах за счет предотвращения отверждения остатков компаунда. Высокие плотность и вязкость эпоксидных диановых олигомеров предотвращает седиментацию наполнителей при очистке.

Предлагаемый способ, в отличие от способа очистки полихлорированным дифенилом, исключает использование высокотоксичного и экологически опасного средства.

Использованные для очистки эпоксидные диановые олигомеры полностью утилизируются на том же оборудовании (установках приготовления и литья компаундов, которое очищается, ис-, пользуясь как компонент эпоксидных и эпоксидно-.полиэфирных компаундов.

Предпосылками.к этому является незначительное изменение эпоксидного числа олигомера после использования для очистки и малая чувствительность свойств компаунда к небольшим изменениям состава. При этом комплекс свойств компаунда не ухудшается.

Пример 1. После приготовления и использования эпоксиднополиэфирного компаунда состава, Ъ: эпоксидный диановый олигомер ЭД-8

11,9; эпоксидный диановый олигомер ЭД-20 11,9; полиэтиленгликольсебацинат ПЭ-22 14,2;. кварц пылевидный молотый КП-2 38,4; нитрид бора 8,7; изо-метилтетрагидрофталевый ангидрид 14,5; триэтаноламин

0,4, через 5 мин после заливки изделий опорожненную разливочную емкость, в которой готовился компаунд из предварительной смеси олиго= меров с наполнителями, отвердителя и ускорителя, заполняют на 2/3 объема разогретыми до 130 С эпоксидными диановыми олигомерами ЭД-20. Очистку стенок емкости, якорной мешалки и других элементов конструкции от: остатков компаунда производят при работающей мешалке в течение 10 мин.

Затем открывают заливочный клапан и. содержимое, разливочной емкости сливают по трубопроводу через заливочный клапан и сливной патрубок в емкость, установленную в заливочной камере. При этом разогретый олигомер очищает стенки разливочной емкости, трубопровод, заливочный клапан и сливной патрубок, от компаунда. Слитый олигомер, использоваиный

1065453 для очистки, применяют на этой же установке для приготовления компаунда укаэанного состава.

Пример 2. Через 50 мин после приготовления и использования эпоксидно-полиэфирного компаунда состава, Ъ: эпоксидный диановый олигомер ЭД-8 14,0; эпоксидный . диановый олигомер ЭД-24 13,0; полиэтиленгликольсебацинат ПЭ-22 15,7; кварц пылевидный молотый КП-2 41,9; 10 метилтетрагидрофталевый ангидрид 15,9; триэтаноламин 0,5,осуществля-. ют очистку узлов по методике примера 1 эпоксидным диановым олигомером ЭД-24, разогретым до 90 С 15 в течение 30 мий. Контрольная разборка узлов свидетельствует об отсутствии на очищаемых элементах конструкции следов компаунда и наполнителя. Использованный для очистки 2О олигомер применяют для приготовления компаунда указанного состава на очицаемой установке.

Пример 3. Через 20 мин после приготовления и использования 25 эпоксидного компаунда состава, мас.ч.: эпоксидный диановый олигомер ЭД-8 100, кварц пылевидный молотый КП-2 200, фталевый ангидрид 31, триэтаноламин 0,05, осуцествляют очистку узлов установки приготовления и литья компаунда по методике примера 1 эпоксидным диановым олигомером ЭД-8, разогретым до

140 С, в течение 15 мин. Контрольная разборка узлов показывает высо35 кое качество очистки элементов конст. рукции от остатков компаунда и наполнителя. Использованный для очистки олигомер используют на той же установке для приготовления компаун- 4О да указанного состава.

П р и.м е р 4. На установке приготовления и литья компаунда в течение 2 мес. проводят 90 циклов приготовления компаунда и заливки 45 им изделий (состав по примеру 1) с очисткой узлов установки от остатков компаунда после каждого цикла эпок-. сидным диановым олигомером по примеру 1. Олигомер, использованный 5р для очистки,. содержащий в качестве примесей компоненты компаунда и про. дукты их первичного взаимодействия, возвращают каждый раз после очистки в емкость-накопитель эпоксидного дианового олигомера, откуда отбирают олигомер для приготовления компаунТаблица 1

"Свежий" олигомер

Показатель

Утилизируемый олигомер

Время гелеобраэования при

80 С, мин

479

483

Электрическая прочность, кВ/мм

30,1

29,8

Разрушающее напряжение при изгибе кгс/см

381

383

Теплостойкость по Мартенсу, С

7б

Сравнительная характеристика эффективности предлагаемого и известного способов приведена в табл. 2. да и куда периодически (после двух циклов приготовления и использования компаунда) добавляют свежий олигомер для компенсации количества олигомера, вырабатываемого при приготовлении компаунда. После длительной эксплуатации установки приготовления и литья компаунда очищаемые поверхности разливочной емкости, якорной мешалки, трубопровод, заливочный клапан и сливной патрубок не обрастают слоем отвержденного компаунда и надежно очищены от остатков компаунда.

Пример 5. Эпоксидный диановый олигомер ЭД-20, восьмикратно примененный для очистки узлов .уста-нонки приготовления и литья компаунда от остатков компаунда в условиях примера 1, используют для приготовления эпоксидно-полиэфирного компаунда состава, приведенного в примере 1. Из приготовленного компаунда готовят стандартные образцы для стандартных испытаний свойств

Важнейшие свойства компаунда приведены в табл. 1 (отверждение произ- . водят по режиму 80 С/8ч+120 С/24 чi.

1065453

Таблица 2, ««««4»««««««

УЮЭВВ»ЮМ«М«««4«««»»»

Пбкаэатели .

Прадлагаеиай спо- Известный. способ соб

«йеФюбб»««««««««««аав качество поверхйостей после бч ИОТКИ

Хорошее

Хорошее

Имеется значительное количество

Слабая

Токсичность

Высокая

Экологическая опасность

Имеется экологичес-: кая опасность

Нет

Возможность пользования в разогретом состоянии

Не ограничива ется

Не влияет

Не требуется

Таким образом, предлагаемый спо..соб при хорошем качестве очистки позволяет полностью. Утилизировать

Составитель Н. Рекун

Редактор Г. Безвершенко Техред А.Aч Корректор! С.Шекмар

» Ю«б » ° 1 «

Заказ 11004/29 Тираж 638 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35-, Раушская наб., д. 4/5

«««««»»

Филиал ППЛ "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4. Нфличие в про-ч .извсдстве от- ходов исполь. зованное>, аредства для очистки

Влияние на состав и качество компаунда необходимость дополнитель,ных затрат

Нет (слит.омер после примене.ния в качестве средства для очистки используется для приготовления компаунда) Не рекомендуется ,Внссит загрязне ния средство для очистки, попадая в .компаунд

Необходимы затраты на приобретение средства для очйстки и уничтожение его отходов

««

I отходы средства очистки и исключить иэ процесса токсичиые н экологически опасные вещества.