Устройство для термической обработки тяговых цепей

Устройство для термической обработки тяговых цепей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ .ОБРАБОТКИ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ, содержащее эаксшочный и отпускной индукторы, спрейер с направляющими, на выходе из которых установлены ролики, кмекацие на контактирующих поверхностях впадины, повторяющие наружный контур звеньев обрабатываемой цепи, и тяговый механизм, состоящий из звездочек, расположенных на входе и выходе индукторов, и привода вращения зБоздочек, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство снабжено двумя датчиками контроля натяжеыия цепи, установленными один между приводной звездочкой и закалочным индуктором, а другой 7 между закалочным индуктором и спрейером, и электрически связанными с приводом тягового -механизма, при этом ролики кинематически соединены с приводом, а звездочки, установленные перед от-g пускным индуктором, выполнены непри (Л водными .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (!9) (11) 3(51) С 21 D

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Ilo делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3497563/22-02 (22) 06.10.82 (46) 07.01.84. Бкат. )) 1 (72 ) Л. Н . Зориева, Л.И. Трдатьян и Ю.A.Ëèòâèíåíêî (71 ) Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (53) 621.783(088.8) (56) 1. Заявка Японии )) 51-17929, кл . С 21 D 1/00, 1976, 2. Лвторское свидетельство СССР . ° )) 806773, кл. C 21 D 1/10, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ, содержащее эакалочный н отпускной индукторы, спрейер с направляющими, на выходе иэ которых установлены ролики, ил:еющие на контактирующих поверхностях впадины, повторяющие наружный контур звеньев обрабатываемой цепи, и тяговый механизм, состоящий иэ звездочек, расположенных на входе и выходе индукторов, и привода вращения звездочек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство снабжено двумя датчиками контроля натяжения цепи, установленными один между приводной звездочкой и эакалочным индуктором; а другой — между закалочным индуктором и спрейером, и электрически связанными с приводом тягового-механизма, при этом ролики кинематически соединены с приводом, . а звездочки, установленные перед от- @

C пускным индуктором, выполнены неприводными

10654

Изобретение относится к термической обработке металлов с индукционным нагревом и может быть использовано для непрерывной термической обработки тяговых цепей.

Известно устройство для термической обработки звеньев цепей, содержащее закалочный и отпускной индукторы, спрейеры, зубчатый механизм для перемещения обрабатываемой цепи и размещенные между закалочным и отпускным индукторами регулировочнокумулятивный механизм для накопления звеньев цепи j1 ).

Недостаток устройства заключается в невозможности качественной тер- 15 мообработки звеньев цепи на участках их сопряжения вследствие наличия контакта звеньев в процессе их нагрева и охлаждения.

Известно такие устройство для тер-2О мической обработки звеньев тяговой цепи, содержащее закалочный и отпускной индукторы спрейер с направляющи» ми, на выходе иэ которых установлены ролики,-имеющие на контактирую- 75 щих поверхностях впадины, повторяющие наружный контур звеньев цепи, и тяговый механизм с приводными звездочками, расположенными на входе и выходе индукторов Г2 3.

Недостатком данной конструкции является то, что ролики не обеспечивают постоянства столбика смещенных навстречу друг другу звеньев цепи, ;так как под действием веса выше лежащих звеньев цепи и тягового усилия расположенной под роликами приводной звездочки ролики могут свободно прокручиваться, а звенья цепи - контактировать друг с другом в направляющих спрейера.

Кроме того, возможно. соскакивание цепи с зубьев расположенной под роликами приводной звездочки, а также наружные зазоры между цепью и индукторами. 45

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для термической обработки тяговых цепей,.содержащее 5О закалочный и отпускной индукторы, спрейер с направляющими, на выходе из которых установлены ролики, имеюр ие на контактирующих поверхностях . впадины, повторяющие наружный контур звеньев обрабатываемой цепи и тяговый механизм, состоящий из звездочек, расположенных на входе и выходе индукторов и привода вращения звездочек, снабжено двумя датчиками @ контроля напряжения цепи, установленными один между приводной звездочкой и эакалочным индуктором, а другой - между закалочным индуктором .и спрейером, и электрически связан84

2 ными с приводом тягового механизма, при этом ролики кинематически соединены с приводом, а звездочки, установленные перед отпускным индуктором, выполнены неприводными, На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1 на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 1.

Устройство содержит закалочный индуктор 1, спрейер 2, в полости которого установлены направлякхцие 3, приводные 4 и 5 ролики, на контактирующих поверхностях которых выполнены впадины 6, повторякщие наружный контур звеньев цепи и расположенные на расстоянии, равном длине звена цепи. Под роликами 4 и 5 размещен механизм 7 натяжения, состоящий из неприводных звездочек 8 и 9, шарнирно установленных на направляющем рычаге 10. Вместо звездочек могут быть установлены ролики .

