Способ изготовления облегченных металлических балок

Способ изготовления облегченных металлических балок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛОК, включающий разрезку двух исходных заготовок ло зигзагообразной линии, перемещение полученных частей, стыковку по выступам и сварку их, отличающийся тем, что, с целью получения балки с параллельными поясами и равно напряженной по длине, заготовку, образующую нижнюю часть балки , режут по зигзагообразной линии, расположенной под углом к продольной оси, а верхнюю - по зигзагообразной линии с увеличивающейся от торца амплитудой реза.

СО(ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК з(5ь Е 04 С 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3492459/29-33 (22) 20.09.82 (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) В. Т. Ильюшенко, Н. А. Шишова и О. В. Малышкин (7l) Сибирский ордена Трудового Красного Знамени автомобильно-дорожный инсти-. тут (53) 624.014.25 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 872689, кл. Е 04 С 3/08, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР № 339648, кл. Е 04 С 3/08, 1970.

„„SU„„>OesSS4 A (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННЪ|Х МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛОК, включающий разрезку двух исходных заготовок по зигзагообразной линии, перемещение полученных частей, стыковку по выступам и сварку их, отличающийся тем, что, с целью получения балки с параллельными поясами и равно напряженной по длине, заготовку образующую нижнюю часть балки, режут по зигзагообразной линии, расположенной под углом к продольной оси, а верхнюю — по зигзагообразной линии с увеличивающейся от торца амплитудой реза.!

065564

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении облегченных металлических балок.

Известен способ изготовления облегченных металлических балок, включающий продольную резку вертикальной стенки балки по зигзагообразной линии с увеличивающейся амплитудой реза, перемешение полученных частей на половину шага и сварку их !1).

Недостатком способа является то, что получаемая в результате балка имеет ломаный верхний пояс, затрудняюший примеНять ее в качестве мостовой конструкции.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления облегченных металлических балок, включающий разрезку двух исходных заготовок по зигзагообразной линии, перемещение полученных частей, стыковку по выступам и сварку их. Получаемая балка имеет одинаковые по всей длине размеры отверстий I2).

Недостатком известных конструкций является то, что они плохо работают на равномерно распределенную нагрузку и не воспринимают поперечную силу, вследствие чего такие балки неравнонапряженные по длине.

Целью изобретения является получение балки с параллельными поясами, равнонапряженной по длине.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления металлических балок, включаюшему разрезку двух исходных заготовок по зигзагообразной линии, перемещение полученных частей, стыковку по выступам и сварку их, заготовку, образуюц ую нижнюю часть балки, режут по зигзагообразной линии, расположенной под углом к продольной оси, а верхнюю— по зигзагообразной линии с увеличивающейся от торца амплитудой реза.

На фиг. 1 показана разметка линий с увеличивающейся амплитудой реза балки исходной высоты; на фиг. 2 — разметка лиНий с постоянной амплитудой реза балки исходной высоты, расположенной под углом к продольной оси; на фиг. 3 — схема сборки балок под сварку.

Способ осуществляется следующим образом.

Разметку первой балки, например двутавра начинают с нанесения на ее стенке

5 линий ас и bd, образующих выступы и впадины. Точки а и Ь отстоят от полок на одинаковую величину п, а точки с и 4 — на величину m. Величины и и m выбираются в зависимости от того, как сильно нужно изменять высоту отверстий по длине балки.

10 Затем производят разметку впадин и выступов в зигзагообразной линии с шагом на образующих линиях, который определяется расчетом.

После этого балку разрезают по полученным линиям на части 1 и 2. Причем рез

1c начинают и кончают в точках е и f, точках пересечения продольной оси с торцами балки. Часть 2 разрезанной балки поворачивают на !80 в горизонтальной плоскости и стыкуют с торцом части l в точках с и d.

Затем приступают к разметке второй балки. Сначала наносят на ее стенке линии

ik и j1, образующие выступы и впадины.

При этом точки i и т. отстоят от полок на величину n, а точки j u k — на величину m.

Потом производят разметку впадин и

2S выступов в зигзагообразной линии с шагом на образующих линиях, который определя- ется расчетом.

После этого балку разрезают по полученным линиям на части 3 и 4 Причем рез начинают и кончают в точКах W и V, точках пересечения осевой линии реза с торцами балки. Часть 3 разрезанной балки поворачивают на 180 в вертикальной плоскости и стыкуют с торцом части 4 в точках j u k.

Далее объединенные части и 2 первой балки стыкуют с объединенными частями 3 и 4 второй балки. В заключение часть 5 перемещают и стыкуют с частями 2 и 4.

Предлагаемая балка является балкой равнонапряженной по длине, имея при этоМ

4р параллельные пояса, а это решакпций фактор -для использования ее в качестве несугцей конструкции и для пропуска временной нагрузки. Кроме того, она изготов.пена без отходов.

Pcs. 7

ВНИИ!1И 3акаа 10667/36 Тираж 697 Подписное

Филиал ППП «Патент», г Ужгород, ул. Проектная,