Устройство для погружения винтовых свай

Устройство для погружения винтовых свай

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ ВИНТОВЫХ СВАЙ, включающее соединенный с корпусом посредством храповой муфты направляющий стержень, который выполнен с наружной винтовой поверхностью , наголовник и подвижно смонтированный на стержне рабочий орган, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности погружения, рабочий орган снабжен установленными на одном уровне катками и подвижно смонтированными в горизонтальной плоскости массами, а стержень выполнен с многозаходной резьбой, шаг которой уменьшается в направлении к наголовнику . (Л О5 ел сд .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1065И1

g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3419936/29-33 (22) 07.04.82 (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) В. Г. Батурчик, В. Н. Пчелин, В. П. Чернюк и А. Д. Дзибук (71) Брестский инженерно-строительный институт (53) 624.155. 15 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 5! 4931, кл. Е 02 D 7/22, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 519534, кл. Е 21 С 3/04, 1975 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ ВИНТОВЫХ СВАЙ, включающее соединенный с корпусом посредством храповой муфты направляющий стержень, который выполнен с наружной винтовой поверхностью, наголовник и подвижно смонтированный на стержне рабочий орган, отличаюшееея тем, что, с целью повышения эффективности погружения, рабочий орган снабжен установленными на одном уровне катками и подвижно смонтированными в горизонтальной плоскости массами, а стержень выполнен с многозаходной резьбой, шаг которой уменьшается в направлении к наголовнику.

1066541

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректо

Заказ 10638/34 Тираж 645 Подписи о

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для погружения винтовых свай и анкеров в грунт.

Известно устройство для погружения винтовых свай, включающее соединенный с корпусом направляющий стержень, который выполнен с наружной винтовой поверхностью, наголовник и подвижно смонтированный на стержне рабочий орган (1).

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для погружения винтовых свай, включаюшее соединенный с корпусом посредством храповой муфты направляюший стержень, который выполнен с наружной винтовой поверхностью, наголовник и подвижно смонтированный на стержне рабочий орган (2) .

Недостатком известных устройств является низкая эффективность погружения винтовых свай в грунт, определяемая передачей реактивного момента на базовую машину и значительными затратами энергии на преодоление сил трения, возникающих при взаимодействии направляющего стержня и рабочего органа.

Кроме того, изготовление стержня с постоянным шагом резьбы, а рабочего органа с постоянным моментом инерции, ограничивает область применения устройства на один типоразмер свай и не обеспечивает рационального соотношения между крутящим моментом и осевым усилием пригруза.

Целью изобретения является повышение эффективности погружения винтовых свай.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для погружения винтовых свай, включающем соединенный с корпусом посредством храповой муфты направляюший стержень, который выполнен с наружной виь.— товой поверхностью, наголовник и подвижно смонтированный на стержне рабочий орган, последний снабжен установленными на одном уровне катками и подвижно смонтированными в горизонтальной плоскости массами, а стержень выполнен с многозаходной резьбой, шаг которой уменьшается в направлении к наголовнику.

На чертеже изображено устройство для погружения винтовых свай, общий вид.

Устройство для погружения винтовых свай состоит из направляющего стержня 1 с многозаходной винтовой резьбой 2, наголовника 3 и рабочего органа 4, подвижно смонтированного на стержне 1, который соединен с наголовником 3 через упорный подШИ1НИК 5.

Рабочий орган 4 оборудован расположенными на одном уровне катками 6, взаимодействующими с винтовой резьбой 2, выполпенной с уменьшающимся в направлении к наголовнику 3 шагом, а стержень 1 соединен с оголовником 7 посредством храповой муфты 8, обеспечивающей вращение стержня 1 в направлении завинчивания сваи 9, и далее, через ползун 10, с корпусом 11.

Кроме того, рабочий орган 4 снабжен пропущенными через радиальные прорези 12 массами 13, которые установлены с возможностью перемешения в горизонтальной плоскости в радиальном направлении, а наголовник 3 и рабочий орган 4 снабжены зубьями 14. Соединение винтовой сваи 9 с наголовником 3 производится при помощи пальца 15, пропущенного через отверстия в наголовнике 3 и свае 9, а радиальное перемещение каждой массы 13 обеспечивается посредством винта 16, пропушенного через массу 13 с винтовой нарезкой и закрепленного в рабочем органе 4 с возможностью

20 осевого врашения. Катки 6 расположены выше центра тяжести рабочего органа 4 с массами 13.

Устройство работает следующим образом.

После расцепления рабочего органа 4 за счет силы тяжести он перемещается вниз, при этом при взаимодействии катков 6 с резьбой 2 осуществляется раскручивание рабочего органа 4.

Раскручивание рабочего органа 4 происходит до момента зацепления зубьев 14 рабочего органа 4 и наголовника 3, после чего крутящий момент и осевое усилие передаются на винтовую сваю 9, которая погружается в грунт. Количество циклов, необходимых для полного погружения сваи 9 на проектную отметку, зависит от размеров сваи 9, характера грунта, высоты падения рабочего органа 4, его массы и момента инерции и угла подъема витков резьбы 2.

Радиальное перемещение масс 13 позволяет менять их момент инерции относительно оси стержня 1, что обуславливает возмож40 ность изменения в широких пределах скорости вращения рабочего органа 4 в зависимости от массы сваи 9.

Изготовление резьбы 2 с уменьшающимся в направлении к наголовнику 3 шагом позволяет ускорить раскручивание рабочего

45 органа 4 и обеспечить рациональное соотношение между крутящим моментом и осевым усилием пригрузки, а изготовление резьбы 2 стержня 1 с углом подъема витков равного are tq коэффициента трения качения катков 6 по стержню 1 повысить эффек50 тивность погружения.

Использование устройства позволит повысить производительность работ при погружении свай.

Составитель В. Королев р A. Дзятко с