Порошкообразный состав для хромирования стальных изделий

Порошкообразный состав для хромирования стальных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕГЛИЙ, содержащий окись хрома, окись гшюминия , алюминий и хлористый аммоний, о тли ч ающй йен тем, что, с целью повышения толщины диффузионного слоя на обрабатываемых изделиях, состав дополнительно содержит олово , медь, окись магния при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 29-31 Окись хрома 5-7 Алюминий 19-21 Олово 15-18 Медь . 1-2 Хлористый аммоний 1-3 Окись, магния с Остальное Окись алюминия SS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3CSDC 23 С 9 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю (21) 3504296/22-02 (22) 25. 10. 82 (46) 07.01.84. Бюл. 9 1 (72) Б.С. Кухарев, В.Ф. Протасевич, Ф.С. Новик и Д.М. Турцевич (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический

Институт (53) 621 ° 785.5(088.8) (56) 1. Химико-термическая обработ-. ка металлов и сплавов. Справочник под ред. Ляховича Л.С. М., Металлургия, 1981 с. 185.

2. Ворисенок Г.В., Левченко Г.М., Иваницкий Н.И. и др. Исследование истощаемости алюмотермической смеси для диффузионного хромирования. Металлургия, 1976, 9 8, о. 2629.,Я0„„1065499 A (54) (57) IIOPOIIIKOOSPABHbIA СОСТАВ ДЛЯ

ХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИi содержащий окись хрома, окись алюминия, алюминий и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью повышения толщины диффузионного слоя на обрабатываемых изделиях, .состав дополнительно содержит олово, медь, окись магния при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:

Окись хрома 29-31

Алюминий 5-7

Олово 19-21

Медь 15-18

Хлористый аммоний . 1-2

Окись, магния 1-3

Окись алюминия Остальное

1065499

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик иэделий из сталей, применяемых в машиностроительной, приборостроительной, металлургичес.кой и других отраслях промышленности.

Известен состав порошковой насыщающей среды, содержащий порошки хрома или феррохрома, окиси алюминия и хлористого аммония (1 3.

Однако химико-термическая обработка (XTO) в известных средах не позволяет получать карбидные хромированные слои толщиной более 30 мкм, Кроме того, использование составов с порошками хрома или феррохрома экономически не ныгодно вследствие их высокой стоимости. 20

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому:эффекту является состав для хромирования 2, содержащий порошки окиси, хрома, окиси алюминия, алюминия и хлористого аммония, мас.%:

52Сг 203+18A2203+27AZ+3NH4CZ

Однако ХТО н известном составе при 1050 С в течение 6 ч приводит к 30 формированию на углеродистых сталях карбидных хромированных слоев толщиной не более 30 мкм. Высокая температура и значительная продолжительность процесса увеличивают энер- 35 гоемкость процесса и приводят к снижению срока службы технологической оснастки.

Толщина слоя, мкм

Режим ХТО оС

Т, ч

52Cr203+18Al203+27AI+3NH4CI (известный) 30

1050

1000 4

1000 4

1000 4 личивает толщину карбидных хромированных слоев в 2,3-2 раза при одновременном снижении темпера60 туры проведения процесса на

50 С.

ВНИИПИ Заказ 11013/32 Тираж 899 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Состав насыщающей среды, мас. %

29Сг 03+22АР20 +7AZ+21Sn+18Cu+

+2NH4CJ+1Mg0

2 3

30Cr2O>+24AJ203+6AZ+20Sn+16, 5Cu+

+1, 5NH4 С2+2ИдО

31Сг20 +26A2203+5AX+19Sn+15Cu+

+1NH4C +3Mg0

Таким образом,.из приведенных данных следует, что предлагаемый состав для хромирования позволяет, интенсифицировать процесс получения карбидных хромированных слоев и увеЦелью изобретения является повышение толщины диффузионного слоя на обрабатываемых изделиях. укаэанная цель достигается тем, что порошкообраэный состав для хромирования стальных изделий, содержащий окись хрома, окись алюминия, алюминий и хлористый аммоний, дополнительно содержит олово, медь и окись магния при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

1 Окись хрома 29" 31

Алюминий 5-7

Олово 19-21

Медь 15-18

Хлористый аммоний 1-2

Окись магния 1-3

Окись алюминия Остальное

В предлагаемом составе интенсифи- . кация процесса хромиронания достигается за счет комплексного введения порошков олова и меди.

Добавка в насыщающую смесь порошков олова и меди приводит к образованию жидко-металлической фазы в понерхностных слоях обрабатываемой стали, что является причиной ускорения диффузии атомов хрома и интенсификации химико-термической обработки, Пример. Хромирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в металлических контейне- рах с плавким затвором при 9501000 С в течение 3-6 ч.

Результаты замера толщины диффузионных слоев, полученных иэ иэнестного и предлагаемого составон на стали У8, приведены в таблице.