За механизмом натяжения 7 расположена направляющая звездочка 11, . отпускной индуктор 12 и приводная звездочка 13 вращающаяся от привода

14. Над индуктором 1 размещена приводная звездочка 15 с муфтой 16 сцепления с электроприводом 17.

Между приводной звездочкой 15 и индуктором 1, а также индуктором 1 с спрейером 2 установлены датчики 18 и и 19 контроля натяжения цепи с выключателями 20 и 21. Ролйк 4 жестко закреплен на валу 22 вместе со звездочкой 23 привода 14. Вал 22 установлен в подшипниках 24 корпуса

25 устройства. Ролик 5 установлен в подвижных опорах 26 с возможностью перемещения и постоянно прижат к ролику 4 пружинами 27. Направляющий рычаг 10 предназначен для облегчения заправки цепи в устройство и шарнир-. но установлен на оси 28, жестко закрепленной в корпусе 25. Приводная звездочка 15 свободно установлена на валу 29, жестко связанном со звездочкой 30 приводом 14. Датчик 18, предназначенный для контроля провисания цепы, поджат к ней пружиной 31, закрепленной на одном его плече, а другим плечом контактирует с выключа» телем 21. Датчик 19, предназначенный для контроля натяжения цепи, установлен в опоре скольжения 32 и поджат к цепи пружиной 33. Конический хвостоник 34 датчика 19 контактирует с выключателем 21.

Устройство работает следующим образом.

При включеиии привода 14 установленная в устройстве цепь 34 приводной звездочкой 15 непрерывно подает-. ся в индуктор 1, нагревается в нем и поступает в спрейер 2, принимая

1065484 в его направляющих 3 положение, обеспечиваемое роликами 4 и 5 с впадинами б, при котором участки сопряжения звеньев цепи не контактируют друг с другом, равномерно охлаждаются и через натяжное устройство 7, направляющую звездочку 11 поступают в отпускной индуктор 12 с помощью приводной звездочки 13, работающей синхронно с роликами 4 и 5.

Приводная звездочка 15 и приводные ролики 4 и 5 имеют равное число оборотов, ио ввиду того, что шаг .зубьев звездочки 15 равен шагу цепи 34, а шаг впадин б роликов 4 и 5 равен длине звена цепи, окружная скорость у звездочки 15 будет больше. Поэтому в течение времени происходит накопление лишних звеньев цепи .34 в спрейере 2 и .индукторе 1. На откры-" том участке. между индуктором 1 и звездочкой 15 цепь провисает, пружина 31 отклоняет датчик 18 в сторону ослабленных звеньев цепи 34, отчего контакт между датчиком 18 и выключателем 20 нарушается и подается команда на отключение злектропривода

17 муфты 16 сцепления.

Звездочка 15 начинает свободно вращаться на валу 29.

Продолжая вращение, ролики 4 и 5 выбирают слабину в цепи 34 до тех

riop, пока датчик 19 не войдет. в зазор, образованный между соседиимй звеньями цегк при их натяжении. При натянутой цепи датчик 18 занимает исходное положение, контактируя с выключателем 20, который дает разре шение на включение привода 17 муф- . ты 16.

Конический. хвостовик 16 датчика

19 нажимает на выключатель 21, подаю. щий команду на включение привод@

17 муфты 16. Приводная звездочка 15 начинает подавать .цепь 34 .в йи1О дуктор 1 и спрейер 2. Вновь происхо» дит накопление лишних звеньев цвпи

34 между роликами 4 и 5 и эвеэдоч» кой 15. Срабатывают датчики 18 и 19 с выключателями 20 и 21 и выбирается

15 слабина цепи.

Таким образом,.послЕдовательносрабатывая, датчики 18 и 19 поддер» . живают цепь в таком положении, котф рое обеспечивает постоянство зазорбж

20 между сопрягаеьыми участками звеньев цепи, Натяжной механизм 7 гарантирует натяжение цепи между роликами

4 и 5 и приводной звездочкой 13 при, прохождении ее через отпускной индуктор 12 для сохранений зазора между цепью и внутренней поверхностью индуктора.

Исключение двух приводных звездочек, введение муфты сцеплений с приводом, электрически связанным с дат» чиками натяжения .цепи, замена неприводных роликов приводными и применение натяжного механизма обеспечйвает надежную работу устройства.1065484.

Фиг

5-3

22 2

Фиг.2

Составитель В. Белофастов

Редактор О.Черниченко Техред О.Неце Корректор A.Òÿñêî

Закаэ 11010/31 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент,", r. Ужгород, ул. Проектная, 4