Устройство для откачки жидкостей

Устройство для откачки жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЧКИ ЖИДКОСТЕЙ, преимущественно с твердыми включениями, содержащее резервуар, проходящие через его крышку концы водоотливного трубопровода с фланцем и воздуховода с приводной задвижкой, выпускной клапан, золотниковое приспособление, зумпф и соединяющий его с резервуаром патрубок , отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, резервуар снбжен расположенной на его боковой поверхности коробкой с обратным клапаном внутри, смонтированным у днища на противоположной коробке стороне детектором плотности и размещенными на крыщке датчиком уровня и реле давления, золотниковое приспособление установлено на конце воздуховода, выпускной клапан - на крыщке резервуара , а примыкающий к резервуару торец соединительного патрубка расположен в коробке и перекрыт обратным клапаном, причем детектор плотности, датчик уровня, реле давления, выпускной клапан и приводная задвижка связаны между собой посредством системы управления. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, в что зумпф снабжен вертикально расположен (Л ным в нем дополнительным, воздуховодом с приводной задвижкой и золотниковым приспособлением . 20 29 2в1- 7 27 О5 ел ел 4 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g g Е 02 D 19)10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

M А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3493632/29-33 (22) 03.09.82 (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) Н, Ф. Филиппов, Е. И. Ки ковка, Г. В. Слюсаренко, Б. С. Викулов, А. С. Андрущук и Б. Л. Пильник (71) Ингулецкий горнообогатительный комбинат им. 50-летия СССР (53) 624.152.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 709764, кл. Е 02 D 19/10, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 710884, кл. В 65 G 53)30, 1977. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЧКИ

ЖИДКОСТЕЙ, преимущественно с твердыми включениями, содержащее резервуар, проходящие через его крышку концы водоотливного трубопровода с фланцем и воздуховода с приводной задвижкой, выпускной клапан, золотниковое приспособление, зумпф и соединяющий его с резервуаром пат„„SU„„1065544 А рубок, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат, резервуар снбжен расположенной на его боковой поверхности коробкой с обратным клапаном внутри, смонтированным у днища на противоположной коробке стороне детектором плотности и размещенными на крышке датчиком уровня и реле давления, золотниковое приспособление установлено на конце воздуховода, выпускной клапан — на крышке резервуара, а примыкающий к резервуару торец соединительного патрубка расположен в коробке и перекрыт обратным клапаном, причем детектор плотности, датчик уровня, реле давления, выпускной клапан и приводная задвижка связаны между собой посредством системы управления.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что зумпф снабжен вертикально расположенным в нем дополнительным воздуховодом с приводной задвижкой и золотниковым приспособлением.

1065544

1

Изобретение относится к понижению уровня воды в котлованах и подземных выработках, в частности к устройствам для откачки воды и других жидкостей, преимущественно с твердыми включениями, и может быть использовано на дробильно-обогатительных фабриках для очистки зумпфов.

Известно устройство для откачки воды сжаты., воздухом, включающее желонку с клапаном в данной части и размещенные внутри нее воздуходувную и водоотливную трубы с установленными над желонкой поплавком и золотником с верхней и нижней кольцевыми проточками, размещенным в цилиндрическом корпусе, который закреплен на желонке и имеет расположенные в два ряда парные отверстия, а воздуходувная труба выполнена разрезной с двумя патрубками на верхней части, каждый из которых закреплен в одном из отверстий соответствующего ряда корпуса, причем к второму отверстию нижнего ряда примыкает нижняя часть воздуховодной трубы, а золотник соединен с поплавком (1).

Недостаток устройства заключается в том, что оно не приспособлено для откачки жидкостей с твердыми включениями из-за возможного забивания отверстий включениями, что приводит к выходу его из строя.

Наиболее близким к изобретению является устройство для гидротранспорта материала с верхней выдачей пульпы, содержащее резервуар, проходящие через его крышку водоотливного трубопровода с фланцем и воздуховода с приводной задвижкой, выпускной клапан, золотниковое приспособление, зумпф и соединяющий его с резервуаром патрубок (2) .

Однако для работы известного устройства необходимы сжатый воздух, вакуумные и насосные установки, создающие требуемое давление воды для переведения во взвешенное состояние твердого осадка в зумпфе, а также большие затраты энергии на монтаж и эксплуатацию устройства, связанные с необходимостью монтирования воздушной вакуумной и водной магистралей.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для откачки жидкостей, преимущественно с твердыми включениями, содержащее резервуар, проходящие через его крышку концы водоотливного трубопровода с фланцем и воздуховода с приводной задвижкой, выпускной клапан, золотниковое приспособление, зумпф и соединяющий его с резервуаром патрубок, резервуар снабжен расположенной на его боковой поверхности коробкой с обратным клапаном внутри, смонтированным у днища на противоположной коробке стороне детектором плотности и размещенными на крышке датчиком уровня и реле давления, золотниковое приспособление установлено на конце воздуховода, вы5

40 пускной клапан — на крышке резервуара, а примыкающий к резервуару торец соединительного патрубка расположен в коробке и перекрыт обратным клапаном, причем детектор плотности, датчик уровня, реле давления, выпускной клапан и приводная задвижка связаны между собой посредством системы управления.

При этом зумпф снабжен вертикально расположенным в нем дополнительным воздуховодом с приволной задвижкой и золотниковым приспособлением.

На чертеже изображено устройство для откачки жидкостей, разрез.

Устройство для откачки жидкостей, преимущественно с твердыми включениями, содержит резервуар 1 с верхней 2 и нижней 2 крышками, внутри которого соосно укреплена водоотливная труба 3, заканчивающаяся фланцем 4 для присоединения к транспортирующей магистрали, подающей жидкость в шламохранилище. На верхней крышке 2 резервуара 1 выполнены отверстия для ввода водоотливной трубы 4 и воздуходувод 5, на верхнем конце которого смонтирована приводная задвижка 6 с патрубком t на конце для подключения к воздушной магистрали, на нижнем — золотниковое приспособление 8, выполненное перфорированным с резиновыми манжетами, предотвращающее забивание перфорации твердыми частицами, а также реле 9 давления, люк 10, в крышке которого установлены выпускной клапан 11 и датчик. 12 верхнего уровня.

На боковой стенке резервуара 1 выполнена коробка 13, в которой выше нижнего торца водоотливной трубы 4 смонтирован соединительный патрубок 14, на конце которого расположен эластичный клапан 15, подвешенный на шарнире 16. На верхней части коробки 13 выполнен технологический люк 17 для установки и ревизии клапана 15, а в нижней части резервуара 1 диаметрально противоположно коробке 13 смонтирован детектор 18 плотности, в зумпфе 19 с приемным желобом 20 на площадке 21 установлен датчик 22 промежуточного уровня. В зумпфе 19 также расположен дополнительный воздуховод 23, на нижнем конце которого выполнено золотниковое приспособление 24, а на верхнем конце — приводное запорное приспособление 25 с патрубком 26 для подключения к воздушной магистрали. Детектор 18 плотности служит для определения плотности суспензии в донной части резервуара 1 и выдачи управляющего сигнала на редуктор 27 для регулирования величины давления воздуха в воздуховоде 5 в зависимости от плотности суспензии.

Устройство работает следующим образом.

При заполнении зумпфа 6 до промежуточного уровня 28 жидкостью, например водой, содержащей твердые включения, датчик 22 промежуточного уровня подает сигнал через систему управления (не показана) 1065544

3 на приводное запорное приспособление 25, которое, открываясь, подает сжатый воздух к золотниковому приспособлению 24 по воздуховоду 23, при этом в зумпф 19 нагнетается сжатый воздух и происходит интенсивное перемешивание твердых частиц с жидкостью, которая через соединительный патрубок 14 попадает в резервуар 1. По мере заполнения резервуара 1 жидкостью (водой), воздух из резервуара вытесняется через выпускной клапан 11. При заполнении резервуара 1 жидкостью до верхнего уровня 29 датчик 12 верхнего уровня подает сигнал на закрытие выпускного клапана 11 и на открытие приводной задвижки 6 для с подачи сжатого воздуха в воздуховод 5 через управляемый редуктор 27 для регулирования величины давления сжатого воздуха в воздуховоде 5, управляемый детектор 18 плотности. Чем больше плотность осадка из твердых в резервуаре 1, тем больше величина давления воздуха в воздуховоде, Сжатый воздух, выходя через золотниковое при4 способление 8 в резервуар 1, создаст н и .,; давление, прн этом клапан 15 закрываетсн. а после закрытия клапана 1! давление в резервуаре 1 возрастает настолько, что взмученная жидкость с твердыми включениями через водоотливную трубу 3 выталкивается в транспортную магистраль. После откачки жидкости из резервуара 1 давление в нем снижается, срабатывает реле 9 давления, которое подает сигнал на закрытие приводной задвижки 6 и на открытие выпускНого клапана 11. При этом прекращается подача сжатого воздуха и жидкость из зумпфа 19 через открытый клапан 15 вновь наполняет резервуар 1. 11ри наполнении резервуара 1 до верхнего уровня 29, цикл повторяется.

Такое выполнение устройства для откачки жидкостей позволит сократить затраты на эксплуатационное содержание его прп откачке вод, содержаших твердые включения, в основном за счет отсутствия вращаюшихся частей.

Составитель А. Прямков

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 10638/34 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 36, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4